一种污水处理净化塔的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理净化塔。


背景技术：

2.现需要对污水中的有机物质如粪便、杂草、秸秆等在一定水分、温度和厌氧条件下通过各类微生物进行分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合气体 (沼气)。
3.由于目前进行单通道厌氧反应，使得有机物质的反应不完全，影响污水处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水处理净化塔，旨在解决现有技术中的污水处理中的有机物质反应不完全，影响污水处理效果的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的一种污水处理净化塔，包括塔体、进水管和反应装置，
6.所述进水管与所述塔体固定连接，并位于所述塔体的一侧，且伸入所述塔体内；
7.所述反应装置包括第一滤网、第二滤网、气水分离组件和循环组件，所述第一滤网与所述塔体固定连接，并位于所述塔体远离所述进水管的一侧，所述第二滤网与所述塔体固定连接，并位于所述塔体内，且位于所述第一滤网和所述进水管之间，所述第一滤网与所述第二滤网之间形成第一厌氧区，所述第二滤网和所述进水管之间形成第二厌氧区，所述第一滤网与所述塔体形成气水分离区，所述气水分离组件与所述塔体固定连接；
8.所述循环组件包括外循环导管和回流管，所述外循环导管的一端与所述塔体固定连接，并位于所述塔体靠近所述第一厌氧区的一侧，所述外循环导管的另一端与所述塔体固定连接，并位于所述塔体靠近所述第二厌氧区的一侧，所述回流管与所述塔体固定连接，并位于所述塔体内，所述回流管的一端伸入所述气水分离区内，另一端伸入所述第二厌氧区内。
9.其中，所述气水分离组件包括出水管和导气筒，所述出水管与所述塔体固定连接，并位于所述塔体靠近所述气水分离区，且伸入所述塔体内；所述导气筒与所述塔体固定连接，并位于所述塔体靠近所述气水分离区，且与所述气水分离区贯通。
10.其中，所述气水分离组件还包括送气管，所述送气管与所述导气筒固定连接，并位于所述导气筒靠近所述气水分离区的一侧，且与所述气水分离区贯通。
11.其中，所述气水分离组件还包括储气缸，所述储气缸与所述送气管固定连接，并与所述气水分离区贯通，且位于所述送气管远离所述塔体的一端。
12.其中，所述循环组件还包括外循环水泵，所述外循环水泵与所述外循环导管固定连接，并与所述塔体固定连接，且位于所述塔体靠近所述外循环导管的一侧。
13.其中，所述循环组件还包括回流水泵，所述回流水泵与所述塔体固定连接，并与所述回流管固定连接，且位于所述塔体靠近所述回流管的一侧。
14.本实用新型的一种污水处理净化塔，污水通过所述进水管流入所述塔体内的所述
第二厌氧区，并发生第一次厌氧反应，进一步污水通过所述第二滤网流入所述第一厌氧区内，使污水再一次发生厌氧反应，进一步污水通过所述第一滤网流入所述气水分离区，进一步通过所述外循环导管的作用，使所述第一厌氧区内的污水回流到所述第二厌氧区内；通过所述回流管的作用，使所述气水分离区内的污水回流到所述第二厌氧区内，从而使污水继续重复上述步骤进行厌氧反应，进而使污水中的有机物质充分发生厌氧反应，进一步提高污水的处理效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的固定结构的结构示意图。
17.图2是本实用新型的塔体与气水分离组件的连接结构示意图。
18.图中：1
‑
塔体、2
‑
进水管、3
‑
反应装置、4
‑
第一厌氧区、5
‑
第二厌氧区、6
‑
气水分离区、31
‑
第一滤网、32
‑
第二滤网、33
‑
气水分离组件、34
‑
循环组件、100
‑ꢀ
污水处理净化塔、331
‑
出水管、332
‑
导气筒、333
‑
送气管、334
‑
储气缸、341
‑
外循环导管、342
‑
回流管、343
‑
外循环水泵、344
‑
回流水泵。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种污水处理净化塔100，包括塔体 1、进水管2和反应装置3，
22.所述进水管2与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1的一侧，且伸入所述塔体1内；
23.所述反应装置3包括第一滤网31、第二滤网32、气水分离组件33和循环组件34，所述第一滤网31与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1远离所述进水管2的一侧，所述第二滤网32与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1 内，且位于所述第一滤网31和所述进水管2之间，所述第一滤网31与所述第二滤网32之间形成第一厌氧区4，所述第二滤网32和所述进水管2之间形成第二厌氧区5，所述第一滤网31与所述塔体1形成气水分离区6，所述气水
分离组件33与所述塔体1固定连接；
24.所述循环组件34包括外循环导管341和回流管342，所述外循环导管341 的一端与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1靠近所述第一厌氧区4的一侧，所述外循环导管341的另一端与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1 靠近所述第二厌氧区5的一侧，所述回流管342与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1内，所述回流管342的一端伸入所述气水分离区6内，另一端伸入所述第二厌氧区5内。
25.在本实施方式中，所述进水管2可以为pvc材质，也可以为其他材质，所述进水管2与所述塔体1通过密封胶圈固定连接，并位于所述塔体1的底部，且一部分伸入所述塔体1内部；所述第一滤网31为目数不小于500目的不锈钢材质，并与所述塔体1焊接固定，且位于所述塔体1的上部，所述第二滤网32 为目数不小于500目的不锈钢材质，并与所述塔体1焊接固定，且位于所述塔体1的下部，所述第一滤网31与所述第二滤网32之间形成第一厌氧区4，所述第二滤网32和所述进水管2之间形成第二厌氧区5，所述第一厌氧区4和所述第二厌氧区5内有大量厌氧菌，能将污水中的微生物、有机物进行分解，从而产生二氧化碳和甲烷，所述气水分离组件33与所述塔体1采用螺栓固定连接；所述外循环导管341可以为pvc材质，也可以为其他材质，所述外循环导管341 的一端与所述塔体1通过密封胶圈固定连接，并位于所述第一厌氧区4的左侧，所述外循环导管341的另一端与所述塔体1采用螺栓固定连接，并位于所述第二厌氧区5的左侧，通过所述外循环导管341的作用，使所述第一厌氧区4内的污水能回流到第二厌氧区5内，所述回流管342可以为pvc材质，也可以为其他材质，所述回流管342位于所述塔体1内，并一端伸入所述汽水分离区内，另一端伸入所述第二厌氧区5内，使所述汽水分离区的污水能回流到第二厌氧区5内，如此，污水通过所述进水管2流入所述塔体1内的所述第二厌氧区5，并发生第一次厌氧反应，进一步污水通过所述第二滤网32流入所述第一厌氧区 4内，使污水再一次发生厌氧反应，进一步污水通过所述第一滤网31流入所述气水分离区6，进一步通过所述外循环导管341的作用，使所述第一厌氧区4内的污水回流到所述第二厌氧区5内；通过所述回流管342的作用，使所述气水分离区6内的污水回流到所述第二厌氧区5内，从而使污水继续重复上述步骤进行厌氧反应，进而使污水中的有机物质充分发生厌氧反应，进一步提高污水的处理效果。
26.进一步地，请参阅图1和图2，所述气水分离组件33包括出水管331和导气筒332，所述出水管331与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1靠近所述气水分离区6，且伸入所述塔体1内；所述导气筒332与所述塔体1固定连接，并位于所述塔体1靠近所述气水分离区6，且与所述气水分离区6贯通。
27.在本实施方式中，所述出水管331可以为pvc材质，也可以为其他材质，所述出水管331与所述塔体1通过密封胶圈固定连接，并位于所述塔体1靠近所述气水分离区6的位置，且伸入所述塔体1内部，所述导气筒332与所述塔体1采用螺栓固定连接，并位于所述塔体1的顶部，且与所述气水分离区6贯通，如此，通过离心力的作用使经过处理后水气分离，使水通过出水管331流出所述塔体1，使气体进入所述导气筒332内。
28.进一步地，请参阅图1，所述气水分离组件33还包括送气管333，所述送气管333与所述导气筒332固定连接，并位于所述导气筒332靠近所述气水分离区6的一侧，且与所述气水分离区6贯通。
29.在本实施方式中，所述送气管333可以为pvc材质，也可以为其他材质，所述送气管
333与所述导气筒332通过密封胶圈固定连接，并位于所述导气筒 332的上方，且与所述气水分离区6贯通，如此，通过所述送气管333与所述导气管之间的固定连接，使所述气水分离区6内的气体能进入所述送气管333内。
30.进一步地，请参阅图1，所述气水分离组件33还包括储气缸334，所述储气缸334与所述送气管333固定连接，并与所述气水分离区6贯通，且位于所述送气管333远离所述塔体1的一端。
31.在本实施方式中，所述储气缸334为钢制的圆柱形容器，所述储气缸334 与所述送气管333通过密封胶圈固定连接，并与所述气水分离区6贯通，且位于所述塔体1的左端，如此，通过所述送气管333的传输，使污水处理后产生的气体能储存在所述储气缸334内。
32.进一步地，请参阅图2，所述循环组件34还包括外循环水泵343，所述外循环水泵343与所述外循环导管341固定连接，并与所述塔体1固定连接，且位于所述塔体1靠近所述外循环导管341的一侧。
33.在本实施方式中，所述外循环水泵343为真空水泵，所述外循环水泵343 与所述外循环导管341通过密封胶圈固定连接，并与所述塔体1采用螺栓固定连接，且位于所述塔体1与所述外循环导管341之间，如此，通过所述外循环水泵343的工作，使所述第一厌氧区4内的污水能通过所述外循环导管341回流至所述第二厌氧区5内。
34.进一步地，请参阅图2，所述循环组件34还包括回流水泵344，所述回流水泵344与所述塔体1固定连接，并与所述回流管342固定连接，且位于所述塔体1靠近所述回流管342的一侧。
35.在本实施方式中，所述回流水泵344为真空水泵，所述回流水泵344与所述塔体1采用螺栓固定连接，并与所述回流管342通过密封胶圈固定连接，且位于所述塔体1与所述回流管342之间，如此，通过所述回流水泵344的工作，使所述气水分离区6的污水能通过所述回流管342回流至所述第二厌氧区5内。
36.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。