一种风电用液压壳体自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压壳体加工设备技术领域，具体为一种风电用液压壳体自动清洗设备。


背景技术：

2.液压是机械行业、机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统，液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制，液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。液压壳体是液压机械的重要组成部分，液压壳体起到回油和防尘的作用，液压壳体在铸造完成后，需要对液压壳体上因铸造而产生的废屑清洗下来，人工进行清洗时费时费力，因此，需要一种液压壳体自动清洗设备来对液压壳体进行自动清洗，以此来减轻人员的工作负担。但现有的风电用液压壳体自动清洗设备，不能对液压壳体进行更加高效的清洗，降低了清洗效率，不能保证液压壳体的清洗质量，不能将粘附在液压壳体上的水珠去除下来，加重了人员的工作负担，因此，我们提出了一种风电用液压壳体自动清洗设备来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风电用液压壳体自动清洗设备，能够对液压壳体进行更加高效的清洗，提高了清洗效率，保证了液压壳体的清洗质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电用液压壳体自动清洗设备，包括工作板台、冲洗机构和喷吹机构；
5.工作板台：其底面前后两侧对称设有支撑楞，工作板台的上表面左侧设有电机座，电机座的电机槽内设有电机，工作板台的上表面左右两侧对称设有立板，两个立板之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的左端端头穿过左侧的立板左侧面转孔并与电机的输出轴固定连接，两个立板的相对内侧面上端设有导向滑柱，丝杆螺纹连接有调节移动块，调节移动块上端设置的滑孔与导向滑柱滑动连接，调节移动块的下表面对称设有壳体挂钩，工作板台的上表面设有水槽，工作板台的上表面中部设有储水箱；
6.冲洗机构：设置于工作板台的上表面左侧，冲洗机构与水槽的下表面固定连接，冲洗机构与储水箱相连；
7.喷吹机构：设置于工作板台的上表面右侧，喷吹机构与水槽的下表面固定连接；
8.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对液压壳体进行更加高效的清洗，提高了清洗效率，保证了液压壳体的清洗质量，可以将粘附在液压
壳体上的水珠去除下来，缩短了液压壳体的干燥时间，进而减轻了人员的工作负担，可以将冲洗下来的杂质分离出来。
9.进一步的，所述冲洗机构包括水泵、分流箱、冲洗管和高压冲洗喷头，所述水泵设置于工作板台的上表面左侧，水泵的抽水口与储水箱的左侧面出水口相连，水槽的下表面左侧设有分流箱，水泵的出水口与分流箱的下表面中部进水口相连，分流箱左右侧面对称设置的出水口处均设有冲洗管，两个冲洗管外弧面均匀分布的出水口处均设有高压冲洗喷头，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对液压壳体进行更加高效的清洗，提高了清洗效率，保证了液压壳体的清洗质量。
10.进一步的，所述喷吹机构包括空气压缩机、气体分流箱、喷吹管和喷吹头，所述空气压缩机设置于工作板台的上表面右侧，水槽的下表面右侧设有气体分流箱，空气压缩机的出气口与气体分流箱的左侧面进气口相连，气体分流箱左右侧面对称设置的出气口处均设有喷吹管，两个喷吹管外弧面均匀分布的出气口处均设有喷吹头，空气压缩机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将粘附在液压壳体上的水珠去除下来，缩短了液压壳体的干燥时间，进而减轻了人员的工作负担。
11.进一步的，所述工作板台的上表面中部对称设有防护罩，前侧的防护罩前侧面均匀分布的观察口内均设有观察窗，可以防止水滴飞溅出来，可以方便人员对清洗情况进行观察。
12.进一步的，所述水槽的内腔上端设有杂质滤网，水槽的下表面右侧出水口处设有出水管，可以将冲洗下来的杂质分离出来，可以方便人员将水排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本风电用液压壳体自动清洗设备，具有以下好处：
14.1、通过控制开关组的调控，水泵运转，水泵从储水箱内抽水，随后，水泵将抽出的水通过分流箱的分流输送至两个冲洗管内，两个冲洗管内的水在水泵的作用下，从高压冲洗喷头内喷出，从而对移动过来的液压壳体进行全方位的高压冲洗，可以对液压壳体进行更加高效的清洗，提高了清洗效率，保证了液压壳体的清洗质量。
15.2、通过控制开关组的调控，空气压缩机运转，空气压缩机的抽气口将外部空气吸入，空气压缩机将吸入的气体通过气体分流箱的分流输送至两个喷吹管内，两个喷吹管内的气体在空气压缩机的作用下，从喷吹头内喷出，从而对对移动过来的液压壳体进行高压喷吹，在喷吹头的高压喷吹下，粘附在液压壳体的水滴落入水槽内，可以将粘附在液压壳体上的水珠去除下来，缩短了液压壳体的干燥时间，进而减轻了人员的工作负担。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型冲洗机构示意图；
19.图4为本实用新型喷吹机构示意图；
20.图5为本实用新型局部剖视放大结构示意图。
21.图中：1工作板台、2支撑楞、3电机座、4电机、5立板、6丝杆、7冲洗机构、71水泵、72分流箱、73冲洗管、74高压冲洗喷头、 8喷吹机构、81空气压缩机、82气体分流箱、83喷吹管、
84喷吹头、 9水槽、10防护罩、11储水箱、12观察窗、13杂质滤网、14壳体挂钩、15控制开关组、16调节移动块、17出水管、18导向滑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种风电用液压壳体自动清洗设备，包括工作板台1、冲洗机构7和喷吹机构8；
24.工作板台1：工作板台1：其底面前后两侧对称设有支撑楞2，工作板台1的上表面左侧设有电机座3，电机座3的电机槽内设有电机4，工作板台1的上表面左右两侧对称设有立板5，两个立板5之间通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6的左端端头穿过左侧的立板5 左侧面转孔并与电机4的输出轴固定连接，两个立板5的相对内侧面上端设有导向滑柱18，丝杆6螺纹连接有调节移动块16，调节移动块16上端设置的滑孔与导向滑柱18滑动连接，调节移动块16的下表面对称设有壳体挂钩14，工作板台1的上表面设有水槽9，工作板台1的上表面中部设有储水箱11，将设备移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使设备稳定在工作区域内，工作人员将待清洗液压壳体挂在调节移动块16下方的壳体挂钩14上，电机4运转，电机 4的输出轴带动丝杆6在立板5的支撑下转动，使其啮合连接的调节移动块16带动下方的液压壳体向右侧不断移动；
25.冲洗机构7：设置于工作板台1的上表面左侧，冲洗机构7与水槽9的下表面固定连接，冲洗机构7与储水箱11相连，冲洗机构7 包括水泵71、分流箱72、冲洗管73和高压冲洗喷头74，水泵71设置于工作板台1的上表面左侧，水泵71的抽水口与储水箱11的左侧面出水口相连，水槽9的下表面左侧设有分流箱72，水泵71的出水口与分流箱72的下表面中部进水口相连，分流箱72左右侧面对称设置的出水口处均设有冲洗管73，两个冲洗管73外弧面均匀分布的出水口处均设有高压冲洗喷头74，水泵71运转，水泵71从储水箱11 内抽水，随后，水泵71将抽出的水通过分流箱72的分流输送至两个冲洗管73内，两个冲洗管73内的水在水泵71的作用下，从高压冲洗喷头74内喷出，从而对移动过来的液压壳体进行全方位的高压冲洗，可以对液压壳体进行更加高效的清洗，提高了清洗效率，保证了液压壳体的清洗质量；
26.喷吹机构8：设置于工作板台1的上表面右侧，喷吹机构8与水槽9的下表面固定连接，喷吹机构8包括空气压缩机81、气体分流箱82、喷吹管83和喷吹头84，空气压缩机81设置于工作板台1的上表面右侧，水槽9的下表面右侧设有气体分流箱82，空气压缩机 81的出气口与气体分流箱82的左侧面进气口相连，气体分流箱82 左右侧面对称设置的出气口处均设有喷吹管83，两个喷吹管83外弧面均匀分布的出气口处均设有喷吹头84，空气压缩机81运转，空气压缩机81的抽气口将外部空气吸入，空气压缩机81将吸入的气体通过气体分流箱82的分流输送至两个喷吹管83内，两个喷吹管83内的气体在空气压缩机81的作用下，从喷吹头84内喷出，从而对对移动过来的液压壳体进行高压喷吹，在喷吹头84的高压喷吹下，粘附在液压壳体的水滴落入水槽9内，可以将粘附在液压壳体上的水珠去除下来，缩短了液压壳体的干燥时间，进而减轻了人员的工作负担；
27.其中：工作板台1的上表面中部对称设有防护罩10，前侧的防护罩10前侧面均匀分布的观察口内均设有观察窗12，防护罩10可以防止水滴飞溅出来，防护罩10上的观察窗12可以方便人员对清洗情况进行观察。
28.其中：水槽9的内腔上端设有杂质滤网13，水槽9的下表面右侧出水口处设有出水管17，水槽9内的杂质滤网13可以将冲洗下来的杂质分离出来，出水管17可以方便人员将水排出。
29.其中：还包括控制开关组15，控制开关组15设置于工作板台1 的上表面前侧，控制开关组15的输入端电连接外部电源，控制开关组15调控电机4、水泵71和空气压缩机81的正常运转。
30.在使用时：将设备移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使设备稳定在工作区域内，工作人员将待清洗液压壳体挂在调节移动块16下方的壳体挂钩14上，通过控制开关组15的调控，电机4、水泵71和空气压缩机81运转，电机4的输出轴带动丝杆6在立板5 的支撑下转动，使其啮合连接的调节移动块16带动下方的液压壳体向右侧不断移动，同时，水泵71从储水箱11内抽水，随后，水泵 71将抽出的水通过分流箱72的分流输送至两个冲洗管73内，两个冲洗管73内的水在水泵71的作用下，从高压冲洗喷头74内喷出，从而对移动过来的液压壳体进行全方位的高压冲洗，冲洗完的液压壳体在丝杆6的不断转动下，继续向右移动，同时，空气压缩机81运转，空气压缩机81的抽气口将外部空气吸入，空气压缩机81将吸入的气体通过气体分流箱82的分流输送至两个喷吹管83内，两个喷吹管83内的气体在空气压缩机81的作用下，从喷吹头84内喷出，从而对对移动过来的液压壳体进行高压喷吹，在喷吹头84的高压喷吹下，粘附在液压壳体的水滴落入水槽9内，液压壳体继续向右移动，从两个防护罩10之间移动出来，随后，工作人员将挂在挂钩14上的液压壳体取下，防护罩10可以防止水滴飞溅出来，防护罩10上的观察窗12可以方便人员对清洗情况进行观察，水槽9内的杂质滤网13 可以将冲洗下来的杂质分离出来，出水管17可以方便人员将水排出，工作完毕后，通过控制开关组15的调控，所有结构停止，各结构复位。
31.值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组15控制电机4、水泵71和空气压缩机81工作采用现有技术中常用的方法，电机4可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu
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sf型电机，水泵71 可选用上海市凯仕泵业集团有限公司型号为ksw型水泵，空气压缩机 81可选用上海市捷豹压缩机制造有限公司型号为550w
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24l型空气压缩机。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。