一种电站锅炉烟气用的取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及电站锅炉烟气采样技术领域，具体为一种电站锅炉烟气用的取样装置。


背景技术：

2.所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉，一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000mw，电站锅炉主要有两类，煤粉炉和循环流化床锅炉，这两类锅炉是目前电站所用的主要类型，流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。
3.在现有技术中，如中国专利公开号为cn211553470u，公开日为2020.09.22，发明名称为一种电站锅炉烟气用的取样装置所展示的

技术实现要素：
，虽然能够对电站锅炉烟气进行取样，但是在取样的过程中需要人工手动操作取样装置，费时费力，增大了工人的工作量，所以一款能够在取样的过程中自动操作、节省人力、减少工人工作量的取样装置有待研发。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种电站锅炉烟气用的取样装置，以解决上述背景问题提到的在取样的过程中需要人工手动操作取样装置，费时费力，增大了工人的工作量的问题。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种电站锅炉烟气用的取样装置，包括圆筒，所述圆筒端面设置固定块，所述固定块另一端设置圆块，所述圆块自由端连通设置吸嘴，所述圆筒自由端端面设置电动取样杆，所述电动取样杆延伸至圆筒内部，所述电动取样杆位于圆筒内部的一端设置密封块，所述密封块与圆筒内壁贴合。
6.所述电动取样杆包括固定筒，所述固定筒远离圆筒的一端设置固定板，所述固定板上设置与圆筒连接的固定柱，所述固定筒远离固定板的一端设置延伸到固定筒内部的旋转丝杆，所述固定筒的端部设置从动齿轮，所述从动齿轮通过螺纹连接方式套设于旋转丝杆上，延伸至固定筒内的旋转丝杆端面安装滑块，所述滑块左右滑动设置在固定筒内部，所述旋转丝杆底端设置密封块。
7.所述固定筒的一侧设置正反转伺服电机，所述正反转伺服电机的输出轴上设置与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
8.所述固定块侧边连通设置排气管，所述排气管顶端螺旋设置排气管盖。
9.所述圆块内部设置用于堵住吸嘴与圆块连通的开口的活塞，所述活塞端部与吸嘴端部穿插连接，所述活塞通过弹簧与圆块的内壁连接。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.1、圆筒自由端端面设置电动取样杆，电动取样杆延伸至圆筒内部，电动取样杆位于圆筒内部的一端设置密封块，密封块与圆筒内壁贴合，电动取样杆的设置将电动取样杆通电即可使用装置对烟气进行取样，节省人力、减少工作人员的工作量。
12.2、圆块内部设置用于堵住吸嘴与圆块连通的开口的活塞，活塞端部与吸嘴端部穿插连接，活塞通过弹簧与圆块的内壁连接，当电动取样杆运动时，圆筒内部的气压发生改变，使烟气可以推动活塞使其与吸嘴分离，使烟气进入圆筒的内部，当电动取样杆停止运动时，活塞通过弹簧进入吸嘴的内部，封堵住吸嘴，使烟气不易泄露。
附图说明
13.附图1是本实用新型整体结构示意图；
14.附图2是本实用新型圆筒剖视结构示意图；
15.附图3是本实用新型电动取样杆整体结构示意图。
16.附图中所示标号：
17.1、圆筒；2、固定块；3、圆块；4、吸嘴；5、密封块；6、固定筒；7、固定板；8、固定柱；9、旋转丝杆；10、从动齿轮；11、滑块；12、正反转伺服电机；13、主动齿轮；14、排气管；15、排气管盖；16、活塞；17、弹簧。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
19.如图1和图2所示，一种电站锅炉烟气用的取样装置，包括圆筒1，所述圆筒1端面设置固定块2，所述固定块2另一端设置圆块3，所述圆块3自由端连通设置吸嘴4，所述圆筒1自由端端面设置电动取样杆，所述电动取样杆延伸至圆筒1内部，所述电动取样杆位于圆筒1内部的一端设置密封块5，所述密封块5与圆筒1内壁贴合，在进行烟气取样时，将电动取样杆通电即可自动对烟气进行取样，操作简便，省时省力，减少工作人员的工作量。
20.进一步的，所述电动取样杆包括固定筒6，所述固定筒6远离圆筒1的一端设置固定板7，所述固定板7上设置与圆筒1连接的固定柱8，所述固定筒6远离固定板7的一端设置延伸到固定筒6内部的旋转丝杆9，所述固定筒6的端部设置从动齿轮10，所述从动齿轮10通过螺纹连接方式套设于旋转丝杆9上，延伸至固定筒6内的旋转丝杆9端面安装滑块11，所述滑块11左右滑动设置在固定筒6内部，所述旋转丝杆9底端设置密封块5，所述固定筒6的一侧设置正反装伺服电机12，所述正反装伺服电机12的输出轴上设置与从动齿轮10相啮合的主动齿轮13，所述圆块3内部设置用于堵住吸嘴4与圆块3连通的开口的活塞16，所述活塞16端部与吸嘴4端部穿插连接，所述活塞16通过弹簧17与圆块3的内壁连接，在使用时，将吸嘴4对准电站锅炉的检测口，工作人员手扶固定板7，将正反转伺服电机12通电，正反转伺服电机12的输出轴带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动旋转丝杆9向固定筒6内部运动，旋转丝杆9带动密封块5移动，圆筒1内部的气体通过旋转丝杆9与圆筒1的连接处排出时，圆筒1内部的气压发生改变，使烟气可以推动活塞16使其与吸嘴4分离，使烟气进入圆筒1的内部，此时使正反转伺服电机12断电，活塞16通过弹簧17进入吸嘴4的内部，封堵住吸嘴7，使烟气不易泄露，取样工作操作简便快捷，节省人力，减少工作人员的工作量。
21.进一步的，所述固定块2侧边连通设置排气管14，所述排气管14顶端螺旋设置排气管盖15，当需要对烟气进行检测将烟气排出时，将排气管盖15拧下来，将排气管14对准收集烟气的装置，启动正反转伺服电机12，旋转丝杆9推动密封块5向排气管14方向运动，使烟气通过排气管14排出。
22.本实用新型的工作原理为：
23.将吸嘴4对准电站锅炉的检测口，工作人员手扶固定板7，将正反转伺服电机12通电，正反转伺服电机12的输出轴带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮10转动，从动齿轮10带动旋转丝杆9向固定筒6内部运动，旋转丝杆9带动密封块5移动，圆筒1内部的气体通过旋转丝杆9与圆筒1的连接处排出时，圆筒1内部的气压发生改变，使烟气可以推动活塞16使其与吸嘴4分离，使烟气进入圆筒1的内部，此时使正反转伺服电机12断电，活塞16通过弹簧17进入吸嘴4的内部，封堵住吸嘴7，当需要对烟气进行检测将烟气排出时，将排气管盖15拧下来，将排气管14对准收集烟气的装置，启动正反转伺服电机12，旋转丝杆9推动密封块5向排气管14方向运动，使烟气通过排气管14排出。


技术特征：
1.一种电站锅炉烟气用的取样装置，包括圆筒(1)，所述圆筒(1)端面设置固定块(2)，所述固定块(2)另一端设置圆块(3)，所述圆块(3)自由端连通设置吸嘴(4)，其特征在于：所述圆筒(1)自由端端面设置电动取样杆，所述电动取样杆延伸至圆筒(1)内部，所述电动取样杆位于圆筒(1)内部的一端设置密封块(5)，所述密封块(5)与圆筒(1)内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉烟气用的取样装置，其特征在于：所述电动取样杆包括固定筒(6)，所述固定筒(6)远离圆筒(1)的一端设置固定板(7)，所述固定板(7)上设置与圆筒(1)连接的固定柱(8)，所述固定筒(6)远离固定板(7)的一端设置延伸到固定筒(6)内部的旋转丝杆(9)，所述固定筒(6)的端部设置从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)通过螺纹连接方式套设于旋转丝杆(9)上，延伸至固定筒(6)内的旋转丝杆(9)端面安装滑块(11)，所述滑块(11)左右滑动设置在固定筒(6)内部，所述旋转丝杆(9)底端设置密封块(5)。3.根据权利要求2所述的一种电站锅炉烟气用的取样装置，其特征在于：所述固定筒(6)的一侧设置正反转伺服电机(12)，所述正反转伺服电机(12)的输出轴上设置与从动齿轮(10)相啮合的主动齿轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉烟气用的取样装置，其特征在于：所述固定块(2)侧边连通设置排气管(14)，所述排气管(14)顶端螺旋设置排气管盖(15)。5.根据权利要求1所述的一种电站锅炉烟气用的取样装置，其特征在于：所述圆块(3)内部设置用于堵住吸嘴(4)与圆块(3)连通的开口的活塞(16)，所述活塞(16)端部与吸嘴(4)端部穿插连接，所述活塞(16)通过弹簧(17)与圆块(3)的内壁连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电站锅炉烟气用的取样装置，涉及电站锅炉烟气采样技术领域，包括圆筒，所述圆筒端面设置固定块，所述固定块另一端设置圆块，所述圆块自由端连通设置吸嘴，所述圆筒自由端端面设置电动取样杆，所述电动取样杆延伸至圆筒内部，所述电动取样杆位于圆筒内部的一端设置密封块，所述密封块与圆筒内壁贴合。对比现有技术本实用新型的有益效果在于：能够在取样的过程中自动操作、节省人力、减少工人工作量。减少工人工作量。减少工人工作量。


技术研发人员：鲁国栋
受保护的技术使用者：鲁国栋
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/23