一种化妆品生产用原料清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种化妆品生产用相关装置，具体是一种化妆品生产用原料清洗设备。


背景技术：

2.化妆品是大部分人生活中不可或缺的用品，可以用来护肤和修饰外观，还可以修正人体气味，保持良好状态。随着人们环保意识的提高，人们对于绿色和天然原料制成的化妆品越来越热衷。
3.各种天然的植物是最好的化妆品绿色原料，在植物制作化妆品之前需要借助清洗设备对其进行清洗，目前，大部分的化妆品生产用原料清洗设备都是采用搅拌进行清洗，但搅拌轴旋转方向单一，清洗箱内的原料形成固定轨迹，外层原料包裹内层原料，无法完全洗去附着在原料表面的杂物和污渍，清洗效过欠佳，清洗效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用原料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化妆品生产用原料清洗设备，包括清洗箱以及设置于清洗箱内的转筒，所述清洗箱固定安装于支腿上，所述转筒的两端固定安装有转轴，所述转轴转动安装于清洗箱上，所述清洗箱和转筒上均铰链安装有盖板，所述清洗箱的上端固定安装有进液阀，所述清洗箱的侧壁上固定安装有排液阀，所述转筒的圆周面上均布设置有多个连通孔，所述转筒一端的转轴与驱动机构连接。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述驱动机构包括与转轴连接的传动齿轮，所述传动齿轮转动安装于外环和内芯之间，所述外环安装于固定板上，所述固定板的中心安装有内芯，所述外环和内芯上设置有与传动齿轮啮合的齿排。
8.作为本实用新型的又一种改进方案：所述外环的一半内表面和内芯的一半外表面上沿圆周方向布设有齿排，所述外环和内芯上的齿排相对布设。
9.作为本实用新型的再一种改进方案：所述转筒的内部沿圆周方向和轴线方向均布设置有多个拨杆，所述拨杆的一端铰链安装于转筒上，所述拨杆的另一端上固定安装有拨板。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述拨杆上均布设置有多个清理件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.清洗液经过连通孔进入到转筒内，与转筒内的原料接触，驱动机构带动转轴旋转，转动的过程中，转筒内的原料不断发生翻转，并且原料之间的位置相互对换，内层原料在翻转过程中达到外层，使得原料运行轨迹不固定，翻转过程中能够对转筒中的原料进行全面的清洗，原料之间相互碰撞、原料与转筒内壁碰撞、进出连通孔的清洗液对原料的冲击
均能提高原料的清洗效率。
13.2.驱动机构带动转筒交替正反转，正反转动的转筒使其内部的原料的运动趋势在短时间内改变，原料与清洗液发生剧烈碰撞，使得清洗效果更好，清洗效率再次提升。
附图说明
14.图1为一种化妆品生产用原料清洗设备主视图；
15.图2为一种化妆品生产用原料清洗设备左视剖视图；
16.图3为一种化妆品生产用原料清洗设备驱动机构结构示意图；
17.图4为一种化妆品生产用原料清洗设备驱动机构三维图；
18.图中：1
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清洗箱、2
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盖板、3
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进液阀、4
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排液阀、5
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转筒、6
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连通孔、7
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转轴、8
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拨杆、9
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清理件、10
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拨板、11
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固定板、12
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外环、13
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内芯、14
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传动齿轮、15
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支腿。
具体实施方式
19.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.请参阅图1，本实施例提供了一种化妆品生产用原料清洗设备，包括清洗箱1以及设置于清洗箱1内的转筒5，所述清洗箱1固定安装于支腿15上，所述转筒5的两端固定安装有转轴7，所述转轴7转动安装于清洗箱1上，所述清洗箱1和转筒5上均铰链安装有盖板2，所述清洗箱1的上端固定安装有进液阀3，所述清洗箱1的侧壁上固定安装有排液阀4，所述转筒5的圆周面上均布设置有多个连通孔6，所述转筒5一端的转轴7与驱动机构连接。使用时，向转筒5内投放原料，并将盖板2扣合，再通过进液阀3向清洗箱1内注入清洗液，清洗液经过连通孔6进入到转筒5内，与转筒5内的原料接触，驱动机构带动转轴7旋转，转动的过程中，转筒5内的原料不断发生翻转，并且原料之间的位置相互对换，内层原料在翻转过程中达到外层，使得原料运行轨迹不固定，翻转过程中能够对转筒5中的原料进行全面的清洗，原料之间相互碰撞、原料与转筒5内壁碰撞、进出连通孔6的清洗液对原料的冲击均能提高原料的清洗效率。
22.请参阅图1和图3
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4，作为本实用新型的一种优化实施例：所述驱动机构包括与转轴7连接的传动齿轮14，所述传动齿轮14转动安装于外环12和内芯13之间，所述外环12安装于固定板11上，所述固定板11的中心安装有内芯13，所述外环12和内芯13上设置有与传动齿轮14啮合的齿排。所述外环12的一半内表面和内芯13的一半外表面上沿圆周方向布设有齿排，所述外环12和内芯13上的齿排相对布设。使用时，驱动机构中的固定板11被驱动，固定板11转动过程中带动其上的外环12和内芯13转动，外环12和内芯13上的齿排交替与传动齿轮14接触，当传动齿轮14与外环12上齿排接触的时候，向一个方向转动，当传动齿轮14与内芯13上齿排接触时，向另一个方向转动，即传动齿轮14与外环12和内芯13上齿排接触时转动方向相反，传动齿轮14带动转筒5交替正反转，正反转动的转筒5使其内部的原料的运动趋势在短时间内改变，原料与清洗液发生剧烈碰撞，使得清洗效果更好，清洗效率再次提
升。
23.请参阅图1和图2，作为本实用新型的又一种优化实施例：所述转筒5的内部沿圆周方向和轴线方向均布设置有多个拨杆8，所述拨杆8的一端铰链安装于转筒5上，所述拨杆8的另一端上固定安装有拨板10。所述拨杆8上均布设置有多个清理件9。增设拨杆8和拨板10是为了将转筒5内的原料扬起再抛下，增加转筒5内原料的运动，并且不断翻转转筒5内的原料，使得原料运动更加剧烈，提高清洗效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。