一种涡轮排气装置的壳体结构的制作方法

技术特征：
1.一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在于，包括：第一腔体，所述第一腔体的两端具有第一进气口和第一出气口，第一腔体内部设置有沿其中轴线方向延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上靠近第一进气口的一端套设有涡轮，所述第一腔体内部靠近第一出气口的一端设置有一对第一限位块，在靠近涡轮一侧的第一转动轴上设置有另一对第一限位块，所述第一限位块与转动轴相抵；第二腔体：所述第二腔体设置在第一腔体的第一出气口末端，所述第二腔体的两端具有第二进气口和第二出气口，所述第二腔体的内部沿其中轴线方向设置有第二转动轴，所述第二转动轴的中部套接有扇轮，第二限位块固定安装在第二腔体的内壁上，所述第二腔体内部靠近第二出气口的一端设置有一对第二限位块，在靠近第二进气口一侧的第二转动轴上设置有另一对第二限位块；排风机构：所述排风机构设置在所述第二转动轴末端，所述排风机构包括排风扇和减压板，第二转动轴伸出第二腔体内腔并且排风扇套接在第二转动轴伸出部分，所述排风扇的出风口固定安装有减压板，所述减压板两端板面上开设有密集的孔洞。2.根据权利要求1所述的一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在于，所述第一腔体的壳体分为内腔壁和外腔壁两层，内腔壁与外腔壁之间形成空腔。3.根据权利要求2所述的一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在于，所述第一腔体的第一进气口外端设置有顶帽，所述顶帽内部呈内凹锥形结构，且内凹锥形结构的锥角端开设有与外界连通的通气孔。4.根据权利要求1所述的一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在于，所述扇轮的叶轮上沿第二转动轴由大到小从扇轮中心向扇轮两端对称开设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在于，所述第一腔体与第二腔体、第二腔体与排风机构之间均通过连接盘密封，且两个连接盘之间通过连杆焊接在一起，所述第二转动轴沿连接盘中轴线方向贯穿两个连接盘。6.根据权利要求1所述的一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在于，所述减压板内部中空，两端板面开设有密集的孔洞。7.根据权利要求6所述的一种涡轮排气装置的壳体结构，其特征在与，所述减压板内部设置有平衡珠，所述平衡珠套设在与减压板两端板面固定连接的转动轴上，所述平衡珠的圆周面上开设有两对相交的通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种涡轮排气装置的壳体结构，包括第一腔体、第二腔体和排风机构：第一腔体连通第一进气口和第一出气口，第一转动轴贯通腔体两端开口，涡轮套设在第一转动轴上；第二腔体设置在第一腔体的第一出气口外端，第二腔体的内部空间贯通有第二转动轴，所述第二转动轴中部套接有扇轮，内腔两端开口处设置有第二限位块6；排风机构设置在所述第二转动轴末端，所述排风机构包括排风扇和减压板，第二转动轴伸出第二腔体内腔并且排风扇套接在第二转动轴伸出部分，排风扇的出风口设置有减压板。本实用新型通过开孔扇轮与减压板的设置来改变气流的流速，通过改变气流的流速来削弱气流所产生的势能，从而达到降低气流对腔体产生的压强。体产生的压强。体产生的压强。


技术研发人员：孟少杰
受保护的技术使用者：南京善航精密机械有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/23