一种水气发电洗涤器的制作方法

1.本发明涉及环境工程技术领域，特别是涉及一种水气发电洗涤器。


背景技术：

2.环境工程中洗涤设备是一种用于气体净化的除尘器，通过气液密切接触，使污染物从废气中分离出来，实现对废气处理的目的。目前洗涤器的类型根据气液接触方式分为，重力喷雾、旋风、自激喷雾、泡沫板式、填料床、文丘里和机械诱导喷雾等数种。
3.但无论是何种洗涤设备，仅仅是可用于对气体的洗涤，使用单一，不能实现对能源的充分利用，造成废气和洗涤剂的能量的大量浪费，同时现有的洗涤器对废气的洗涤效果不能有很好的保证。
4.因此亟需设计一种水气发电洗涤器，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种水气发电洗涤器，以解决上述现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种水气发电洗涤器，包括壳体，所述壳体内由上至下依次设置有水电机构、布水机构、滤板、布气机构、风电机构，所述滤板与所述壳体内壁固接；
7.所述水电机构包括与所述壳体内壁固接的喷水部和第一发电机，所述第一发电机位于所述喷水部的正下方，所述第一发电机与所述喷水部之间设置有第一叶轮，所述第一叶轮与所述第一发电机主轴固接；
8.所述风电机构包括与所述壳体内壁固接的喷气部和第二发电机，所述第二发电机位于所述喷气部的正上方，所述第二发电机与所述喷气部之间设置有第二叶轮，所述第二叶轮与所述第二发电机主轴固接。
9.优选的，所述喷水部包括与所述壳体内壁固接的喷水管，所述喷水管为环状结构；所述喷水管靠近所述第一发电机的一侧固接有若干喷水头，若干所述喷水头均倾斜设置，所述喷水头倾斜的方向与所述第一叶轮的旋向一致；所述喷水管上固接有进水管的一端，所述进水管与所述喷水管连通，所述进水管的另一端伸出所述壳体。
10.优选的，所述喷气部包括与所述壳体内壁固接的喷气管，所述喷气管为环状结构；所述喷气管靠近所述第二发电机的一侧固接有若干喷气头，若干所述喷气头均倾斜设置，所述喷气头倾斜的方向与所述第二叶轮的旋向一致；所述喷气管上固接有进气管的一端，所述进气管与所述喷气管连通，所述进气管的另一端伸出所述壳体。
11.优选的，所述布水机构包括集水斗，所述集水斗为倒锥形结构，所述集水斗的顶部与所述壳体内壁相适配，且所述集水斗顶部与所述壳体固接；所述集水斗下方设置有布水部，所述布水部与所述壳体内壁固接；所述集水斗与所述布水部之间设置有连接部，所述连接部的两端分别与所述集水斗底端和所述布水部顶端固接，且所述集水斗与所述布水部通过所述连接部连通；所述壳体上固接有出气管，所述出气管与所述壳体内部连通，所述出气
管位于所述集水斗与所述布水部之间。
12.优选的，所述布水部包括与所述壳体内壁相适配的布水块，所述布水块侧壁与所述壳体内壁固接；所述布水块内部中心开设有第一空腔，所述第一空腔内固接有透水板，所述透水板上贯穿开设有若干第一透水孔，所述布水块底端中部开设有若干第二透水孔，所述第一透水孔的直径大于所述第二透水孔的直径；所述布水块的底端边部开设有若干通气孔，若干所述通气孔贯穿所述布水块边部，且若干所述通气孔呈周向等距分布；所述连接部底端与布水块顶端固接，且所述连接部与所述第一空腔连通。
13.优选的，所述连接部包括设置在所述布水块与所述集水斗之间的连接管，所述连接管的两端分别与所述集水斗和布水块固接，所述布水块和所述集水斗均与所述连接管连通。
14.优选的，所述连接部还包括旋流组件，所述旋流组件包括固接在所述连接管内的两个隔板，两个所述隔板之间设置有若干旋流管，所述旋流管的顶端与位于上方的所述隔板固接，所述旋流管底端与位于下方的所述隔板固接，且所述旋流管的两端均与所述连接管连通；若干所述旋流管呈周向等距分布，且若干所述旋流管呈麻花状。
15.优选的，所述布气机构包括与所述壳体内壁固接的布气部，所述布气部底端固接有集气斗，所述集气斗与所述布气部连通，所述集气斗为锥形结构，所述集气斗底部与所述壳体内壁相适配，且所述壳体底部与所述壳体内壁固接；所述壳体内壁固接有出水管，所述出水管与所述布气部连通。
16.优选的，所述布气部包括与所述壳体内壁固接的布气块，所述布气块内开设有第二空腔，所述出水管与所述第二空腔连通；所述布气块顶端开设有若干进水孔，所述进水孔与所述第二空腔连通；所述第二空腔底端固接有若干分气盒，所述分气盒顶端固接有若干直管，所述直管的直径小于所述进水孔的直径，所述直管顶端通过所述进水孔伸出所述布气块，若干所述分气盒均与所述集气斗连通。
17.优选的，所述壳体底端固接有若干支撑杆，若干所述支撑杆呈周向等距分布。
18.本发明公开了以下技术效果：
19.1、本发明通过水电机构和风电机构能够将泵入的水和废气的能量进行充分的利用，用其产生电力，实现能源的充分利用，避免了资源上的浪费，符合绿色发展的理念。
20.2、本发明通过布水机构和布气机构对水和废气进行整流，使水和废气在接触时能够有更好、更充分的接触，使洗涤效果更好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明一种水气发电洗涤器的结构示意图；
23.图2为本发明一种水气发电洗涤器的外观示意图；
24.图3为本发明中连接部的剖视图；
25.图4为本发明中连接部的透视图；
26.图5为本发明中布水机构的结构示意图；
27.图6为本发明中布气机构的结构示意图；
28.图7为本发明中布气机构的顶部剖视图；
29.其中，1为壳体、2为支撑杆、3为第一连接杆、4为喷水管、5为喷水头、6为第一叶轮、7为第一发电机、8为第二连接杆、9为集水斗、10为连接管、11为通气孔、12为布水块、13为滤板、14为布气块、15为集气斗、16为第二发电机、17为第二叶轮、18为喷气头、19为喷气管、20为单向阀、21为进水管、22为出气管、23为出水管、24为进气管、25为透水板、26为第一透水孔、27为第二透水孔、28为旋流管、29为直管、30为进水孔、31为分气盒。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
32.本发明提供一种水气发电洗涤器，包括壳体1，壳体1内由上至下依次设置有水电机构、布水机构、滤板13、布气机构、风电机构，滤板13与壳体1内壁固接；
33.水电机构包括与壳体1内壁固接的喷水部和第一发电机7，第一发电机7位于喷水部的正下方，第一发电机7与喷水部之间设置有第一叶轮6，第一叶轮6与第一发电机7主轴固接；
34.风电机构包括与壳体1内壁固接的喷气部和第二发电机16，第二发电机16位于喷气部的正上方，第二发电机16与喷气部之间设置有第二叶轮17，第二叶轮17与第二发电机16主轴固接。
35.进一步的，喷水部包括与壳体1内壁固接的喷水管4，喷水管4为环状结构；喷水管4靠近第一发电机7的一侧固接有若干喷水头5，若干喷水头5均倾斜设置，喷水头5倾斜的方向与第一叶轮6的旋向一致；喷水管4上固接有进水管21的一端，进水管21与喷水管4连通，进水管21的另一端伸出壳体1。
36.进一步的，喷气部包括与壳体1内壁固接的喷气管19，喷气管19为环状结构；喷气管19靠近第二发电机16的一侧固接有若干喷气头18，若干喷气头18均倾斜设置，喷气头18倾斜的方向与第二叶轮17的旋向一致；喷气管19上固接有进气管24的一端，进气管24与喷气管19连通，进气管24的另一端伸出壳体1。
37.进一步的，喷气管19外侧和喷水管4外侧均固接有若干第一连接杆3，第一连接杆3的末端与壳体1内壁固接；第一发电机7外侧和第二发电机16外侧均固接有若干第二连接杆8，第二连接杆8的末端与壳体1内壁固接。
38.进一步的，布水机构包括集水斗9，集水斗9为倒锥形结构，集水斗9的顶部与壳体1内壁相适配，且集水斗9顶部与壳体1固接；集水斗9下方设置有布水部，布水部与壳体1内壁固接；集水斗9与布水部之间设置有连接部，连接部的两端分别与集水斗9底端和布水部顶端固接，且集水斗9与布水部通过连接部连通；壳体1上固接有出气管22，出气管22与壳体1
内部连通，出气管22位于集水斗9与布水部之间。
39.进一步的，集水斗9顶端的大小和形状均与壳体1内壁的大小和形状相适配。
40.进一步的，布水部包括与壳体1内壁相适配的布水块12，布水块12侧壁与壳体1内壁固接；布水块12内部中心开设有第一空腔，第一空腔内固接有透水板25，透水板25上贯穿开设有若干第一透水孔26，布水块12底端中部开设有若干第二透水孔27，第一透水孔26的直径大于第二透水孔27的直径；布水块12的底端边部开设有若干通气孔11，若干通气孔11贯穿布水块12边部，且若干通气孔11呈周向等距分布；连接部底端与布水块12顶端固接，且连接部与第一空腔连通。水经过透水板25上的第一透水孔26和布水块12底端的第二透水孔27的两次整流流向滤板13，经过两次整流的水流流速更加均匀，同时能够更好的覆盖整个滤板13，在后续与废气的接触过程中能够更好的避免部分废气不能与水接触从而出现效果不好的问题。
41.进一步的，布水块12的大小和形状均与壳体1内壁的大小和形状相适配。
42.进一步的，连接部包括设置在布水块12与集水斗9之间的连接管10，连接管10的两端分别与集水斗9和布水块12固接，布水块12和集水斗9均与连接管10连通。
43.进一步的，连接部还包括旋流组件，旋流组件包括固接在连接管10内的两个隔板，两个隔板之间设置有若干旋流管28，旋流管28的顶端与位于上方的隔板固接，旋流管28底端与位于下方的隔板固接，且旋流管28的两端均与连接管10连通；若干旋流管28呈周向等距分布，且若干旋流管28呈麻花状。通过设置呈麻花状的若干旋流管28，能够使水更快的通过旋流管28进入布水块12，同时能够带动集水斗9内的水形成旋流，能够加快水的流速。
44.进一步的，布气机构包括与壳体1内壁固接的布气部，布气部底端固接有集气斗15，集气斗15与布气部连通，集气斗15为锥形结构，集气斗15底部与壳体1内壁相适配，且壳体1底部与壳体1内壁固接；壳体1内壁固接有出水管23，出水管23与布气部连通。
45.进一步的，布气部包括与壳体1内壁固接的布气块14，布气块14内开设有第二空腔，出水管23与第二空腔连通；布气块14顶端开设有若干进水孔30，进水孔30与第二空腔连通；第二空腔底端固接有若干分气盒31，分气盒31顶端固接有若干直管29，直管29的直径小于进水孔30的直径，直管29顶端通过进水孔30伸出布气块14，若干分气盒31均与集气斗15连通。废气经过集气斗15的聚集导向进入分气盒31，通过分气盒31中上的直管29喷出，经过整流的废气流速更加平稳。
46.进一步的，若干分气盒31上的若干直管29的总和与若干进水孔30的数量相等。
47.进一步的，为了更好的避免水进入直管29，直管29顶端固接有单向阀20，单向阀20与直管29连通。
48.进一步的，布气块14底端开设有若干进气孔，若干进气孔与若干分气盒31一一对应设置，集气斗15通过进气孔与分气盒31连通，且分气盒31和进气孔均成周向等距设置。
49.进一步的，壳体1底端固接有若干支撑杆2，若干支撑杆2呈周向等距分布。
50.具体实施方式：水从进水管21进入喷水管4再从喷水头5喷出，喷出的水推动下方的第一叶轮6转动，进而带动第一发电机7的主轴转动，带动第一发电机7发电；之后水经过集水斗9的聚集，沿旋流管28流入布水块12的第一空腔内，经过透水板25上的第一透水孔26和布水块12底端的第二透水孔27的两次整流流向滤板13，经过两次整流的水流流速更加均匀，同时能够更好的覆盖整个滤板13。
51.废气从进气管24进入喷气管19再从喷气头18中喷出，喷出的废气推动下方的第二叶轮17转动，进而带动第二发电机16的主轴转动，带动第二发电机16发电；之后废气经过集气斗15的聚集导向进入分气盒31，通过分气盒31中上的直管29喷出，经过整流的废气流速更加平稳。
52.经过整流的气体和水在滤板13处接触，废气中较大的颗粒物被滤板13拦截，同时水将废气中较小的颗粒物吸附，由于水和废气均经过整流，使得水与废气的接触更充分，处理效果更加理想；废水得到净化处理，净化好的气体经过通气孔11进入集水斗9与布水块12形成的空腔，再由出气管22排出，水通过进水孔30与直管29之间的空隙进入第二空腔内并由出水管23排出。
53.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
54.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。