一种P-A粘胶剂粘贴应变计工艺的制作方法

技术特征：
1.一种p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：包括以下步骤：
①
试件表面处理：对应变计粘贴位置进行表面处理；
②
清洗：对处理过后的表面用无水乙醇进行清洁；
③
划线定位：在应变计粘贴位置划出痕迹作为定位标记；
④
应变计粘贴：将试件接近红外灯或其它热源，使试件的贴片表面及应变计干燥，然后进行晾置、固化、冷却处理；
⑤
粘贴质量检查：对应变计的电阻值和绝缘性进行检查；
⑥
引线焊接：采用高温焊锡在接线端子上焊接引线或采用点焊的方式连接引线；所述步骤
④
分为以下步骤：(4.1)将试件接近红外灯或其它热源，使试件的贴片表面及应变计干燥；(4.2)在试件涂胶部位及应变计粘贴面同时涂一层p
‑
a粘胶剂，自然晾置；(4.3)在标记位置粘贴应变计或端子，盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指指肚沿应变计轴向挤压出气泡和多余的p
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a粘胶剂；(4.4)盖上加压垫并及时用加压工具对应变计加压，加压压力保持恒定，放进烘箱烘烤固化p
‑
a粘胶剂；固化胶液：第一次固化在应变计加压状态，加压烘烤由室温升温至120℃保温2小时，再升温至150℃保温2小时后，升温至170℃保温2小时，最后升温至195℃保温4小时，随烘箱冷却至室温后卸压；第二次固化在应变计卸压后进行，由室温升温至150℃保温1小时，然后升温至205℃保温2小时，最后升温至260℃保温4小时，随烘箱冷却至室温。2.如权利要求1所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤
①
具体分为以下步骤：(1.1)用有机溶剂清洁试件表面；(1.2)确定表面处理区域，处理区域的面积不小于应变计基底面积的4倍；(1.3)将非处理区域用高温胶布进行包裹；(1.4)采用喷砂或打磨方式对表面处理区域进行表面处理。3.如权利要求2所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述有机溶剂为无水乙醇和石油醚。4.如权利要求2所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述喷砂处理选用80目的金刚砂、棕刚玉或玻璃珠；打磨处理则根据试件材料选用240目～320目的砂纸，沿与应变计轴线成45
°
的方向打磨。5.如权利要求1所述的p
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a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤
②
分为以下步骤：(2.1)用浸湿无水乙醇的脱脂棉球把打磨部位及周围的粉尘擦拭干净；(2.2)用无尘布擦干或用红外灯烘干备用。6.如权利要求1所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤
③
分为以下步骤：(3.1)粘贴部位用4h绘图铅笔、无油圆珠笔或划针划出痕迹作为定位标记，痕迹线宽小于0.3mm；(3.2)以测点为中心划出十字交叉定位线，然后用浸湿无水乙醇的棉纱清洁表面；
(3.3)按应变计粘贴图所标注的尺寸、粘贴方向及要求，用铅笔或划针在试件表面上划出定位线，并标出应变计粘贴方向。7.如权利要求1所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤(4.4)中，加压工具为金属夹、金属压板或加压带。8.如权利要求1所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤(4.4)中，加压压力在0.14mpa～0.29mpa之间保持固定。9.如权利要求1所述的p
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a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤
⑤
分为以下步骤：(5.1)外观检查：应变计位置、应变计粘贴胶层、基底和覆盖层检查；(5.2)电阻检查：应变计粘贴后电阻值的变化量在
±
0.2ω以内；(5.3)绝缘电阻检查：使用万用表检查应变计与试件之间的绝缘电阻，阻值应不小于20mω。10.如权利要求9所述的p
‑
a粘胶剂粘贴应变计工艺，其特征在于：所述步骤(5.1)分为以下步骤：(5.1.1)应变计敏感栅轴线与十字交叉定位线重合，位置偏差不大于0.5mm；(5.1.2)应变计粘贴胶层中无气泡，基底无翘起部位；(5.1.3)基底和覆盖层无破损，敏感栅无变形，无断路、短路。

技术总结
本发明提供了一种P


技术研发人员：黄爱萍 刘春鹏 张军 梁国飞
受保护的技术使用者：中国航发贵阳发动机设计研究所
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2021/10/23