一种水利工程混凝土质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其涉及一种水利工程混凝土质量检测装置。


背景技术：

2.水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。
3.专利申请公布号cn210322586u的实用新型专利公开了一种水利工程混凝土质量检测装置，破碎后的碎块飞溅到箱体的内壁和箱门处并掉落至滑板，经过滑板上的通孔掉落至储物箱内，从而起到防护的作用，避免了碎块飞溅对工作人员的工作造成威胁，从而保证了工作人员工作的安全性。
4.但是在实际使用时，检测箱在移动时受到的振动较大，降低了检测箱的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型设置了活动杆一、活动杆二、伸缩杆以及弹簧，通过移动轮实现检测箱的运动，当检测箱在移动时，检测箱的重力作用在固定板上，此时活动杆一与活动杆二发生转动，并由固定板压动伸缩杆，伸缩杆开始伸缩变形，挤压着弹簧，弹簧产生弹性形变，增加了检测箱在运动时的抗震能力，延长检测箱的使用寿命，提高使用效率，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程混凝土质量检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括检测箱，所述检测箱的前表面上方设置有控制面板，且检测箱的前侧活动连接有两个可视门，所述可视门的一侧安装有把手，所述检测箱的底端表面安装有安装座，所述安装座的底部设置有移动轮；
7.所述安装座的顶端安装有活动杆一，所述活动杆一的中部表面活动连接有活动杆二，所述活动杆一和活动杆二的顶端均连接有固定板，所述固定板的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与安装座的顶部表面固定，且伸缩杆的周向侧外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的底端固定，且弹簧的另一端与安装座的顶端固定。
8.优选的，所述固定板的表面设有安装孔，所述安装孔的内部适配设置有螺栓，所述固定板与检测箱的底端通过螺栓固定。
9.优选的，所述检测箱的内腔顶端安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有滑动板。
10.优选的，所述滑动板的两侧表面均固定连接有滑块，所述检测箱的内壁设有导轨，所述导轨与滑块滑动连接。
11.优选的，所述滑动板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有压
板。
12.优选的，所述检测箱的内腔底端设置有固定座，所述固定座的顶端固定连接有检测筒。
13.优选的，所述检测筒与压板处于同一竖直线上，所述压板的直径小于检测筒的直径。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、通过设置了活动杆一、活动杆二、伸缩杆以及弹簧，通过移动轮实现检测箱的运动，当检测箱在移动时，检测箱的重力作用在固定板上，此时活动杆一与活动杆二发生转动，并由固定板压动伸缩杆，伸缩杆开始伸缩变形，挤压着弹簧，弹簧产生弹性形变，增加了检测箱在运动时的抗震能力，延长检测箱的使用寿命，提高使用效率。
16.2、通过设置了压板，滑块在导轨中滑动，为滑动板的滑动提供了定向轨道，连接杆以及压板跟随着滑动板运动，由于压板的直径小于检测筒的直径，便于压板的进入，从而对水利工程混凝土的压实，便于混凝土质量的检测。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的检测筒与压板立体连接结构示意图。
19.图3为本实用新型的安装座与固定板立体安装结构示意图。
20.附图标记为：1、检测箱；2、控制面板；3、导轨；4、滑动板；5、滑块；6、气缸；7、可视门；8、把手；9、安装座；10、移动轮；11、压板；12、连接杆；13、检测筒；14、固定座；15、固定板；16、安装孔；17、活动杆一；18、活动杆二；19、伸缩杆；20、弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例，如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种水利工程混凝土质量检测装置，包括检测箱1，检测箱1的前表面上方设置有控制面板2，且检测箱1的前侧活动连接有两个可视门7，可视门7的一侧安装有把手8，检测箱1的底端表面安装有安装座9，安装座9的底部设置有移动轮10；
24.安装座9的顶端安装有活动杆一17，活动杆一17的中部表面活动连接有活动杆二18，活动杆一17和活动杆二18的顶端均连接有固定板15，固定板15的底端安装有伸缩杆19，伸缩杆19的伸缩端与安装座9的顶部表面固定，且伸缩杆19的周向侧外壁套设有弹簧20，弹簧20的一端与固定板15的底端固定，且弹簧20的另一端与安装座9的顶端固定。
25.如图3所示，固定板15的表面设有安装孔16，安装孔16的内部适配设置有螺栓，固定板15与检测箱1的底端通过螺栓固定，实现了安装座9与检测箱1的安装。
26.如图1和图3所示，实施场景具体为：使用时，将固定板15放在检测箱1的底端表面，随后嵌入适配的螺栓，螺栓的一端穿过安装孔16以及检测箱1的内部，实现了安装座9与检测箱1的安装，通过移动轮10实现检测箱1的运动，当检测箱1在移动时，检测箱1的重力作用在固定板15上，此时活动杆一17与活动杆二18发生转动，并由固定板15压动伸缩杆19，伸缩杆19开始伸缩变形，挤压着弹簧20，弹簧20产生弹性形变，增加了检测箱1在运动时的抗震能力，延长检测箱1的使用寿命，提高使用效率。
27.如图1所示，检测箱1的内腔顶端安装有气缸6，气缸6的活塞杆端部固定连接有滑动板4，推动着滑动板4上下运动。
28.如图1所示，滑动板4的两侧表面均固定连接有滑块5，检测箱1的内壁设有导轨3，导轨3与滑块5滑动连接，为滑动板4提高定向轨道。
29.如图1和图2所示，滑动板4的底端固定连接有连接杆12，连接杆12的末端固定连接有压板11，使得压板11向下或向上运动。
30.如图2所示，检测箱1的内腔底端设置有固定座14，固定座14的顶端固定连接有检测筒13，水利工程混凝土可放入到检测筒13内。
31.如图2所示，检测筒13与压板11处于同一竖直线上，压板11的直径小于检测筒13的直径，便于压板11对水利工程混凝土的压实，进而便于混凝土质量的检测。
32.如图1
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2所示，实施场景具体为：使用时，将水利工程混凝土放入到检测筒13内，气缸6的活塞杆伸长并推动着滑动板4向下运动，滑块5在导轨3中滑动，为滑动板4的滑动提供了定向轨道，连接杆12以及压板11跟随着滑动板4运动，由于压板11的直径小于检测筒13的直径，便于压板11的进入，从而对水利工程混凝土的压实，便于混凝土质量的检测。
33.本实用新型工作原理：
34.参照说明书附图1和图3，设置了活动杆一17、活动杆二18、伸缩杆19以及弹簧20，通过移动轮10实现检测箱1的运动，当检测箱1在移动时，检测箱1的重力作用在固定板15上，此时活动杆一17与活动杆二18发生转动，并由固定板15压动伸缩杆19，伸缩杆19开始伸缩变形，挤压着弹簧20，弹簧20产生弹性形变，增加了检测箱1在运动时的抗震能力，延长检测箱1的使用寿命，提高使用效率。
35.参照说明书附图1
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2，设置了压板11，滑块5在导轨3中滑动，为滑动板4的滑动提供了定向轨道，连接杆12以及压板11跟随着滑动板4运动，由于压板11的直径小于检测筒13的直径，便于压板11的进入，从而对水利工程混凝土的压实，便于混凝土质量的检测。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。