一种过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝球清理装置技术领域，特别涉及一种过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置。


背景技术：

2.蒽醌法生产双氧水中，在氢化液白土床所起的作用主要是把氢化液中的蒽醌降解物还原成为有效蒽醌，在后处理白土床所起的作用是再生可能生成的蒽醌降解物和吸附工作液中夹带的碳酸钾溶液、水分，并分解残余的过氧化氢，因此，研究一种能显著提高氧化铝的活性的的清洗装置成为市场亟需。
3.现有技术中，常见的大多过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置结构简单，清理步骤少，使得清洗完成后的活性氧化铝球活性较低，达不到过氧化氢生产过程中的活性要求，严重影响了过氧化氢的生产速度，因此我们公开了一种过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置来满足操作人员的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置，包括反应箱，反应箱的顶部固定连接有臭氧装置总成和真空泵，反应箱的顶部开设有转孔，转孔内转动连接有转轴，转轴的一端延伸至转孔外并固定连接有手轮，转轴的另一端延伸至反应箱内并固定连接有三个连接杆，三个连接杆的一端固定连接有同一个转轮，转轮的一侧固定连接有三个分布均匀的搅拌球，反应箱的一侧开设有两个控制槽，两个控制槽内分别滑动连接有阀门板和过筛板，反应箱的底侧开设有通孔，反应箱的底侧固定连接有漏斗，通孔与漏斗的位置相对应，漏斗的底端固定连接有滑道，滑道的底侧设有加热箱，加热箱的一侧开设有滑板槽，滑板槽内滑动连接有承接板，加热箱的内壁安装有下料板，加热箱的另一侧开设有矩形槽，下料板的一侧延伸至矩形槽外，加热箱内固定连接有加热框，加热框的内设有两个高温网。
6.优选的，所述加热箱的底部设有电机，电机的底侧通过联轴器固定连接有输出轴。
7.优选的，所述加热箱的底侧开设有主动孔，输出轴的顶端贯穿主动孔并延伸至加热箱内，输出轴上固定连接有主动齿轮。
8.优选的，所述加热箱的底侧开设有两个转动孔，两个转动孔内分别转动连接有两个转动轴，两个转动轴的底端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮分别与主动齿轮相啮合。
9.优选的，所述输出轴的顶端和两个转动轴的顶端均固定连接有加热扇。
10.优选的，所述反应箱的顶侧开设有两个反应孔，两个反应孔分别与臭氧装置总成和真空泵位置相对应。
11.优选的，所述滑道的顶侧和承接板及下料板上均开设有漏液孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过碱性乙醇的设置，使得能够洗脱出蒽醌、蒽醌分解物等有机物，通过真空泵的设置，方便促使氧化铝球孔内物质的脱出，然后经过臭氧处理能够进一步去除有机物杂质，通过加热箱的设置，使得高温加热条件改变氧化铝球内部孔结构，提高了氧化铝球的整体活性。
14.2、本实用新型中，通过在下料板的顶侧开设有漏液孔的设置，使得经过高温加热处理后的氧化铝球整体沿着下料板滚落的同时将氧化铝球中的粉末状废物从漏液孔中脱落，继而使得最终收集到的氧化铝球不但活性更高，而且纯度更纯。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型另一视角剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中部分放大结构示意图。
19.图中：1、反应箱；2、臭氧装置总成；3、真空泵；4、手轮；5、转轮；6、搅拌球；7、阀门板；8、过筛板；9、漏斗；10、滑道；11、加热箱；12、承接板；13、下料板；14、加热框；15、高温网；16、电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、加热扇。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种过氧化氢生产中活性氧化铝球的清理装置，包括反应箱1，反应箱1的顶部固定连接有臭氧装置总成2和真空泵3，反应箱1的顶部开设有转孔，转孔内转动连接有转轴，转轴的一端延伸至转孔外并固定连接有手轮4，转轴的另一端延伸至反应箱1内并固定连接有三个连接杆，三个连接杆的一端固定连接有同一个转轮5，转轮5的一侧固定连接有三个分布均匀的搅拌球6，反应箱1的一侧开设有两个控制槽，两个控制槽内分别滑动连接有阀门板7和过筛板8，反应箱1的底侧开设有通孔，反应箱1的底侧固定连接有漏斗9，通孔与漏斗9的位置相对应，漏斗9的底端固定连接有滑道10，滑道10的底侧设有加热箱11，加热箱11的一侧开设有滑板槽，滑板槽内滑动连接有承接板12，加热箱11的内壁安装有下料板13，加热箱11的另一侧开设有矩形槽，下料板13的一侧延伸至矩形槽外，加热箱11内固定连接有加热框 14，加热框14的内设有两个高温网15。
22.进一步的，在上述方案中，加热箱11的底部设有电机16，电机16的底侧通过联轴器固定连接有输出轴。
23.进一步的，在上述方案中，加热箱11的底侧开设有主动孔，输出轴的顶端贯穿主动孔并延伸至加热箱11内，输出轴上固定连接有主动齿轮17，通过主动齿轮17的设置，使得电机16上的输出轴转动能够通过主动齿轮17带动两个从动齿轮18转动。
24.进一步的，在上述方案中，加热箱11的底侧开设有两个转动孔，两个转动孔内分别转动连接有两个转动轴，两个转动轴的底端均固定连接有从动齿轮18，两个从动齿轮18分别与主动齿轮17相啮合。
25.进一步的，在上述方案中，输出轴的顶端和两个转动轴的顶端均固定连接有加热扇19，通过加热扇19的设置，使得高温网15能够快速对氧化铝球进行高温加热处理。
26.进一步的，在上述方案中，反应箱1的顶侧开设有两个反应孔，两个反应孔分别与臭氧装置总成2和真空泵3位置相对应。
27.进一步的，在上述方案中，滑道10的顶侧和承接板12及下料板13上均开设有漏液孔，通过漏液孔的设置，使得反应箱1中的乙醇溶液能够与氧化铝球分离开，且下料板13上的漏液孔能够将氧化铝球中的粉末状废弃物筛分出。
28.本实用工作原理：电机16的型号为5ik120rgn，需要对活性氧化铝球进行清洗时，转动手轮4，使得转轴转动带动转轮5和搅拌球6转动，使得反应箱1 内的氧化铝球与反应箱1内的碱性乙醇溶液充分混合，加速氧化铝球表面物质的溶解，达到一定时间后，将阀门板7往外拉出，使得反应箱1内的乙醇溶液经过筛板8从漏斗9漏出，启动真空泵3将反应箱1内的空气抽出，然后启动臭氧装置总成2，使得臭氧装置总成2往反应箱1内排入一定量的臭氧，待反应一端时间后，将阀门板7和过筛板8同时抽出控制槽，使得反应箱1内的氧化铝球从漏斗9沿着滑道10滑落至加热箱11内的承接板12上，启动加热框14 和电机16，通过输出轴转动带动主动齿轮17转动，继而带动两个从动齿轮18 转动，使得三个加热扇19进行转动，通过加热扇19和高温网15的设置，使得加热箱11内的氧化铝球被高温加热，一段时间后关闭加热框14，利用三个加热扇19将氧化铝球降温，降温达标后关闭电机16，轻拉承接板12，使得承接板 12上的氧化铝球落入至下料板13上，并最终经过矩形槽落至传送带上进行收集。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。