一种多功能建筑质量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测设备领域，具体涉及一种多功能建筑质量检测设备。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，建筑施工过程中质检员需要在施工现场进行试块取样，通过质量检测设备检测混凝土块质量是否达标。
3.但现有质量检测设备在使用过程中，不便于对混凝土块进行防护防溅，导致了混凝土块因受压而蹦裂，对检测人员造成伤害的问题，由于防溅板与放置台内壁发生摩擦而不便于抬升，导致了检测人员在升起防溅板时防溅板卡住的问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种多功能建筑质量检测设备，解决了现有质量检测设备在使用过程中，不便于对混凝土块进行防护防溅，导致了混凝土块因受压而蹦裂，对检测人员造成伤害的问题，由于防溅板与放置台内壁发生摩擦而不便于抬升，导致了检测人员在升起防溅板时防溅板卡住的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能建筑质量检测设备，包括放置板、控制箱、电源线、放置台、固定架、推缸、检测压具、防溅装置和平滑机构，所述放置板顶端面右侧设置有控制箱，所述控制箱后端面设置有电源线，所述放置板顶端面左侧中端设置有放置台，所述放置板顶端面左侧设置有固定架，所述固定架顶端面中端设置有推缸，所述推缸输出轴上设置有设置有检测压具，所述放置台内部中端设置有防溅装置，所述防溅装置内部设置有平滑机构。
8.进一步的，所述防溅装置由手轮、斜齿杆、斜齿轮、传动杆、涡杆、涡轮、传动齿、同步带、双联齿、齿条和防溅板组成，所述放置台前端面右侧中端设置有手轮，所述手轮后端面设置有斜齿杆，所述斜齿杆与斜齿轮进行啮合转动连接，所述斜齿轮中端设置有传动杆，所述传动杆顶端面设置是由涡杆，所述涡轮与涡杆进行啮合转动连接，所述涡轮前端面中端设置有传动齿，并且双联齿通过传动齿与同步带进行啮合转动连接，所述齿条与双联齿进行啮合连接，所述齿条设置于防溅板内壁左右两侧中端。
9.进一步的，所述平滑机构由限位块、滑套和固定滑杆组成，所述防溅板外表面下侧设置有限位块，所述限位块内部右侧中端设置有滑套，所述限位块通过滑套沿固定滑杆表面进行滑动连接。
10.进一步的，所述手轮前端面表面设置有握把，并且握把表面设置有防护套，防滑套包裹于时握把表面。
11.进一步的，所述放置台内部中端设置有固定块，固定块内部中端设置有转动槽，所述传动杆沿转动槽内壁进行转动。
12.进一步的，所述涡杆左右两端均设置有涡轮，两个所述涡轮内部结构均为一致。
13.进一步的，所述防溅板外表面左右两端下侧均设置有平滑机构，两个所述平滑机构内部结构均为一致。
14.进一步的，所述固定滑杆外表面为光滑，并且固定滑杆外表面设置有防锈层，所述固定滑杆电焊与放置台内部。
15.进一步的，所述滑套使用橡胶材质，使滑套在滑动过程中具有更平稳的滑动效果，以及具有更好的耐用效果。
16.进一步的，所述固定滑杆采用钢材质，使固定杆具有硬度高和不易变形的效果，同时对固定滑杆提升防锈效果。
17.（三）有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1）为解决现有质量检测设备在使用过程中，不便于对混凝土块进行防护防溅，导致了混凝土块因受压而蹦裂，对检测人员造成伤害的问题，通过放置台内部中端设置有防溅装置，将混凝土块放置于放置台表面时，检测人员转动手轮，使手轮带动斜齿杆进行转动，而斜齿轮通过手轮转动与斜齿杆进行啮合转动，同时斜齿轮带动传动杆进行转动，传动杆转动时带动涡杆，而涡轮通过传动杆转动与涡杆进行啮合转动，传动齿通过涡轮转动进行转动，双联齿通过传动齿转动与同步带进行啮合转动，由于齿条与双联齿啮合连接，在双联齿转动时防溅板向上升起，达到了对混凝土块进行防溅，避免混凝土块因受力而崩裂造成检测人员受伤的有益效果。
20.2）为解决现有质量检测设备由于防溅板与放置台内壁发生摩擦而不便于抬升，导致了检测人员在升起防溅板时防溅板卡住的问题，通过防溅装置内部设置有平滑机构，在防溅板沿放置台内壁滑动时，防溅板带动限位块以及滑套沿固定滑杆表面滑动，由于滑套包裹于固定滑杆表面，使防溅板带动限位块滑动时，防溅板具有平稳滑动的效果，达到了对防溅板进行限位升起，在升起过程中具有平稳滑动，以及避免防溅板滑出放置台的有益效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的控制箱正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的防溅装置正视结构示意图；
25.图4为本实用新型的a区域局部放大图；
26.图5为本实用新型的平滑机构正视结构示意图。
27.图中：放置板
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1、控制箱
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2、电源线
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3、放置台
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4、固定架
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5、推缸
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6、检测压具
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7、防溅装置
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8、手轮
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81、斜齿杆
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82、斜齿轮
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83、传动杆
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84、涡杆
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85、涡轮
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86、传动齿
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87、同步带
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88、双联齿
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89、齿条
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810、防溅板
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811、平滑机构
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9、限位块
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91、滑套
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92、固定滑杆
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93。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种多功能建筑质量检测设备：包括放置板1、控制箱2、电源线3、放置台4、固定架5、推缸6、检测压具7、防溅装置8和平滑机构9，放置板1顶端面右侧设置有控制箱2，控制箱2后端面设置有电源线3，放置板1顶端面左侧中端设置有放置台4，放置板1顶端面左侧设置有固定架5，固定架5顶端面中端设置有推缸6，推缸6输出轴上设置有设置有检测压具7，放置台4内部中端设置有防溅装置8，防溅装置8内部设置有平滑机构9。
30.其中，所述防溅装置8由手轮81、斜齿杆82、斜齿轮83、传动杆84、涡杆85、涡轮86、传动齿87、同步带88、双联齿89、齿条810和防溅板811组成，所述放置台4前端面右侧中端设置有手轮81，所述手轮81后端面设置有斜齿杆82，所述斜齿杆82与斜齿轮83进行啮合转动连接，所述斜齿轮83中端设置有传动杆84，所述传动杆84顶端面设置是由涡杆85，所述涡轮86与涡杆85进行啮合转动连接，所述涡轮86前端面中端设置有传动齿87，并且双联齿89通过传动齿87与同步带88进行啮合转动连接，所述齿条810与双联齿89进行啮合连接，所述齿条810设置于防溅板811内壁左右两侧中端。
31.其中，所述平滑机构9由限位块91、滑套92和固定滑杆93组成，所述防溅板811外表面下侧设置有限位块91，所述限位块91内部右侧中端设置有滑套92，所述限位块91通过滑套92沿固定滑杆93表面进行滑动连接。
32.其中，所述手轮81前端面表面设置有握把，并且握把表面设置有防护套，防滑套包裹于时握把表面，使检测人员具有更好的转动手轮的效果。
33.其中，所述放置台4内部中端设置有固定块，固定块内部中端设置有转动槽，所述传动杆84沿转动槽内壁进行转动，具有对传动杆进行固定的效果，同时在传动杆转动时具有更平稳的转动效果。
34.其中，所述涡杆85左右两端均设置有涡轮86，两个所述涡轮86内部结构均为一致，使具有更好的带动防溅板进行升起的效果。
35.其中，所述防溅板811外表面左右两端下侧均设置有平滑机构9，两个所述平滑机构9内部结构均为一致，避免防溅板倾斜升起的效果。
36.其中，所述固定滑杆93外表面为光滑，并且固定滑杆93外表面设置有防锈层，所述固定滑杆93电焊与放置台4内部，具有更好的使滑套进行滑动的效果。
37.其中，所述滑套92使用橡胶材质，使滑套在滑动过程中具有更平稳的滑动效果，以及具有更好的耐用效果。
38.其中，所述固定滑杆93采用钢材质，使固定杆具有硬度高和不易变形的效果，同时对固定滑杆提升防锈效果。
39.本专利所述的滑套92使用的橡胶材质，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡
胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（tg）低，分子量往往很大，大于几十万。
40.工作原理：第一，将放置板1放置于水平位置，然后将电源线3与外界电源进行电连接；
41.第二，对混凝土块检测时，检测人员将混凝土块放置于放置台4表面，然后通过控制箱2进行开启推缸6，推缸6输出轴推动检测压具7，然后对混凝土块进行质量检测，检测数据检测人员可通过控制箱2查看；
42.第三，将混凝土块放置于放置台4表面时，检测人员转动手轮81，使手轮81带动斜齿杆82进行转动，而斜齿轮83通过手轮81转动与斜齿杆82进行啮合转动，同时斜齿轮83带动传动杆84进行转动，传动杆84转动时带动涡杆85，而涡轮86通过传动杆84转动与涡杆85进行啮合转动，传动齿87通过涡轮86转动进行转动，双联齿89通过传动齿87转动与同步带88进行啮合转动，由于齿条810与双联齿89啮合连接，在双联齿89转动时防溅板811向上升起，达到了对混凝土块进行防溅，避免混凝土块因受力而崩裂造成检测人员受伤的有益效果；
43.第四，在防溅板811沿放置台4内壁滑动时，防溅板811带动限位块91以及滑套92沿固定滑杆93表面滑动，由于滑套92包裹于固定滑杆93表面，使防溅板811带动限位块91滑动时，防溅板811具有平稳滑动的效果，达到了对防溅板811进行限位升起，在升起过程中具有平稳滑动，以及避免防溅板811滑出放置台的有益效果。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。