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一种MEMS器件的刚度调节方法与流程

2020-08-07 20:02:00 来源:中国专利 TAG:失配 刚度 微机 器件 调节
一种MEMS器件的刚度调节方法与流程

本发明涉及一种基于材料热失配的mems器件刚度调节方法,属于微机电系统领域。



背景技术:

微机电系统(micro-electro-mechanicalsystem,简称mems)是指采用微加工技术制造微型机械电子系统,在国民经济、军事国防等领域有广泛的应用。mems器件种类繁多,结构多样。重力计、振动计等mems惯性器件是其中一类,其典型结构包括敏感质量和支撑结构两部分,敏感质量通过支撑结构悬浮,主要工作原理为:外界重力、振动等信号对敏感质量施加外力,引起敏感质量的位移发生变化,通过检测敏感质量的位移量即可获取外界的输入信号。重力计、振动计等对外界信号的敏感度正比于传感器的敏感质量m与固支梁刚度k的比值,因此提升敏感质量和降低刚度成为提升其性能的两个基本途径。由公知可知,梁、膜片等结构在轴向力作用下呈现刚度硬化现象:当结构受到轴向压力时,刚度降低;当受到拉力时,刚度增大。因此可以利用刚度硬化现象来调节mems器件的刚度。

2016年格拉斯哥大学在nature上发表题为“measurementoftheearthtideswithamemsgravimeter”的文章,首次借助重力装配的方法使重力计的支撑梁承受轴向压力,大幅降低重力计的刚度。2017年荷兰国家亚原子物理研究所在mems2017国际会议上发表题为“nano-gaccelerometerusinggeometricanti-springs”的文章,成功通过棘齿装配技术对支撑梁施加轴向压力,使支撑梁失稳处于负刚度状态。在上述两种方法中,器件加工完成后需要装配工序,流程繁琐;且由于装配压力恒定,器件的刚度无法动态调节。



技术实现要素:

本发明的解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种基于材料热失配的mems器件刚度调节方法,即利用不同材料热胀冷缩的差异,对支撑结构施加轴向压力,实现器件的刚度调节。该技术中无需装配工序且刚度可动态调节,为mems器件的刚度调节提供新的技术方案。

本发明提出的一种mems器件的刚度调节方法,依赖于不同热膨胀系数的异质材料,参见图2,其特征在于:所述mems器件包括结构层1和基底层2;结构层1为材料i,其在[ta,tb]温度范围的平均热膨胀系数为αi;基底层2为材料ii,其在[ta,tb]温度范围的平均热膨胀系数为αii,且满足αi<αii;所述结构层1与基底层2在温度tb时键合,然后降温至工作温度ta,且满足tb>ta;所述结构层1上设计有悬浮结构3,键合后结构层1固定在基底层2上,改变工作温度ta即可实现悬浮结构3的刚度调节,且依据本专利提出的设计准则可使mems器件的刚度达到负值。

参见图1,本发明提出的mems器件刚度调节方法的原理如下:首先,热膨胀系数不同的异质材料键合;而后,异质材料键合后降温,产生热胀冷缩;热胀冷缩变形量的差异使结构受力;结构受力刚度硬化,导致mems器件刚度变化。

参见图2,本发明提出的mems器件刚度调节方法的实现过程如下:

在温度tb环境下将结构层1和基底层2进行键合,形成键合体4;此时结构层1与基底层2形成刚性连接,两者之间无应力约束。然后将键合体4由键合温度tb降至工作温度ta。由公知可知,当温度由tb降低至ta时,长度为l的结构层1和基底层2的自由收缩量δli和δlii为分别为:

δli=αi(tb-ta)l\*mergeformat(1)

δlii=αii(tb-ta)l\*mergeformat(2)

由于结构层1和基底层2的热膨胀系数满足αi<αii,在自由状态下,结构层1和基底层2收缩量满足关系:δli<δlii。键合后的结构层1和基底层2刚性连接,迫使结构层1的最终长度l′i和基底层2的最终长度l′n保持一致,导致结构层1承受压力fi,基底层2承受拉力fii,满足关系:

l′i=l′ii\*mergeformat(3)

fi=-fii\*mergeformat(4)

由胡克定理可知,在力fi、fii作用下,结构层1的变形量δl′i和基底层2的变形量δl′ii分别为:

其中,ei、eii分别为材料i和材料ii的杨氏模量,ai、aii分别为结构层1和基底层2的有效横截面积。

在热胀冷缩效应和外力的作用下,结构层1的最终长度l′i和基底层2的最终长度l′ii长度变为:

l′i=l-δli-δl′i\*mergeformat(7)

l′ii=l-δlii-δl′ii\*mergeformat(8)

联立公式(1)-(8)可得:

由式(9)易知,当材料i和材料ii的杨氏模量(ei、eii)、热膨胀系数(αi、αii),结构层1和基底层2的有效横截面积(ai、aii)及键合温度(tb)已知后,fi为工作温度ta的函数,在(0,tb)范围内单调递减,且fi>0。由刚度硬化现象可知,在压力fi作用下悬浮结构3的刚度将降低,且其刚度变化与键合温度ta相关,因此改变键合体4的工作温度ta即可调节mems器件的刚度。当压力超过悬浮结构的屈曲压力时,其刚度变为负值。

特别地,当悬浮结构3为双端固支直梁时,在轴向压力fi作用下,梁的刚度k为:

其中,i为梁的惯性矩,l为梁长。

将(9)代入(10)可得双端固支直梁刚度k与工作温度ta的关系为:

且当时,其刚度为负值。

由以上证明可知,本专利所提出的一种mems器件刚度调节方法可通过改变mem器件的工作温度来动态调节其刚度,且可使刚度达到负值。

本发明的有益效果是:本发明提出的一种基于材热失配的刚度调节方法可通过调节mems器件的工作温度来改变其刚度,与现有技术相比,无需装配步骤且可更精准地对刚度进行动态调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种mems器件刚度调节方法的原理图。

图2为本发明提出的一种mems器件刚度调节方法的实现过程示意图。

图中,1-结构层,2-基底层,3-悬浮结构,4-键合体。

图3为具体实施例中悬浮结构为双端固支直梁形式的mems器件示意图。

图中,1-结构层,2-基底层,5-双端固支直梁,4-键合体。

具体实施方式

本实施例中给出一种悬浮结构为双端固支直梁形式的mems器件刚度与工作温度的函数关系。参见图3,实施例中结构层1为硅材料,杨氏模量ei为169gpa,平均热膨胀系数αi为3.3ppm/k;基底层2为肖特d263玻璃,杨氏模量eii为73gpa,平均热膨胀系数αii为7.2ppm/k;结构层1的有效横截面积ai等于双端固支直梁5宽度与高度的乘积20μm×50μm;基底层2的有效横截面积aii为其本身宽度与高度的乘积50μm×400μm;位于结构层1上的双端固支直梁5长度l为540μm,惯性矩i为(20μm)3×50μm/12;本实施例中硅和肖特d263在350℃温度下进行阳极键合,形成键合体4。由公式(11)可推出所述双端固支直梁5的刚度k与工作温度ta的关系为:

k≈1.33ta-36.2\*mergeformat(12)

由式(12)可知,双端固支直梁5的刚度k与工作温度ta成正比。当工作温度大于27℃时,双端固支直梁5的刚度为正值;当工作温度为27℃时,双端固支直梁5的刚度为零;当工作温度小于27℃时,双端固支直梁5的刚度为负值。以上证明本专利所提出的mems器件刚度调节方法可通过控制工作温度来动态调节mems器件的刚度。

本专利中的材料类型、结构层数、键合方法、悬浮结构等不局限于以上实施例中的形式,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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