一种带有节流装置的反渗透膜组件的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，特别是一种带有节流装置的反渗透膜组件。


背景技术：

2.反渗透膜组件是滤芯里的一部分过滤部件，安装在膜壳内腔里将膜壳分成原水腔和浓水腔，由于反渗透膜组件与膜壳内壁之间空间即为原水腔，一般的原水腔空间较大，存储的原水较多，有利于不断供原水，可在净水机待机时，原水腔里的原水和残留在反渗透膜内的浓水混合并与反渗透膜长时间接触，导致部分浓水渗透到纯水中，造成开机时，纯水的tds值偏高，另一方面，为保证浓水腔里的压力，一般在排水管上外接节流装置，通过节流实现限压，可常用的节流装置通常外接在净水机的外部，占用净水机的外部空间，影响净水机的整体美观性，另外售后更换反渗透膜和节流装置，需要各自装拆，操作不方便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有节流装置的反渗透膜组件。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带有节流装置的反渗透膜组件，包括中心管、套设在中心管上的反渗透膜以及包围反渗透膜外侧的膜壳，所述膜壳端部设有原水进水口与反渗透膜的入口位于同一端，侧部设有纯水出口，所述中心管内为浓水出水通道并设有节流装置，其通道出口穿入所述原水进水口，所述原水进水口连通反渗透膜的入口，原水经反渗透膜过滤形成纯水和浓水，纯水经所述纯水出口排出，浓水进入浓水出水通道流经所述节流装置排出。
6.所述节流装置包括具有内腔的壳体，壳体设有进水口和出水口，壳体的内腔里设有弹性件和截流体，所述截流体通过弹性件在内腔中活动，且其外壁与壳体的内壁之间存在节流间隙；常态下，弹性件作用于截流体使其封堵进水口，进水口进入浓水将截流体冲离进水口，浓水经节流间隙流出出水口。
7.所述截流体的底壁对应所述出水口设置有多个均匀布置的节流槽，所述节流槽自截流体外壁向中心延伸。
8.所述出水口的内侧端面上设置密封槽a，密封圈a安装在密封槽a内，浓水冲压截流体使截流体底壁与密封圈a密封抵接。
9.所述出水口内设有支撑架，所述弹性件为弹簧，弹簧一端抵接在截流体上，另一端抵接在支撑架上。
10.所述截流体的底壁设有与所述弹性件外径相配的凹口，弹性件的端部安装在凹口内。
11.所述膜壳包括上盖、下盖及上述两者之间的筒身，筒身两端的外壁上设有多个扣钩，上盖和下盖的侧壁对应扣钩设有扣孔，通过扣钩扣合扣孔将上盖和下盖安装在筒身的两端。
12.所述原水进水口设置在所述上盖上，所述下盖设置有定位口，中心管一端插入定
位口，另一端穿入所述原水进水口。
13.所述下盖的上端面对应所述定位口的周围均匀布置多个导水筋，导水筋支撑起反渗透膜，两相邻导水筋形成导水槽与定位口连通，浓水落入导水槽从定位口流入节流装置。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的膜壳端部的原水进水口与反渗透膜的入水口在同一端，使原水能直接进入反渗透膜内，大大缩小原水的存留空间，净水机待机时，减少原水和浓水渗透进入纯水中，有利于降低开机时的纯水tds值，另将节流装置设置在中心管内，不需要额外占用反渗透膜组件的外部空间，而且将节流装置集成在反渗透膜组件内，方便售后将节流装置随本组件一起更换，操作简单。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的整体示意图；
17.图2是图1的拆分示意图；
18.图3是图1的剖视图；
19.图4是本实用新型a处的局部放大示意图；
20.图5是本实用新型截流体的整体示意图；
21.图6是本实用新型下盖的整体示意图；
22.图7是本实用新型截流体贴合出水口的剖视图。
具体实施方式
23.参照图1至图7，本实用新型包括中心管2、套设在中心管2上的反渗透膜3以及包围反渗透膜3外侧的膜壳1，膜壳1的端部设有原水进水口11与反渗透膜3的入水口位于同一端，而在膜壳1的侧部开设有纯水出口12，原水从原水进水口11进入膜壳1内，直接进入反渗透膜3内，经反渗透膜3过滤形成纯水和浓水，纯水从纯水出口12流出，浓水经浓水出水通道21流出，由于减小了原水在膜壳1内的存留空间，在净水机待机时，膜壳内的原水和浓水含量少，使得从膜壳内的原水和浓水渗透到纯水中的可溶物减小，当净水机开时，纯水中的tds值也会相对下降，另外将节流装置4设置在中心管2内，当浓水流到中心管2处，经节流装置4节流则能达到保持膜壳1内腔压力稳定的作用，而且将节流装置4设置在中心管2内，简化节流装置4在净水机中的布置，同时，将节流装置4安装在本组件内，则不需要额外在净水机外部单独安装或净水机内部另设空间布置，有利于使净水机整体美观，而且节流装置4集成在中心管2内，方便售后更换更换反渗透膜3时，一起更换节流装置4，不需要多次拆装净水机操作更方便。
24.作为优选，本实用新型的节流装置4包括具有内腔的壳体41，壳体设有进水口43和出水口44，进水口43和出水口44与壳体内腔连通形成流道，而壳体内腔里设有弹性件5和截流体6，截流体6的外壁与壳体41的内壁之间留有节流间隙7，而且截流体6能活动封堵进水口43，由于弹性件5作用于截流体6，使其常态下封堵进水口43，保证进水口43与出水口44之间处于隔开状态，防止本组件外部的细菌或出水口44附近的细菌进入膜壳1内部，避免反渗透膜被污染；而当进水口43进浓水时，在浓水的冲力作用下，将截流体6从进水口43冲开，浓水即从进水口43进入壳体41的内腔里，并顺节流间隙7流到出水口44，节流间隙7的大小决
定节流装置4的节流量，而在浓水冲开截流体6的过程中，截流体6的外壁与壳体41的内壁相互移动，使停留在节流间隙7上的水垢活动起来，不易形成沉积或堆积，有利于减少节流间隙7上的水垢，而浓水在节流间隙7流过的过程中，会对节流间隙7上的水垢形成冲击，可进一步减少水垢在节流间隙7里堆积，有利于延长本节流装置4的使用周期，减少了反渗透膜失效的风险。
25.作为优先，本实用新型的截流体6的底壁设置多个均匀布置的节流槽61，节流槽61自截流体的外壁向其中心延伸，当截流体6被浓水冲开，并随着冲力的增大，将截流体6的底面抵接并贴合出水口44的内侧端面，使节流槽61与出水口44的内侧端面组成节流通道，由于节流槽61与节流间隙7连通，从进水口43进入的浓水经节流间隙7流到节流通道，再从截流体6的外壁流向其中心，最后经出水口44排出，而节流通道的截面大小就限定了节流流量的多少，因此，本节流装置的最小节流量是由节流槽61的截面大小与数量决定的，而当截流体6与出水口44不接触时，本节流装置的节流流量就由节流间隙7的大小决定。节流槽61的截面大小能限制最小节流流量，因此，不同规格的节流槽61，可以制成不同规格的节流装置，有利于本节流装置的标准化生产，大大降低了企业的生产成本，而本实施例中的节流通道的节流量与节流间隙4的节流量相当。
26.进一步，出水口44的内侧端面上设置密封槽a45，密封圈a8安装在密封槽a45内，当截流体6在浓水冲力作用下，截流体6的底面贴合出水口44的内侧端面时，使密封圈a45与截流体6的底壁密封抵接，可以防止壳体内腔的浓水除在节流通道流向出水口44外，还从截流体6的底壁与出水口44的内侧端面之间泄漏到出水口44里，保证了本节流装置的流量稳定性。
27.本实施例中的出水口44内架设有支撑架42，弹性件5为弹簧，弹簧一端抵接截流体6的底壁，另一端抵接支撑架42，当进水口43进浓水，在浓水冲力作用下，截流体6压缩弹簧并脱离进水口43，而当进水口43不进浓水，截流体6在弹簧的回复力作用下，将截流体6与进水口43密封抵接，实现将进水口43封堵。
28.本实施例中的弹性件5为弹簧，截流体6的底壁对应出水口44设有与弹簧外径相配的凹口62，弹簧的一端安装在凹口62内，另一端布置在与弹簧外径相配的出水口44内并抵接支撑架42，由于弹簧的外径分别与凹口62内径相配，当弹簧装入凹口62和出水口44里，弹簧被限制不能晃动，有利于提高截流体6移动的稳定；本实施例中的凹口62可以限制弹簧，同样，可以将凹口62设置为凸台与弹簧内径相配合，也能达到限制弹簧的效果。
29.为了方便组装，外壳1分为上盖13、下盖14以及在上盖13和下盖14之间的筒身15，筒身5两端的外壁上设有多个扣钩19，而上盖13和下盖14对应扣钩19设置相对应的扣孔20，通过将扣钩19扣合扣孔20里，使上盖13和下盖14分别安装在筒身15的两端，安装方便和快捷。而本结构中的原水进水口11设在上盖13上，下盖14设置有定位口16，中心管2一端从原水进水口11穿入并一直延伸到定位口16里，在定位口16的定位作用下，中心管2固定在膜壳1内，浓水从定位口16的一端流入并从位于原水进水口11的一端流出。
30.进一步，下盖14的上端面设置定位口16和对应反渗透膜3设置多个均匀布置在定位口16周围的导水筋17，导水筋17支撑起反渗透膜3，两个导水筋17之间能形成导水槽18，当原水进水口11进入原水时，浓水沿反渗透膜3落到导水槽17里，并从导水槽18流入定位口16里，最后从中心管2一端进入，经节流装置4流过，最后从中心管2的另一端排出。