一种纳米材料合成制备装置的制作方法

本实用新型涉及纳米材料技术领域，具体为一种纳米材料合成制备装置。

背景技术：

纳米材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成含有纳米尺寸材料的复合体系。纳米材料通常又被称为超细粉末或者是超细微粒，其结构具有独特性，即不同于单个的原子，又不同于体块材料。这种特殊的结构使它具有量子尺寸效应、体积效应、表面效应等特点，有着一系列新的化学和物理特性，尤其是在光、电、催化等方面具有十分重要的应用价值。纳米粉体的粒度细微，比表面积大、表面能高、表面原子数增多及原子配位不足等，使得这些表面原子有很高的活性，极不稳定，很容易团聚形成团聚体，目前国内尚无成熟的专门用来制备纳米材料相关样品的装置，更没有针对解决团聚现象的纳米材料合成制备装置。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种纳米材料合成制备装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳米材料合成制备装置，以解决上述背景技术中提出的目前国内尚无成熟的专门用来制备纳米材料相关样品的装置，更没有针对解决团聚现象的纳米材料合成制备装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米材料合成制备装置，包括底板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体的底部安装有振动电机，所述底板和箱体之间均匀设置有弹性垫，所述箱体的内腔左侧设置有左腔室，所述箱体的内腔右侧设置有右腔室，所述左腔室和右腔室之间设置有隔板，所述左腔室的左壁设置有进料口，所述左腔室的内腔顶部均匀设置有超声波发生器，所述左腔室的内腔左右侧壁均设置有加热器，所述隔板的外壁底部设置有电动阀门，所述右腔室的右壁设置有进气管道，所述进气管道的外壁设置有控制阀，所述进气管道的左端设置在右腔室的内腔，所述进气管道的左端设置有分散头，所述右腔室的右壁底部设置有出料口。

优选的，所述弹性垫设置有结构相同的三组。

优选的，所述进气管道的右端顶部均匀连接有支管。

优选的，所述分散头为圆形形状，所述分散头的外壁均匀设置有分散孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纳米材料合成制备装置，通过在左腔室内设置有超声波发生器和加热器，以及在箱体底部设置振动电机增加反应力度，克服了纳米材料制备过程中团聚现象，分散头能提高反应物的接触面积，进而提高反应效率，而且具有设备简单，使用方便，维护成本低廉，安全可靠，制备效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2箱体、3振动电机、4弹性垫、5左腔室、6右腔室、7隔板、8进料口、9超声波发生器、10加热器、11电动阀门、12进气管道、13控制阀、14分散头、15出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米材料合成制备装置，包括底板1，底板1的顶部设置有箱体2，箱体2的底部安装有振动电机3，底板1和箱体2之间均匀设置有弹性垫4，箱体2的内腔左侧设置有左腔室5，箱体2的内腔右侧设置有右腔室6，左腔室5和右腔室6之间设置有隔板7，左腔室5的左壁设置有进料口8，左腔室5的内腔顶部均匀设置有超声波发生器9，左腔室5的内腔左右侧壁均设置有加热器10，隔板7的外壁底部设置有电动阀门11，右腔室6的右壁设置有进气管道12，进气管道12的外壁设置有控制阀13，进气管道12的左端设置在右腔室6的内腔，进气管道12的左端设置有分散头14，右腔室6的右壁底部设置有出料口15。

其中，弹性垫4设置有结构相同的三组，一方面对箱体2起到支撑的作用，另一方面对箱体2起到很好的缓冲作用，进气管道12的右端顶部均匀连接有支管，便于通过支管向进气管道12内通入不同的气体，分散头14为圆形形状，分散头14的外壁均匀设置有分散孔，能提高反应物的接触面积，进而提高反应效率。

工作原理：将物料从箱体2的进料口8加入，然后接通加热器10为左腔室5提供热量，接通超声波发生器9进而使物料雾化，然后通过隔板7底部的电动阀门11将其传输到右腔室6，同时通过进气管道12外壁的支管向右腔室6内通入气体，进气管道12的左端连接的分散头14为圆形形状，分散头14的外壁均匀设置有分散孔，能提高反应物的接触面积，进而提高反应效率，通过控制阀13可调节进气管道12内进入右腔室6气体的流量，打开振动电机3使得整个箱体2震动，增加反应力度，弹性垫4一方面对箱体2起到支撑的作用，另一方面对箱体2起到很好的缓冲作用，最后通过出料口15收集反应后的产物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。