一种光伏电路板表面清灰装置的制作方法

1.本发明涉及一种清灰装置，尤其涉及一种光伏电路板表面清灰装置。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。当电路板使用过一段时间，都要对电路板进行清理。目前，大多数都是通过人们手动对电路板进行清理，首先人们手拿着软牙刷，再适量的沾点酒精对电路板表面进行清理，再用电吹风吹干，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且清理时会产生灰尘，容易被人们吸入身体内，影响人们身心健康。
3.因此，特别需要一种能够代替人们对电路板进行清理，操作方便，工作效率高，且不影响人们身心健康的光伏电路板表面清灰装置，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.为了克服拿着软牙刷沾酒精对电路板进行清理，再用电吹风吹干，如此操作麻烦，工作效率低，且清理时会产生灰尘，影响人们身心健康的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人们对电路板进行清理，操作方便，工作效率高，且不影响人们身心健康的光伏电路板表面清灰装置。
5.本发明的技术方案为：一种光伏电路板表面清灰装置，其特征在于，包括有：底座，底座上设有宝箱状外壳；清洗机架，清洗机架安装在底座上；送料撑杆，送料撑杆转动式安装在清洗机架上；储水转管，储水转管间隔转动式安装在清洗机架上；导水斗，导水斗安装在清洗机架上并连通；废水箱，废水箱安装在底座上，废水箱与导水斗固定连接并连通；送料机构，安装在底座与清洗机架之间，用于输送电路板；旋转清洗机构，安装在送料机构与储水转管之间，用于对电路板进行清理。
6.在其中一个实施例中，送料机构包括有：伺服电机，伺服电机安装在底座上；驱动杆，驱动杆安装在伺服电机的输出轴上；驱动缺齿轮，驱动缺齿轮安装在驱动杆上；第一从动齿轮，第一从动齿轮转动式安装在底座上，第一从动齿轮与驱动缺齿轮啮合；送料滚轮，送料滚轮间隔安装在清洗机架上；第一传动组件，第一传动组件安装在第一从动齿轮与其中一根送料滚轮之间；第二传动组件，第二传动组件安装在其中两根送料滚轮之间。
7.在其中一个实施例中，旋转清洗机构包括有：传动杆，传动杆转动式安装在清洗机架上；第二从动齿轮，第二从动齿轮安装在传动杆上，第二从动齿轮与驱动缺齿轮配合；第三传动组件，第三传动组件安装在传动杆与其中一根储水转管之间；链条旋转组件，链条旋转组件安装在储水转管之间；保护罩，保护罩安装在清洗机架上，链条旋转组件位于保护罩内。
8.在其中一个实施例中，还包括有加压清洗机构，加压清洗机构包括有：储水箱，储水箱安装在底座上；输水管，输水管安装在储水箱上并连通；加压活塞，加压活塞滑动式安装在输水管上；密封板，密封板滑动式安装在加压活塞上；弹簧缓冲柱，弹簧缓冲柱安装在
输水管上，密封板与弹簧缓冲柱滑动配合；导向环，导向环安装在输水管上；稳定柱，稳定柱数量为四个，且稳定柱间隔安装在储水箱上；横移架，横移架滑动式安装在四个稳定柱之间；定位柱，定位柱对称式的滑动式安装在导向环上，定位柱与横移架固定连接；固定座，固定座间隔安装在清洗机架上；锥齿轮组件，锥齿轮组件安装在固定座与储水转管之间，且横移架套于锥齿轮组件上与其滑动配合；密封环，密封环安装在储水转管与输水管之间并连通。
9.在其中一个实施例中，还包括有节流机构，节流机构包括有：凹槽传动柱，凹槽传动柱对称式的转动式安装在清洗机架上；带齿传动组件，带齿传动组件安装在两根凹槽传动柱之间；移动块，移动块安装在带齿传动组件上；升降架，升降架滑动式安装在清洗机架上，且移动块套于升降架上与其滑动配合；电动推杆，电动推杆对称式安装在清洗机架上，电动推杆的伸缩杆与升降架固定连接；复位弹簧，复位弹簧对称式安装在移动块与升降架之间；节流挡板，节流挡板滑动式安装在输水管上；下压弹簧，下压弹簧安装在节流挡板与输水管之间；定位弹簧锁杆，定位弹簧锁杆转动式安装在节流挡板上；受力橡胶块，受力橡胶块滑动式安装在输水管上，受力橡胶块与移动块配合。
10.在其中一个实施例中，还包括有保护机构，保护机构包括有：遮挡罩，遮挡罩安装在底座上；液位传感器，液位传感器安装在遮挡罩上；导液管，导液管安装在导水斗上并连通；球形电磁阀，球形电磁阀安装在底座上，球形电磁阀与导液管连通；水泵，水泵安装在底座上；固定锁环，水泵与导液管之间固接有固定锁环并连通。
11.在其中一个实施例中，还包括有防溅机构，防溅机构包括有：防溅挡板，防溅挡板安装在清洗机架上；固定杆，固定杆间隔安装在清洗机架上；橡胶滚轮，橡胶滚轮转动式安装在固定杆上。
12.在其中一个实施例中，还包括有清洁机构，清洁机构包括有：弹簧伸缩柱，弹簧伸缩柱对称式安装在清洗机架上；刮板，刮板安装在两根弹簧伸缩柱之间；回流管，回流管安装在清洗机架废水箱之间并连通。
13.在其中一个实施例中，还包括有电控箱，电控箱安装于底座上，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，液位传感器与压力传感器都与控制模块通过电性连接，电动推杆、伺服电机、水泵和球形电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。
14.有益效果：1、本发明通过送料机构和旋转清洗机构的配合，能够使得输送电路板的同时对其进行清理，如此，可能够代替人们对电路板进行清理，操作方便，工作效率高。
15.2、本发明通过加压清洗机构的作用，可将适量的清水排入储水转管内，如此，无需人们手动排入清水至储水转管内。
16.3、本发明通过清洁机构的作用，刮板对电路板表面进行刮除水渍，如此，可避免电路板上残留水渍。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明a部分的放大示意图。
21.图5为本发明b部分的放大示意图。
22.图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明c部分的放大示意图。
24.图8为本发明d部分的放大示意图。
25.图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明的电路框图。
27.图11为本发明的电路原理图。
28.图中标记为：1
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底座，2
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宝箱状外壳，3
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清洗机架，4
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送料撑杆，5
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电控箱，6
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储水转管，7
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导水斗，8
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废水箱，9
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送料机构，91
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伺服电机，92
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驱动杆，93
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驱动缺齿轮，94
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第一从动齿轮，95
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第一传动组件，96
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第二传动组件，97
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送料滚轮，10
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旋转清洗机构，101
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第二从动齿轮，102
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传动杆，103
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第三传动组件，104
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链条旋转组件，105
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保护罩，11
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加压清洗机构，111
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储水箱，112
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输水管，113
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加压活塞，114
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密封板，115
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弹簧缓冲柱，116
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导向环，117
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稳定柱，118
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横移架，119
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定位柱，1110
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固定座，1111
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锥齿轮组件，1112
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密封环，12
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节流机构，121
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凹槽传动柱，122
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带齿传动组件，123
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移动块，124
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升降架，125
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电动推杆，126
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复位弹簧，127
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节流挡板，128
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下压弹簧，129
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定位弹簧锁杆，1210
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受力橡胶块，1211
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压力传感器，13
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保护机构，131
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遮挡罩，132
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液位传感器，133
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导液管，134
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球形电磁阀，135
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水泵，136
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固定锁环，14
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防溅机构，141
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防溅挡板，142
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橡胶滚轮，143
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固定杆，15
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清洁机构，151
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刮板，152
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弹簧伸缩柱，153
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回流管。
具体实施方式
29.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
30.实施例1一种光伏电路板表面清灰装置，如图1和图2所示，包括有底座1、宝箱状外壳2、清洗机架3、送料撑杆4、储水转管6、导水斗7、废水箱8、送料机构9和旋转清洗机构10，底座1顶部固接有宝箱状外壳2，底座1顶部前侧固接有清洗机架3，清洗机架3右侧面上部转动式设有送料撑杆4，底座1顶部左侧中部固接有电控箱5，清洗机架3上部间隔转动式设有储水转管6，清洗机架3内顶部固接有导水斗7，底座1顶部左侧前部固接有废水箱8，废水箱8与导水斗7固定连接并连通，底座1与清洗机架3之间设有送料机构9，送料机构9与储水转管6之间设有旋转清洗机构10。
31.送料机构9包括有伺服电机91、驱动杆92、驱动缺齿轮93、第一从动齿轮94、第一传动组件95、第二传动组件96和送料滚轮97，底座1顶部右侧后部固接有伺服电机91，伺服电机91的输出轴上固接有驱动杆92，驱动杆92中部周向固接有驱动缺齿轮93，底座1顶部右侧后部转动式设有第一从动齿轮94，第一从动齿轮94与驱动缺齿轮93啮合，清洗机架3上部间隔转动式设有送料滚轮97，第一从动齿轮94前部周向与最右方送料滚轮97后部周向之间连接有第一传动组件95，最左方送料滚轮97后部周向与最右方送料滚轮97后部周向之间连接有第二传动组件96。
32.旋转清洗机构10包括有第二从动齿轮101、传动杆102、第三传动组件103、链条旋转组件104和保护罩105，清洗机架3右部下侧转动式设有传动杆102，传动杆102后部周向固接有第二从动齿轮101，第二从动齿轮101与驱动缺齿轮93配合，传动杆102前部周向与最右方储水转管6前部周向之间连接有第三传动组件103，储水转管6前部周向之间连接有链条旋转组件104，清洗机架3前侧面上部固接有保护罩105，链条旋转组件104位于保护罩105内。
33.首先操作人员将一块电路板放置在清洗机架3右侧，送料撑杆4对其起到支撑作用，按下电源总开关，将本装置上电，控制模块接收信号后控制伺服电机91工作5秒，伺服电机91带动驱动杆92正转，驱动杆92正转带动驱动缺齿轮93正转，驱动缺齿轮93正转与第一从动齿轮94啮合，驱动缺齿轮93带动第一从动齿轮94反转，第一从动齿轮94反转带动第一传动组件95反转，第一传动组件95反转带动最右方送料滚轮97反转，最右方送料滚轮97反转带动第二传动组件96反转，第二传动组件96带动最左方送料滚轮97反转，四根送料滚轮97反转配合带动电路板向左移动，同时，驱动缺齿轮93正转还与第二从动齿轮101啮合，驱动缺齿轮93带动第二从动齿轮101反转，第二从动齿轮101反转带动传动杆102反转，传动杆102反转带动第三传动组件103反转，第三传动组件103反转带动最右方储水转管6反转，最右方储水转管6反转通过链条旋转组件104带动剩余储水转管6反转，且人们将适量的清水打入储水转管6内，储水转管6反转使得清水喷洒至电路板上对其进行清理，清水也就通过导水斗7排入废水箱8内，5秒后，控制模块控制第一伺服电机91关闭，驱动杆92停止驱动缺齿轮93带动第一从动齿轮94反转，送料滚轮97也就反转，且储水转管6也停止反转，再拿下电路板进行后续处理，如此反复，可不断对电路板进行清理，当全部的电路清理完成后，按下电源总开关，将本装置断电。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图3
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图8所示，还包括有加压清洗机构11，加压清洗机构11包括有储水箱111、输水管112、加压活塞113、密封板114、弹簧缓冲柱115、导向环116、稳定柱117、横移架118、定位柱119、固定座1110、锥齿轮组件1111和密封环1112，底座1顶部后侧固接有储水箱111，储水箱111中部固接有输水管112并连通，输水管112分别与储水转管6连通，输水管112内中部滑动式设有加压活塞113，加压活塞113内滑动式设有密封板114，输水管112前部固接有弹簧缓冲柱115，密封板114与弹簧缓冲柱115滑动配合，输水管112外侧面后部周向固接有导向环116，储水箱111外顶部后侧间隔固接有四个稳定柱117，四个稳定柱117之间滑动式设有横移架118，导向环116下部左右两侧都滑动式设有定位柱119，定位柱119后端与横移架118前侧面中部固接连接，清洗机架3后侧面上部间隔固接有固定座1110，固定座1110上部与储水转管6后部周向之间设有锥齿轮组件1111，横移架118前部套于锥齿轮组件1111上与其滑动配合，储水转管6后部与输水管112之间设有密封环1112并连通。
35.还包括有节流机构12，节流机构12包括有凹槽传动柱121、带齿传动组件122、移动块123、升降架124、电动推杆125、复位弹簧126、节流挡板127、下压弹簧128、定位弹簧锁杆129和受力橡胶块1210，清洗机架3后侧面左右两部都转动式设有凹槽传动柱121，左右两侧凹槽传动柱121后部周向之间连接有带齿传动组件122，带齿传动组件122上设有移动块123，清洗机架3后侧面上部滑动式设有升降架124，移动块123套于升降架124上与其滑动配
合，清洗机架3后侧面上部左右两侧都固接有电动推杆125，电动推杆125的伸缩杆与升降架124固定连接，移动块123前部右侧与升降架124后部之间绕接有两根复位弹簧126，输水管112内滑动式设有节流挡板127，节流挡板127顶部与输水管112内部之间固接有下压弹簧128，节流挡板127下部转动式设有定位弹簧锁杆129，定位弹簧锁杆129与输水管112上开设的7形孔配合，输水管112内滑动式设有受力橡胶块1210，受力橡胶块1210与移动块123配合。
36.初始时，储水箱111内装有适量的清水，当本设备上电之后，控制模块控制伺服电机91工作5秒，储水转管6反转通过锥齿轮组件1111带动横移架118前后移动，横移架118前后移动带动加压活塞113前后移动，加压活塞113向后移动带动密封板114向后移动，弹簧缓冲柱115起到缓冲作用，密封板114向后移动使得储水箱111的清水排入输水管112内，进而加压活塞113向前移动带动密封板114向前移动，密封板114向前移动通过密封环1112将清水排入储水转管6内，储水转管6反转使得清水喷洒至电路板上对其进行清理，5秒后，控制模块控制第一伺服电机91关闭，储水转管6也就停止通过锥齿轮组件1111带动横移架118前后移动，密封板114也就停止前后移动将清水排入，如此，无需人们手动排入清水至储水转管6内。
37.初始时，定位弹簧锁杆129处于压缩状态，本设备上电之后，压力传感器1211开始工作，控制模块控制伺服电机91工作5秒，密封板114前后移动通过密封环1112将清水排入储水转管6内，同时，驱动缺齿轮93正转还带动带齿传动组件122反转，带齿传动组件122反转带动移动块123向左移动，复位弹簧126被压缩，移动块123向左移动与受力橡胶块1210接触，移动块123带动受力橡胶块1210向上移动，受力橡胶块1210向上移动带动定位弹簧锁杆129向上移动，定位弹簧锁杆129向上移动带动节流挡板127向上移动，下压弹簧128被压缩，节流挡板127向上移动对输水管112进行限位，清水也就停止排入，因定位弹簧锁杆129的作用，定位弹簧锁杆129向左摆动至输水管112上的7形孔水平部，从而对节流挡板127进行限位，当移动块123向左移动至最大行程时，压力传感器1211发出信号，控制模块接收到信号控制电动推杆125工作5秒，电动推杆125带动升降架124向下移动，升降架124向下移动带动移动块123向下移动，移动块123向下移动与带齿传动组件122脱离，因复位弹簧126的作用，移动块123向右移动复位，且移动块123向右移动复位与定位弹簧锁杆129接触使其向右移动，因下压弹簧128的作用，节流挡板127带动通过定位弹簧锁杆129带动受力橡胶块1210向下移动复位，节流挡板127停止对输水管112进行限位，5秒后，控制模块控制电动推杆125关闭，升降架124也就带动移动块123向上移动复位从新与带齿传动组件122啮合，如此，可及时对输水管112进行限位，避免浪费清水。
38.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图3、图6、图7和图9所示，还包括有保护机构13，保护机构13包括有遮挡罩131、液位传感器132、导液管133、球形电磁阀134、水泵135和固定锁环136，清洗机架3内底部前侧中部固接有遮挡罩131，遮挡罩131内设有液位传感器132，导水斗7中部固接有导液管133并连通，底座1顶部前侧中部固接有球形电磁阀134，球形电磁阀134与导液管133连通，底座1顶部前侧右部固接有水泵135，水泵135与导液管133之间固接有固定锁环136并连通。
39.还包括有防溅机构14，防溅机构14包括有防溅挡板141、橡胶滚轮142和固定杆
143，清洗机架3内前后两侧上部固接有防溅挡板141，清洗机架3上部间隔设有固定杆143，固定杆143中部固接有橡胶滚轮142。
40.还包括有清洁机构15，清洁机构15包括有刮板151、弹簧伸缩柱152和回流管153，清洗机架3内底部左侧前后对称固接有弹簧伸缩柱152，前后两侧弹簧伸缩柱152顶部之间固接有刮板151，清洗机架3左部与废水箱8之间固接有回流管153并连通。
41.本设备上电之后，液位传感器132开始运作，当液位传感器132检测到的清洗机架3内水位高于控制模块的额定值时，液位传感器132发出信号，控制模块接受信号后控制球形电磁阀134与水泵135工作，球形电磁阀134将导液管133打开，且水泵135工作将清洗机架3内的污水抽出，当液位传感器132检测到的清洗机架3内水位低于控制模块的额定值时，液位传感器132再发出信号，控制模块接受信号后关闭球形电磁阀134与水泵135，球形电磁阀134将导液管133关闭，水泵135也就停止运作，如此，可增大清洗机架3排水效率。
42.当电路板向左移动时，橡胶滚轮142起到导向作用，且防溅挡板141可避免水溅射出，如此，可避免清理时水溅射出来。
43.当电路板向左移动时，电路板与刮板151接触，刮板151对电路板表面进行刮除水渍，弹簧伸缩柱152起到缓冲作用，进而刮除下的水通过回流管153排入废水箱8内。如此，可避免电路板上残留水渍。
44.如图2、图10和图11所示，还包括有电控箱5，底座1顶部左侧中部设有电控箱5，电控箱5内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，液位传感器132与压力传感器1211都与控制模块通过电性连接，电动推杆125、伺服电机91、水泵135和球形电磁阀134都与控制模块通过外围电路连接。
45.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。