一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及结晶器铜板技术领域，具体为一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置。


背景技术：

2.结晶器是连铸的核心部件，结晶器铜板作为连铸从液态钢水到凝固成固态坯壳的重要导热部件，其质量好坏直接影响到铸坯的表面质量、连铸机拉速等指标。熔融的钢水流经结晶器铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯，并被引锭杆从结晶器中拉出，经常拉坯使结晶器铜板磨损严重，更换频繁，因此通常在结晶器铜板上电镀一层金属或合金层，从而达到抗磨减磨、延长使用寿命的目的，结晶器铜板镀镍钴后，通常需要用清洗设备对结晶器铜板的表面进行清洗。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921484503.5中公开有一种结晶器铜板电镀清洗装置，该结晶器铜板电镀清洗装置，包括支撑组件、传送组件、清洗组件和收集组件，所述传送组件可转动的设置支撑组件上，所述清洗组件安装在支撑组件上，所述收集组件设置在传送组件的端部。该结晶器铜板电镀清洗装置，在使用过程中，其无法对清洗液进行回收再利用，浪费资源，使用不环保，没有设置风干结构，容易使结晶器铜板表面残留清洗液，进而影响结晶器铜板镀镍钴质量的缺点。
4.因此，提出一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的结晶器铜板电镀清洗装置，其无法对清洗液进行回收再利用，浪费资源，使用不环保，没有设置风干结构，容易使结晶器铜板表面残留清洗液，进而影响结晶器铜板镀镍钴质量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有清洗箱，所述工作台的底部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一端固定连接有吸水管，所述吸水管的一端位于水箱内部，所述水泵的一端固定连接有喷水管，所述清洗箱的内部固定安装有两个固定板，所述固定板的一端均固定安装有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有清理刷，所述清洗箱的顶部固定安装有风机，所述风机的一侧固定安装有加热器，所述加热器的一侧固定安装有气管，所述清洗箱的一侧固定安装有控制器。
9.优选的，所述工作台的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布。
10.优选的，所述水箱的顶部固定安装有过滤箱，所述清洗箱的内部底面固定安装有
集液斗，所述集液斗的底端固定连接在过滤箱。
11.优选的，所述水箱的一侧固定安装有进出水管，所述进出水管的外部固定安装有控制阀。
12.优选的，所述喷水管的外部固定连接有多个喷水支管，所述喷水支管的外部固定安装有多个喷水头，多个所述喷水头呈等间距分布。
13.优选的，多个所述伸缩弹簧呈等间距分布，两个所述固定板的结构相同，两个所述固定板呈对称设置。
14.优选的，所述气管的一端固定安装有多个出气头，多个所述出气头呈对称设置。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置，具备以下有益效果：
17.1、该结晶器铜板镀镍钴用清洗装置，通过设置清洗箱、水箱、水泵、吸水管、喷水管和喷水头组成冲洗机构，设置固定板、伸缩弹簧和清理刷组成清刷机构，多个喷水头呈等间距分布，两个所述固定板呈对称设置，可以对结晶器铜板进行有效冲洗、清刷，提升清洗效果，设置集液斗、水箱和过滤箱，可以有效对清洗液进行回收过滤，进而使实现清洗液的回收再利用，避免浪费资源，节能环保。
18.2、该结晶器铜板镀镍钴用清洗装置，通过设置固定板、伸缩弹簧和清理刷组成清刷机构，可以对结晶器铜板表面残留的清洗液进行初步清理，设置风机、加热器、气管和出气头组成风干机构，可以对结晶器铜板表面残留的清洗液进行快速风干，避免清洗液残留，有效提升结晶器铜板镀镍钴的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型清洗装置结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型清洗装置结构的立体剖视示意图；
21.图3为本实用新型清洗装置结构的正剖示意图；
22.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图。
23.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、清洗箱；4、集液斗；5、水箱；6、过滤箱；7、进出水管；8、控制阀；9、水泵；10、吸水管；11、喷水管；12、喷水头；13、导向轴；14、导向轮；15、固定板；16、伸缩弹簧；17、清理刷；18、风机；19、加热器；20、气管；21、出气头；22、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
4所示，一种结晶器铜板镀镍钴用清洗装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有多个支撑柱2，多个支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2呈矩形阵列分布，使该清洗装置固定更加稳定，工作台1的顶部固定安装有清洗箱3，工作台1的底部固定安装有水箱5，水箱5的顶部固定安装有过滤箱6，清洗箱3的内部底面固定安装有集液斗4，集液
斗4的底端固定连接在过滤箱6，方便对清洗液进行回收过滤，水箱5的一侧固定安装有进出水管7，进出水管7的外部固定安装有控制阀8，方便向水箱5内部添加的清洗液，水箱5的一侧固定安装有水泵9，水泵9的一端固定连接有吸水管10，吸水管10的一端位于水箱5内部，水泵9的一端固定连接有喷水管11，喷水管11的外部固定连接有多个喷水支管，喷水支管的外部固定安装有多个喷水头12，多个喷水头12呈等间距分布，使清洗更全面，提升清洗效果，清洗箱3的内部固定安装有两个固定板15，固定板15的一端均固定安装有多个伸缩弹簧16，伸缩弹簧16的一端固定安装有清理刷17，多个伸缩弹簧16呈等间距分布，两个固定板15的结构相同，两个固定板15呈对称设置，方便进行清理，清洗箱3的顶部固定安装有风机18，风机18的一侧固定安装有加热器19，加热器19的一侧固定安装有气管20，气管20的一端固定安装有多个出气头21，多个出气头21呈对称设置，提升风干效果，通过设置固定板15、伸缩弹簧16和清理刷17组成清刷机构，可以对结晶器铜板表面残留的清洗液进行初步清理，设置风机18、加热器19、气管20和出气头21组成风干机构，可以对结晶器铜板表面残留的清洗液进行快速风干，避免清洗液残留，有效提升结晶器铜板镀镍钴的质量，清洗箱3的一侧固定安装有控制器22，通过设置清洗箱3、水箱5、水泵9、吸水管10、喷水管11和喷水头12组成冲洗机构，设置固定板15、伸缩弹簧16和清理刷17组成清刷机构，多个喷水头12呈等间距分布，两个固定板15呈对称设置，可以对结晶器铜板进行有效冲洗、清刷，提升清洗效果，设置集液斗4、水箱5和过滤箱6，可以有效对清洗液进行回收过滤，进而使实现清洗液的回收再利用，避免浪费资源，节能环保。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：使用时，通过工作台1和支撑柱2将该清洗装置固定安装在待使用位置，四个支撑柱2呈矩形阵列分布，使该清洗装置固定更加稳定，通过清洗箱3的进出水管7，打开控制阀8向水箱5内部添加足量的清洗液，通过将待清洗的结晶器铜板，放置在导向轴13外部的导向轮14上，可以对结晶器铜板进行传送，设置清洗箱3、水箱5、水泵9、吸水管10、喷水管11和喷水头12组成冲洗机构，水泵9运行通过吸水管10从水箱5内部吸取清洗液，然后通过喷水管11和喷水头12喷向结晶器铜板，多个喷水头12呈等间距分布，对结晶器铜板进行冲洗，设置固定板15、伸缩弹簧16和清理刷17组成清刷机构，两个固定板15呈对称设置，可以对结晶器铜板进行有效冲洗、清刷，提升清洗效果，设置集液斗4、水箱5和过滤箱6，可以有效对清洗液进行回收过滤，进而使实现清洗液的回收再利用，避免浪费资源，节能环保，通过设置固定板15、伸缩弹簧16和清理刷17组成清刷机构，可以对结晶器铜板表面残留的清洗液进行初步清理，设置风机18、加热器19、气管20和出气头21组成风干机构，可以对结晶器铜板表面残留的清洗液进行快速风干，避免清洗液残留，有效提升结晶器铜板镀镍钴的质量。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。