间接增压空气冷却器的制作方法

技术特征：
1.一种热交换器(1)，尤其是用于内燃机(2)的间接增压空气冷却器，
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具有管(3)，所述管形成用于第一流体的第一通道系统，
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其中，在所述管(3)之间形成用于第二流体的第二通道系统，所述第二通道系统与所述第一通道系统流体分离，
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具有两个相对的侧部(6)，用于对所述第二通道系统进行界定，在所述两个相对的侧部之间布置有所述管(3)，其特征在于，
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所述热交换器(1)包括至少一个框架部分(7)，所述框架部分与所述侧部(6)的相应的外边缘(8)焊接在一起，
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侧部(6)的外边缘(8)具有作为边缘加强件的s形弯折的突耳(9)，所述突耳具有在外侧镀有焊料的第一突耳部分(10)和在内侧镀有焊料的第二突耳部分(11)，以及
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所述框架部分(7)具有带有第一容纳部(13)的s形横截面，侧部(6)的外边缘(8)以及所述侧部的第一突耳部分(10)容纳在所述第一容纳部中。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述第一突耳部分(10)具有宽度b1并且所述第二突耳部分(11)具有宽度b2，其中，b1≥b2。3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其特征在于，所述宽度b1约为15mm。4.根据前述权利要求之一所述的热交换器，其特征在于，所述侧部(6)的厚度d约为1.2mm
±
0.1mm，和/或端面边缘(22)倾斜的角度α约为3
°
。5.根据前述权利要求之一所述的热交换器，其特征在于，所述框架部分(7)经由焊接连接连接到相关联的侧部(6)的第一突耳部分(10)。6.根据前述权利要求之一所述的热交换器，其特征在于，所述框架部分(7)形成为具有两个纵向侧(14)和两个横向侧(15)的封闭的矩形框架，其中，每个纵向侧(14)连接到侧部(6)的相关联的外边缘(8)，并且每个横向侧(15)连接到底部部分(18)和箱体部分(19)的相关联的外边缘(17)。7.根据前述权利要求之一所述的热交换器，其特征在于，所述侧部(6)在所述第一突耳部分(10)的区域中具有穿孔(20)和/或凹部。8.一种根据前述权利要求之一所述的热交换器(1)的侧部(6)，其中，所述侧部(6)的至少一个外边缘(8)包括作为边缘加强件的s形弯折的突耳(9)，所述突耳具有在外侧镀有焊料的第一突耳部分(10)和在内侧镀有焊料的第二突耳部分(11)。9.根据权利要求8所述的侧部，其特征在于，所述第一突耳部分(10)具有宽度b1并且所述第二突耳部分(11)具有宽度b2，其中，b1≥b2。10.根据权利要求8或9所述的侧部，其特征在于，所述宽度b1约为15mm。11.根据权利要求8至10之一所述的侧部，其特征在于，
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所述侧部(6)的厚度d约为1.2mm
±
0.1mm，和/或
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端面边缘(22)倾斜的角度α约为3
°
。12.根据权利要求8至11之一所述的侧部，其特征在于，所述侧部(6)在所述第一突耳部分(10)的区域中具有穿孔(20)和/或凹部。13.一种具有根据权利要求1至7之一所述的热交换器(1)的内燃机(2)，所述热交换器
设计为增压空气冷却器。

技术总结
本发明涉及一种热交换器1，其具有：形成第一通道系统的管3，其中，在管3之间形成用于第二流体的第二通道系统，第二通道系统与第一通道系统流体分离；两个相对的侧部6。在此，对于本发明至关重要的是：所述热交换器1包括与所述侧部6的外边缘8焊接在一起的至少一个框架部分7，侧部6的至少一个外边缘8包括作为边缘加强件的S形弯折的突耳9，该突耳具有在外侧镀有焊料的第一突耳部分10和在内侧镀有焊料的第二突耳部分11，所述框架部分7具有带有第一容纳部13的S形横截面，至少一个侧部6的外边缘8以及该侧部的第一突耳部分10容纳在该第一容纳部中。纳部中。纳部中。


技术研发人员：安得利亚斯
受保护的技术使用者：马勒国际有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/23