一种拉力试验机固定机构的制作方法

1.本实用新型属于拉力试验设备技术领域，具体涉及一种拉力试验机固定机构。


背景技术：

2.拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，爪钳的固定极为重要，多使用固定机构对爪钳进行固定，保证连接紧密，稳定性更强。
3.但现有的固定机构，操作较为繁琐，难以在保证固定效果的同时，保证拆装效率；同时拉力试验机所使用环境不同，难以保证机体处于平稳水平的状态，易影响拉力试验机的测试结果的问题，为此我们提出一种拉力试验机固定机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉力试验机固定机构，通过螺杆与螺纹孔螺旋转动，可推动固定块及活动板进行移动，使得抵块与抵槽卡合固定，通过螺纹进行固定，保证连接紧固，且利用弹簧，使稳定性更强，操作更为便捷，拆装时只需旋出螺杆，利用弹簧的回弹，带动抵块脱离抵槽的内部，可将爪钳取出进行更换，大大提高了拆装效率，实用效果更好的技术效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力试验机固定机构，包括机座、顶座和爪钳，所述顶座于机座的顶面固定，所述爪钳的底端表面固定设有固定座，所述顶座的顶面相对于固定座的外表面卡合开设有卡槽，所述卡槽的内壁表面对称开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动板，所述活动板的一侧固定设有固定块，所述活动板远离固定块的一侧对称设有抵块，所述固定块的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的内部穿设有螺杆，所述活动槽的内壁相对于螺杆的外表面螺旋开设有螺纹孔，所述固定块相对于螺杆的顶端限位开设有凹槽，所述固定座的外表面相对于抵块顶端卡合开设有抵槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的底面固定设有螺柱，所述螺柱的外表面套设有套筒，所述套筒的内部开设有螺纹槽，所述螺柱与螺纹槽的内壁螺旋连接，所述套筒的外表面固定设有转杆，所述套筒的底端设置有撑块，所述撑块的顶面开设有限位槽，所述套筒的底面固定设有限位块，所述限位块处于限位槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内部设有海绵垫，所述海绵垫与卡槽底壁表面胶合固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆远离固定块的一侧固定设有转把，所述转把的外表面开设有防滑纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与固定块的表面焊接固定，所述弹簧的另一端与活动槽的内壁焊接固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑块的底端设有防滑垫，所述防滑垫与撑块的表面胶合固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的外表面套设有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑凸点。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱与机座的底面焊接固定，所述螺柱的外表面涂抹有润滑油。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将爪钳的固定座放入卡槽中卡接，通过螺杆与螺纹孔螺旋转动，可推动固定块及活动板进行移动，使得抵块与抵槽卡合固定，通过螺纹进行固定，保证连接紧固，且利用弹簧，使稳定性更强，操作更为便捷，拆装时只需旋出螺杆，利用弹簧的回弹，带动抵块脱离抵槽的内部，可将爪钳取出进行更换，大大提高了拆装效率，固定效果更好，实用性更强。
15.2、通过旋转转杆，带动套筒进行旋转，且限位块在限位槽的内部限位转动，由螺纹槽与螺柱的表面螺旋连接，可使撑块与螺柱的距离增大或缩小，能够在摆放机座时，自由进行调整，从而保证整个拉力试验机保持水平平稳状态，提升试验结果的准确性，适应不同环境下进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型拉力试验机固定机构结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
19.图中：1、机座；2、顶座；3、爪钳；4、固定座；5、卡槽；6、活动槽；7、活动板；8、抵块；9、抵槽；10、固定块；11、凹槽；12、弹簧；13、螺纹孔；14、螺杆；15、螺柱；16、套筒；17、螺纹槽；18、限位块；19、限位槽；20、撑块；21、防滑垫；22、转杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
21.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供技术方案：一种拉力试验机固定机构，包括机座1、顶座2和爪钳3，顶座2于机座1的顶面固定，爪钳3的底端表面固定设有固定座4，顶座2的顶面相对于固定座4的外表面卡合开设有卡槽5，卡槽5的内壁表面对称开设有活动槽6，活动槽6的内部设置有活动板7，活动板7的一侧固定设有固定块10，活动板7远离固定块10的一侧对称设有抵块8，固定块10的一侧固定设有弹簧12，弹簧12的内部穿设有螺杆14，活动槽6的内壁相对于螺杆14的外表面螺旋开设有螺纹孔13，固定块10相对于螺杆14的顶端
限位开设有凹槽11，固定座4的外表面相对于抵块8顶端卡合开设有抵槽9。
22.将爪钳3底端的固定座4放入卡槽5的内部卡合，通过螺杆14的旋转，与螺纹孔13的内部螺旋，可推动固定块10及活动板7进行移动，使得抵块8与抵槽9的内部卡合固定，通过螺纹进行固定，保证连接紧固，且利用弹簧，使稳定性更强，操作更为便捷，拆装时只需旋出螺杆14，利用弹簧12的回弹，带动抵块8脱离抵槽9的内部，可将爪钳3取出进行更换，大大提高了拆装效率，固定效果更好，实用性更强。
23.在另一种实施例，如图1和图3所示，本实施例公开，机座1的底面固定设有螺柱15，螺柱15的外表面套设有套筒16，套筒16的内部开设有螺纹槽17，螺柱15与螺纹槽17的内壁螺旋连接，套筒16的外表面固定设有转杆22，套筒16的底端设置有撑块20，撑块20的顶面开设有限位槽19，套筒16的底面固定设有限位块18，限位块18处于限位槽19的内部；机座1放置时，可通过旋转转杆22，带动套筒16进行旋转，此时限位块18在限位槽19的内部限位转动，由螺纹槽17与螺柱15的表面螺旋连接，可使得撑块20与螺柱15的距离增大或缩小，能够在摆放机座1时，自由进行调整，从而保证整个拉力试验机保持水平平稳状态，提升试验结果的准确性，适应不同环境下进行使用。
24.在另一种实施例，如图2所示，本实施例公开了，卡槽5内部设有海绵垫，海绵垫与卡槽5底壁表面胶合固定；避免固定座与卡槽的碰撞，增强卡槽的使用寿命，减少长期使用后发生松动。
25.在另一种实施例，如图1和图2所示，本实施例公开了，螺杆14远离固定块10的一侧固定设有转把，转把的外表面开设有防滑纹；通过转动转把就可带动螺杆转动，转动时更加轻松省力。
26.在另一种实施例，如图1和图2所示，本实施例公开了，弹簧12的一端与固定块10的表面焊接固定，弹簧12的另一端与活动槽6的内壁焊接固定；焊接固定更为紧固，保证装置的稳定性。
27.在另一种实施例，如图1和图3所示，本实施例公开了，撑块20的底端设有防滑垫21，防滑垫21与撑块20的表面胶合固定；增大撑块底部的防滑，稳定性更强，同时胶合固定效率更高。
28.在另一种实施例，如图1和图3所示，本实施例公开了，转杆22的外表面套设有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑凸点；手部在接触转杆时，能够增大手部的接触面积，转动更为轻松。
29.在另一种实施例，如图1和图3所示，本实施例公开了，螺柱15与机座1的底面焊接固定，螺柱15的外表面涂抹有润滑油；焊接固定稳定性更强，进一步增强装置性能，且利用润滑油对螺柱进行保护，降低摩擦损耗。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。