一种气液两用腐蚀测试设备的制作方法

技术特征：
1.一种气液两用腐蚀测试设备，其特征在于：包括工作板台（1）、气体腐蚀机构（8）和液体腐蚀机构（9）；工作板台（1）：其底面设有均匀分布的支撑腿（2），工作板台（1）的上表面中部设有测试箱（10），测试箱（10）前侧面下端设置的开口处左端通过合页铰接有密封箱门（6），密封箱门（6）前侧面设置的观察口处设有观察窗（7），测试箱（10）的下壁面中部设有放置台（11），测试箱（10）下表面对称设置的排液口处均设有排液管（12），测试箱（10）上表面右侧设置的测压口处设有压力表（13），工作板台（1）的上表面左侧设有清洁水箱（3）；气体腐蚀机构（8）：设置于测试箱（10）的上表面，气体腐蚀机构（8）与清洁水箱（3）固定连接；液体腐蚀机构（9）：设置于工作板台（1）的上表面中部，液体腐蚀机构（9）与测试箱（10）固定连接；其中：还包括控制开关组（19），所述控制开关组（19）设置于工作板台（1）的上表面前侧，控制开关组（19）的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种气液两用腐蚀测试设备，其特征在于：所述气体腐蚀机构（8）包括气体存储桶（81）、气体抽取管（82）、防腐风机一（83）、腐蚀气体输送管（84）和腐蚀气体喷头（85），所述防腐风机一（83）设置于测试箱（10）的上表面左侧，防腐风机一（83）的出风口处设有腐蚀气体输送管（84），腐蚀气体输送管（84）的出气端端头穿过测试箱（10）上表面中部设置的密封通孔并在端头处设有腐蚀气体喷头（85），腐蚀气体输送管（84）与腐蚀气体喷头（85）的进气口相连，清洁水箱（3）的顶端端面设有气体存储桶（81），气体存储桶（81）顶端端面中部设置的出气口与防腐风机一（83）的抽风口通过气体抽取管（82）相连，防腐风机一（83）的输入端电连接控制开关组（19）的输出端。3.根据权利要求1所述的一种气液两用腐蚀测试设备，其特征在于：所述液体腐蚀机构（9）包括集液管（91）、雾化喷头（92）、分液管（93）、防腐水泵（94）和腐蚀液体存储箱（95），所述腐蚀液体存储箱（95）设置于工作板台（1）的上表面，工作板台（1）的上表面中部设有防腐水泵（94），防腐水泵（94）的抽水口与腐蚀液体存储箱（95）左侧面下端设置的出水口通过第一水管相连，防腐水泵（94）的出水口处设有分液管（93），测试箱（10）的内部下端设有对称分布的集液管（91），两个集液管（91）相对内侧面均匀分布的喷液口处均设有雾化喷头（92），两个集液管（91）的进液端端头均穿过测试箱（10）右侧面下端对称设置的方形通孔并与分液管（93）的出液口相连，防腐水泵（94）的输入端电连接控制开关组（19）的输出端。4.根据权利要求1所述的一种气液两用腐蚀测试设备，其特征在于：所述工作板台（1）的上表面左侧设有水泵（4），水泵（4）的抽水口与清洁水箱（3）右侧面下端设置的出水口通过第二水管相连，水泵（4）的出水口处设有清洁水管（5），清洁水管（5）的右端端头穿过测试箱（10）左侧面上端设置的密封圆孔并延伸至测试箱（10）的内部，清洁水管（5）外弧面均匀分布的喷水口处均设有喷水头（18），水泵（4）的输入端电连接控制开关组（19）的输出端。5.根据权利要求1所述的一种气液两用腐蚀测试设备，其特征在于：所述工作板台（1）的上表面右侧从左至右依次设有防腐风机二（14）和碱水池（16），防腐风机二（14）的出风口处设有输气管（15），输气管（15）的出气端位于碱水池（16）的内部，防腐风机二（14）的抽风口与测试箱（10）右侧面上端设置的通风口通过抽气管（17）相连，防腐风机二（14）的输入端电连接控制开关组（19）的输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种气液两用腐蚀测试设备，包括工作板台、气体腐蚀机构和液体腐蚀机构；工作板台：其底面设有均匀分布的支撑腿，工作板台的上表面中部设有测试箱，测试箱前侧面下端设置的开口处左端通过合页铰接有密封箱门，密封箱门前侧面设置的观察口处设有观察窗，测试箱的下壁面中部设有放置台，测试箱下表面对称设置的排液口处均设有排液管，测试箱上表面右侧设置的测压口处设有压力表，工作板台的上表面左侧设有清洁水箱；气体腐蚀机构：设置于测试箱的上表面，气体腐蚀机构与清洁水箱固定连接，该气液两用腐蚀测试设备，能够使人员更加方便快捷的进行气体腐蚀检测作业，操作简单，满足了人员的使用需求。满足了人员的使用需求。满足了人员的使用需求。


技术研发人员：尹恒刚
受保护的技术使用者：江苏精川材料检测研究有限公司
技术研发日：2021.01.16
技术公布日：2021/10/23