一种废玻璃清洗筛分设备的制作方法

1.本实用新型是一种废玻璃清洗筛分设备，属于废玻璃加工设备技术领域。


背景技术：

2.废玻璃清洗筛分设备是一种针对废旧玻璃，能够对其上的污垢进行冲刷清洗，同时对其进行筛选的加工设备，其加工效率高，多用于玻璃加工厂中，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有设备在加工运行一定的时间后，多需要对其缓冲杆进行润滑维护，以保证缓冲杆的缓冲性能，而现有添加润滑油的方法多采用边缝灌注的方法对缓冲杆填充润滑油，该方法不仅不易把控添加量，且缓冲杆处于垂直状态，易使润滑油直接漏出造成浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废玻璃清洗筛分设备，以解决的现有技术现有设备在加工运行一定的时间后，多需要对其缓冲杆进行润滑维护，以保证缓冲杆的缓冲性能，而现有添加润滑油的方法多采用边缝灌注的方法对缓冲杆填充润滑油，该方法不仅不易把控添加量，且缓冲杆处于垂直状态，易使润滑油直接漏出造成浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废玻璃清洗筛分设备，其结构包括支架、驱动机、机体、排料斗、缓冲杆、支撑台、收料斗、排放管道,所述支架的底端与支撑台的顶端相焊接，所述驱动机嵌入安装于机体的顶端上，所述机体的左端与排料斗的右端为一体化结构，所述缓冲杆的底端与支撑台的顶端相焊接，所述收料斗位于机体的下方，所述排放管道与收料斗为一体化结构，所述缓冲杆包括外壳、渗透海绵、封盖、加液口、分流管道、缓冲连接套、衔接杆、滑动杆、清理机构、滴口，所述外壳的顶端中部上设有加液口，所述加液口的顶端嵌入安装有封盖，所述渗透海绵设于滴口的顶端上，所述分流管道与加液口为一体化结构，所述缓冲连接套的底端上嵌入安装有衔接杆，所述衔接杆的底端与滑动杆的顶端为一体化结构，所述清理机构嵌入安装于外壳的底端上，所述清理机构包括衔接壳、刮板、刮板支架、限位擦块、收纳盒，所述衔接壳的底端上嵌入安装有收纳盒，所述刮板与刮板支架为一体化结构，所述限位擦块与收纳盒活动触碰，所述外壳的底端与支撑台的顶端相焊接。
6.优选的，所述收料斗位于机体的正下方。
7.优选的，所述刮板为倾斜的环带结构。
8.优选的，所述渗透海绵采用泡发树脂制成，具有较好的通透性。
9.有益效果
10.本实用新型一种废玻璃清洗筛分设备，通过上料机构来对废玻璃进行输送使其来到机体内，即可驱动机体内的筛选清洗机构对废玻璃进行清洗筛选，在使用一段时间需要对缓冲杆润滑维护的时候，可以打开外壳顶部上的封盖，添加一定的润滑液来到加液口的
分流管道上，即可经由渗透海绵渗透最后经由滴口滴出，即可对滑动杆与外壳的连接缝进行润滑，同时外壳底部还设有清理机构其上设有刮板能够对滑动杆上的灰尘进行刮动清理，使灰尘滑落至收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对设备上的缓冲杆添加润滑液，无需通过缓冲杆的边缝进行添加，而出现润滑不足、润滑液漏出等现象。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种废玻璃清洗筛分设备的结构示意图；
13.图2为本实用新型缓冲杆正视图的部分横截面详细结构示意图；
14.图3为本实用新型清理机构正视图的横截面详细结构示意图；
15.图4为本实用新型缓冲杆正视图的部分局部横截面详细结构示意图。
16.图中：支架
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1、驱动机
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2、机体
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3、排料斗
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4、缓冲杆
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5、支撑台
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6、收料斗
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7、排放管道
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8、外壳
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51、渗透海绵
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52、封盖
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53、加液口
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54、分流管道
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55、缓冲连接套
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56、衔接杆
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57、滑动杆
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58、清理机构
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59、滴口
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510、衔接壳
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591、刮板
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592、刮板支架
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593、限位擦块
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594、收纳盒
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595。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种废玻璃清洗筛分设备技术方案：其结构包括支架1、驱动机2、机体3、排料斗4、缓冲杆5、支撑台6、收料斗7、排放管道8,所述支架1的底端与支撑台6的顶端相焊接，所述驱动机2嵌入安装于机体3的顶端上，所述机体3的左端与排料斗4的右端为一体化结构，所述缓冲杆5的底端与支撑台6的顶端相焊接，所述收料斗7位于机体3的下方，所述排放管道8与收料斗7为一体化结构，所述缓冲杆5包括外壳51、渗透海绵52、封盖53、加液口54、分流管道55、缓冲连接套56、衔接杆57、滑动杆58、清理机构59、滴口510，所述外壳51的顶端中部上设有加液口54，所述加液口54的顶端嵌入安装有封盖53，所述渗透海绵52设于滴口510的顶端上，所述分流管道55与加液口54为一体化结构，所述缓冲连接套56的底端上嵌入安装有衔接杆57，所述衔接杆57的底端与滑动杆58的顶端为一体化结构，所述清理机构59嵌入安装于外壳51的底端上，所述清理机构59包括衔接壳591、刮板592、刮板支架593、限位擦块594、收纳盒595，所述衔接壳591的底端上嵌入安装有收纳盒595，所述刮板592与刮板支架593为一体化结构，所述限位擦块594与收纳盒595活动触碰，所述外壳51的底端与支撑台6的顶端相焊接，所述收料斗7位于机体3的正下方，所述刮板592为倾斜的环带结构，所述渗透海绵52采用泡发树脂制成，具有较好的通透性。
19.在需要使用设备来对废玻璃进行清洗筛选的时候，通过上料机构来对废玻璃进行输送使其来到机体3内，即可驱动机体3内的筛选清洗机构对废玻璃进行清洗筛选，在使用一段时间需要对缓冲杆5润滑维护的时候，可以打开外壳51顶部上的封盖53，添加一定的润滑液来到加液口54的分流管道55上，即可经由渗透海绵52渗透最后经由滴口510滴出，即可
对滑动杆58与外壳51的连接缝进行润滑，同时外壳51底部还设有清理机构59其上设有刮板592能够对滑动杆58上的灰尘进行刮动清理，使灰尘滑落至收纳盒595中进行收纳。
20.本实用新型解决现有技术现有设备在加工运行一定的时间后，多需要对其缓冲杆进行润滑维护，以保证缓冲杆的缓冲性能，而现有添加润滑油的方法多采用边缝灌注的方法对缓冲杆填充润滑油，该方法不仅不易把控添加量，且缓冲杆处于垂直状态，易使润滑油直接漏出造成浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过上料机构来对废玻璃进行输送使其来到机体3内，即可驱动机体3内的筛选清洗机构对废玻璃进行清洗筛选，在使用一段时间需要对缓冲杆5润滑维护的时候，可以打开外壳51顶部上的封盖53，添加一定的润滑液来到加液口54的分流管道55上，即可经由渗透海绵52渗透最后经由滴口510滴出，即可对滑动杆58与外壳51的连接缝进行润滑，同时外壳51底部还设有清理机构59其上设有刮板592能够对滑动杆58上的灰尘进行刮动清理，使灰尘滑落至收纳盒595中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对设备上的缓冲杆添加润滑液，无需通过缓冲杆的边缝进行添加，而出现润滑不足、润滑液漏出等现象。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。