一种电子式自动激光水平仪的制作方法

1.本实用新型涉及水平仪技术领域，特别是涉及一种电子式自动激光水平仪。


背景技术：

2.激光水平仪具有测量准确、迅速，自动化等优点，广泛应用于大型建筑及装修工程建筑、装修等领域，在电子产品市场广受欢迎，但是目前的激光水平仪仍然存在一些问题。
3.现有的激光水平仪在使用的过程中，激光水平仪的支撑杆不能够进行收缩，当激光水平仪不需要使用时，支撑杆会占用一定的空间，为此我们提出一种电子式自动激光水平仪。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电子式自动激光水平仪，通过设计了支撑机构，只需要转动第二转杆，即可完成打开支撑杆进行支撑的操作，现有激光水平仪的支撑杆不能够进行收缩，当激光水平仪不需要使用时，支撑杆会占用一定的空间，通过设计了支撑机构，使得激光水平仪的支撑杆能够有效的被收起，提高了空间利用率，结构简单，操作方便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电子式自动激光水平仪，包括水平仪主体，所述水平仪主体底端设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的数量共设置有四个，且四个所述支撑杆分别处于水平仪主体底端四角，且所述水平仪主体底端中部表面设置有第二转杆，所述第二转杆前表面两侧均开设有凹槽，且所述第二转杆表面套设有第二扭力簧，所述支撑杆一端设置有第一转杆，所述第一转杆顶端与底端均设置有固定块，且所述第一转杆顶端与底端表面均套设有第一扭力簧，所述支撑杆另一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫一侧处于支撑杆内壁外侧开设有第一限位槽，且所述支撑杆顶端表面一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有连接杆，且所述连接杆一端处于连接块内壁外侧开设有第二限位槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位机构，所述限位机构包括第三限位槽，所述第三限位槽开设于第一限位槽内侧顶端表面，所述第三限位槽内侧设置有弹簧，所述弹簧底端设置有限位块，所述限位块底端处于橡胶垫内壁外侧开设有卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述凹槽内侧均设置有防滑纹，且两个所述凹槽呈水平方向相对分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块固定连接支撑杆，且所述连接块的数量共设置有四个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆固定连接第二转杆，所述连接杆的数量共设置有四个。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧顶端固定连接第三限位槽内侧表面，且所述弹簧底端固定连接限位块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块底端一侧表面形状为弧形。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设计了支撑机构，只需要转动第二转杆，即可完成打开支撑杆进行支撑的操作，现有激光水平仪的支撑杆不能够进行收缩，当激光水平仪不需要使用时，支撑杆会占用一定的空间，通过设计了支撑机构，使得激光水平仪的支撑杆能够有效的被收起，提高了空间利用率，结构简单，操作方便。
14.2、通过设计了限位机构，当橡胶垫在出现磨损后，可以调节橡胶垫的长度，使得水平仪主体底端保持统一高度，便于激光水平仪的测量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接块侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.其中：1、水平仪主体；2、支撑杆；3、第一转杆；4、第一扭力簧；5、固定块；6、第二转杆；7、凹槽；8、连接块；9、连接杆；10、橡胶垫；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、卡槽；14、限位块；15、第三限位槽；16、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3所示，一种电子式自动激光水平仪，包括水平仪主体1，水平仪主体1底端设置有支撑机构，支撑机构包括支撑杆2，支撑杆2的数量共设置有四个，且四个支撑杆2分别处于水平仪主体1底端四角，且水平仪主体1底端中部表面设置有第二转杆6，第二转杆6前表面两侧均开设有凹槽7，且第二转杆6表面套设有第二扭力簧，支撑杆2一端设置有第一转杆3，第一转杆3顶端与底端均设置有固定块5，且第一转杆3顶端与底端表面均套设有第一扭力簧4，支撑杆2另一端设置有橡胶垫10，橡胶垫10一侧处于支撑杆2内壁外侧开设有第一限位槽11，且支撑杆2顶端表面一侧设置有连接块8，连接块8一侧设置有连接杆9，且连接杆9一端处于连接块8内壁外侧开设有第二限位槽12；
23.当需要打开支撑杆2进行支撑时，首先将手指放入两个凹槽7中，然后转动第二转杆6，第二转杆6带动连接杆9进行转动，当连接杆9达到指定位置后，连接杆9一端完全离开第二限位槽12内侧，此时第一扭力簧4不受力张开，第一扭力簧4通过第一转杆3的作用，带动支撑杆2转动到指定位置，完成操作；通过设计了支撑机构，只需要转动第二转杆6，即可完成打开支撑杆2进行支撑的操作，现有激光水平仪的支撑杆2不能够进行收缩，当激光水
平仪不需要使用时，支撑杆2会占用一定的空间，通过设计了支撑机构，使得激光水平仪的支撑杆2能够有效的被收起，提高了空间利用率，结构简单，操作方便。
24.在其他实施例中，本实施例公开了第三限位槽15，请如图2、图4所示，还包括限位机构，限位机构包括第三限位槽15，第三限位槽15开设于第一限位槽11内侧顶端表面，第三限位槽15内侧设置有弹簧16，弹簧16底端设置有限位块14，限位块14底端处于橡胶垫10内壁外侧开设有卡槽13；
25.当需要将橡胶垫10向外拉伸时，首先将橡胶垫10握住，向外侧拉动，此时限位块14底端一侧受力，限位块14沿着第三限位槽15内侧移动，当橡胶垫10伸出一定距离时，停止拉动橡胶垫10，此时限位块14底端处于对应的卡槽13内侧卡合；通过设计了限位机构，当橡胶垫10在出现磨损后，可以调节橡胶垫10的长度，使得水平仪主体1底端保持统一高度，便于激光水平仪的测量。
26.在其他实施例中，本实施例公开了凹槽7，请如图2所示，两个凹槽7内侧均设置有防滑纹，且两个凹槽7呈水平方向相对分布；
27.通过设计了两个凹槽7内侧均设置有防滑纹，使得人员在转动第二转杆6时，有效的增加了手与凹槽7内侧表面的摩擦力。
28.在其他实施例中，本实施例公开了连接块8，请如图2所示，连接块8固定连接支撑杆2，且连接块8的数量共设置有四个；
29.通过设计了连接块8固定连接支撑杆2，以及连接块8的数量，使得连接杆9一端处于第二限位槽12内侧卡合时，能够有效的固定支撑杆2。
30.在其他实施例中，本实施例公开了连接杆9，请如图2所示，连接杆9固定连接第二转杆6，连接杆9的数量共设置有四个；
31.通过设计了连接杆9固定连接第二转杆6，能够有效的固定连接杆9的位置，使得连接杆9不会掉落。
32.在其他实施例中，本实施例公开了弹簧16，请如图4所示，弹簧16顶端固定连接第三限位槽15内侧表面，且弹簧16底端固定连接限位块14；
33.通过设计了弹簧16与第三限位槽15、限位块14的连接方式，使得限位块14不会脱离第三限位槽15的内侧，有效的限制了限位块14的位置。
34.在其他实施例中，本实施例公开了限位块14，请如图4所示，限位块14底端一侧表面形状为弧形；
35.通过设计了限位块14底端一侧表面形状为弧形，使得限位块14底端一侧表面在受到作用力时，能够自动离开卡槽13内侧表面。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。