一种变压器后段自动检测机的制作方法

技术特征：
1.一种变压器后段自动检测机，包括机架(1)，其特征在于，还包括分别设置在机架(1)上的进料输送装置(2)、自动印章装置(3)、第一机械手(4)、焊油槽(5)、锡炉(61)、转移工站(7)、第二机械手(8)、耐压测试装置(9)、第三机械手(10)以及层间测试装置(11)，所述第一机械手(4)用于将变压器从进料输送装置(2)依次运送至自动印章装置(3)、焊油槽(5)、锡炉(61)和转移工站(7)，所述第二机械手(8)用于将变压器从转移工站(7)运送到耐压测试装置(9)，所述第三机械手(10)用于将变压器从耐压测试装置(9)运送至层间测试装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，所述耐压测试装置(9)包括设置在机架(1)上固定连接的第一气缸(91)、与第一气缸(91)传动连接的第一测试板(92)、设置在机架(1)上固定连接的第二气缸(93)、与第二气缸(93)传动连接的第二测试板(94)、设置在第一测试板(92)和第二测试板(94)之间的第一测试架(95)、位于第一测试架(95)一侧的第三气缸(96)、与第三气缸(96)传动连接并位于第一测试架(95)上方作升降运动的下压固定块(97)，所述第一测试板(92)与第二测试板(94)上分别设置有若干个探针(921)。3.根据权利要求2所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，所述耐压测试装置(9)还包括设置在机架(1)上的第七气缸(98)，所述第三气缸(96)设置在第七气缸(98)上并与第七气缸(98)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，其还包括设置在机架(1)上的ng品输送装置(15)，所述第二机械手(8)将耐压测试后ng的变压器放置至ng品输送装置(15)上。5.根据权利要求1所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，其还包括设置在锡炉(61)一侧的自动刮锡装置(62)。6.根据权利要求5所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，所述自动刮锡装置(62)包括装设在机架(1)上固定连接的电机(621)、与电机(621)传动连接的第四气缸(622)、设置在第四气缸(622)上并与第四气缸(622)传动连接的刮锡板(623)。7.根据权利要求1所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，所述层间测试装置(11)包括设置在机架(1)上的第五气缸(111)、与第五气缸(111)传动连接的第三测试板(112)、设置在机架(1)上的第六气缸(113)、与第六气缸(113)传动连接的第四测试板(114)，设置在机架(1)上并位于第三测试板(112)与第四测试板(114)之间的第二测试架(115)。8.根据权利要求1所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，其还包括设置在机架(1)上的摆盘(12)和不良品区(13)，所述第三机械手(10)将层间测试后ok的变压器放置至摆盘(12)，所述第三机械手(10)将层间测试后ng的变压器放置至不良品区(13)。9.根据权利要求1
‑
8任一项所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，其还包括设置在机架(1)上的印章检测装置(14)。10.根据权利要求9所述的一种变压器后段自动检测机，其特征在于，所述印章检测装置(14)包括设置在机架(1)上的固定架(141)、设置在固定架(141)上的镜头组件(142)以及设置在固定架(141)上并位于镜头组件(142)前端的光源组件(143)，所述镜头组件(142)包括设置在固定架(141)上的第一固定板(1411)和设置在第一固定板(1411)上的镜头
(1412)，所述光源组件(143)包括设置在固定架(141)上的第二固定板(1431)和设置在第二固定板(1431)上的光源(1432)，所述第一固定板(1411)和第二固定板(1431)上均设置有腰型孔(14111)。

技术总结
本实用新型公开了一种变压器后段自动检测机，其涉及变压器领域，其包括机架，分别设置在机架上的进料输送装置、自动印章装置、第一机械手、焊油槽、锡炉、转移工站、第二机械手、耐压测试装置、第三机械手以及层间测试装置，所述第一机械手用于将变压器从进料输送装置依次运送至自动印章装置、焊油槽、锡炉和转移工站，本实用新型解决现有技术中变压器的印章作业、频脚焊锡作业、层间测试作业、耐压测试作业效率低下和准确率不高的技术问题，本技术方案自动化程度较高，可以自动完成印章作业、频脚焊锡作业、耐压测试作业和层间测试作业，大大地提高了变压器的生产效率。地提高了变压器的生产效率。地提高了变压器的生产效率。


技术研发人员：何卜良 廖国辉 张念波 刘星
受保护的技术使用者：超仁自动化科技（东莞）有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/23