一种集成式多用途汽轮机组真空查漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空查漏技术领域，特别涉及一种集成式多用途汽轮机组真空查漏装置。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
3.凝汽器真空变化是影响汽轮机安全、经济运行的重要因素,而真空系统严密程度又是影响凝汽器真空的重要原因，真空系统严密性不好易造成真空度低，影响汽轮机组热效率。其影响因素主要包括：与凝汽器连接的系统管道渗漏、凝汽器壳体渗漏、真空系统热工测点渗漏，现有的凝汽器一般通过真空泵和分离器相连，形成真空系统。目前采用的真空查漏装置功能单一，有些还需要多人操作，使用的准确性、便利性、集成化有待提升。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种集成式多用途汽轮机组真空查漏装置，解决了目前采用的真空查漏装置功能单一，有些还需要多人操作，使用的准确性、便利性、集成化有待提升的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种集成式多用途汽轮机组真空查漏装置，包括主机1和氦质谱检漏仪2，所述主机1包括有检测部3，检测部3与手持部4相连；
7.所述检测部3底端内置有电源模块，所述检测部3内部集成有控制器、人机交互模块、声呐检测模块、报警模块和通讯存储模块；
8.所述控制器电连接人机交互模块、声呐检测模块、报警模块和通讯存储模块，所述电源模块电连接控制器；
9.所述检测部3正面表面中心固定有连接管9，所述连接管9背面表面连通有喷枪10，所述连接管9顶端连接有送气软管11，所述送气软管11外接氦气瓶，所述氦质谱检漏仪2包括有检测探头12，检测探头12将检测到氦气通过氦质谱检漏仪2上的传输模块传递至主机1。
10.所述电源模块为可充电蓄电池5，所述可充电蓄电池5可拆装设置在检测部3底端靠近手持部4的位置。
11.所述人机交互模块内部集成有路径记录模块，所述人机交互模块包括有显示屏6和参数键7，所述显示屏6和参数键7设置在检测部3顶端靠近手持部4的位置，所述参数键7用于进行检测路线的输入，显示屏6用于路径显示。
12.所述检测部3底端远离手持部4的部分开设有检测口8，所述声呐检测模块安装在检测口8内，所述声呐检测模块用于对出现疑似泄漏点进行粗检。
13.所述连接管9贯穿检测部3设置，所述连接管9顶端所处水平面超出检测部3顶端所处水平面，所述连接管9底端所处水平面和检测部3底端所处水平面平齐。
14.所述报警模块设置在检测部3顶端，所述报警模块选用蜂鸣器。
15.所述通讯存储模块包括有传输模块、接收模块和存储模块，所述传输模块设置在氦质谱检漏仪2上，所述接收模块和存储模块设置在检测部3顶端。
16.所述传输模块为无线传输蓝牙模块，所述接收模块无线蓝牙接收模块，所述存储模块电连接有usb接口13，所述存储模块用于对检测的数据进行记录。
17.本实用新型的有益效果：
18.本装置通过设置控制器、人机交互模块、声呐检测模块、报警模块和通讯存储模块，在进行真空查漏时，利用人机交互模块中的显示屏和参数键，进行检测路线的输入，通过路径记录模块进行记录，通过显示屏进行路径显示，方便检测人员进行检查，同时提醒检测人员对容易出现泄漏的位置进行仔细检查，避免遗漏，路径输入完成后，检测人员手持主机的手持部，按照记录的路线进行巡检，利用检测口内的声呐检测模块进行粗检，当出现疑似泄漏点时，声呐检测模块将信号传递至控制器，控制器控制报警模块进行报警示意，对真空系统内的所有疑似位置进行标记定位，粗检完成后，对定位的位置依次启动喷枪进行氦气喷扫，若发生泄漏，检测探头检测到氦气，通过氦质谱检漏仪上的传输模块传递至主机上的接收模块，并通过存储模块进行存储，便于对检测的数据进行记录，装置在使用时无需多人进行操作，方便使用。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型主机结构示意图。
21.图2为本实用新型主机底端结构示意图。
22.图3为本实用新型氦质谱检漏仪结构示意图。
23.图4为本实用新型主机内部系统模块图。
24.图中：1、主机；2、氦质谱检漏仪；3、检测部；4、手持部；5、可充电蓄电池；6、显示屏；7、参数键；8、检测口；9、连接管；10、喷枪；11、送气软管；12、检测探头；13、usb接口。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1
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图4所示：一种集成式多用途汽轮机组真空查漏装置，包括主机1和氦质谱检漏仪2，主机1包括有检测部3和手持部4，检测部3底端内置有电源模块，电源模块为可充电蓄电池5，可充电蓄电池5可拆装设置在检测部3底端靠近手持部4的位置，检测部3 内部集成有控制器、人机交互模块、声呐检测模块、报警模块和通讯存储模块，控制器电连接人机交互模块、声呐检测模块、报警模块和通讯存储模块，电源模块电连接控制器，人机交互模块内部集成有路径记录模块，人机交互模块包括有显示屏6和参数键7，显示屏6和参数键7设置在检测部3顶端靠近手持部4的位置，检测部3底端远离手持部4的部分开设有检测口8，声呐检测模块安装在检测口8内，检测部3底端中心固定有连接管9，连接管9贯穿检测部3设置，连接管9顶端所处水平面超出检测部3顶端所处水平面，连接管9底端所处水平面和检
测部3底端所处水平面平齐，连接管9底端连通有喷枪10，连接管9顶端连接有送气软管11，送气软管11外接氦气瓶，氦质谱检漏仪2包括有检测探头12，报警模块设置在检测部3顶端，报警模块可选用蜂鸣器，通讯存储模块包括有传输模块、接收模块和存储模块，传输模块设置在氦质谱检漏仪2上，接收模块和存储模块设置在检测部3顶端，传输模块为无线传输蓝牙模块，接收模块无线蓝牙接收模块，存储模块电连接有usb接口13。
27.本实用新型的工作原理：
28.使用时，将氦质谱检漏仪2上的检测探头12安装在和凝汽器相连的分离器出口，利用送气软管11外接氦气瓶，将检测氦气输送至喷枪10处，检测人员根据汽轮机厂房内真空系统的布置情况，利用人机交互模块中的显示屏6和参数键7，进行检测路线的输入，通过路径记录模块进行记录，通过显示屏6进行路径显示，方便检测人员进行检查，同时提醒检测人员对容易出现泄漏的位置进行仔细检查，避免遗漏，路径输入完成后，检测人员手持主机1的手持部4，按照记录的路线进行巡检，利用检测口8内的声呐检测模块进行粗检，当出现疑似泄漏点时，声呐检测模块将信号传递至控制器，控制器控制报警模块进行报警示意，对真空系统内的所有疑似位置进行标记定位，粗检完成后，对定位的位置依次启动喷枪10进行氦气喷扫，若发生泄漏，检测探头12检测到氦气，通过氦质谱检漏仪2上的传输模块传递至主机1上的接收模块，并通过存储模块进行存储，便于对检测的数据进行记录。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。