一种机械智能制造用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及一种机械智能制造用清洗装置。


背景技术：

2.智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统设备，它在制造过程中能进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动，它将制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化，随着社会的不断进步，智能制造已经慢慢的普及，智能制造所生产出来的零件越来越多，但大部分制造出的零件制造之后需要转移到另一处地方进行清洗，需要对制造出的零件进行来回搬运，对生产效率产生了一定的影响。
3.现有的智能制造设备缺乏相应的清洁机构，不能对智能制造设备生产出的零件进行及时清洁，提高了智能制造设备产出零件进行来回搬运造成人力浪费的情况，降低了智能制造设备生产的零件使用效果，提高了搬运过程中对零件造成损坏的概率。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种机械智能制造用清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械智能制造用清洗装置，以解决上述的智能制造设备不能对制造的产品进行及时清洁的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种机械智能制造用清洗装置，包括智能制造设备本体，所述智能制造设备本体的一侧设有传输托辊组，所述传输托辊组远离智能制造设备本体的一侧设有清洁循环机构，所述清洁循环机构包括固定外壳，所述固定外壳远离传输托辊组的一侧连接有循环加压泵，所述循环加压泵靠近固定外壳的一侧连接有导液管道，所述导液管道位于固定外壳内的一端连接有u型固定块，所述u型固定块远离导液管道的一侧连接有多个均匀分布的喷头，所述固定外壳远离循环加压泵的一侧连接有蓄液箱，所述清洁循环机构靠近智能制造设备本体的一侧连接有辅助清洁机构。
8.进一步地，所述u型固定块与喷头之间连接有转动盘，便于喷头进行转动，从而改变清洁液体的喷出方向，对零件起到精准清洁的作用。
9.进一步地，所述u型固定块内开凿有液体流动槽，便于循环加压泵内的清洁液体进入喷头中，使喷头可以喷出清洁液体对零件进行清理，所述液体流动槽与喷头相连通，便于液体流动槽内的清洁液体进入喷头内。
10.进一步地，所述蓄液箱内设有杂质过滤网，对使用后的清洁液体进行过滤，将清洁液体与液体中的杂质进行分离，便于对使用后的清洁液体进行二次利用，减小能源的消耗，所述杂质过滤网远离固定外壳的一侧连接有阀门，便于对清洁液体的循环使用起控制作用，所述循环加压泵与阀门之间连接有液体循环管道，便于清洁液体通过液体循环管道进入循环加压泵中，使得清洁液体可以进行循环使用，减小了能源的浪费，提高了清洁效率。
11.进一步地，所述辅助清洁机构包括电机，是使转轴进行旋转的动力来源，所述电机
的一侧连接有转轴，便于对电机产生的动力进行传递，所述转轴上连接有转轴皮带轮，便于带动皮带所转动，所述固定外壳内设有转动杆，便于转轴旋转带动清洁刷，从而使清洁刷可以对零件表面进行初步清洁，减小由于杂质过大出现后续清洁不彻底的情况，所述转动杆上连接有转动杆皮带轮，便于皮带带动转动杆进行旋转，所述转轴皮带轮与转动杆皮带轮之间连接有皮带，便于转轴的动力传递至转动杆上，使得转动杆进行旋转。
12.进一步地，所述转轴的两侧均设有清洁刷，对零件表面进行初步清洁，减小对零件表面处理后出现清洁不彻底的情况，所述清洁刷与转轴之间连接有连接杆，用于连接有清洁刷和转轴。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型通过对智能制造设备增加相应的清洁机构，可以对智能制造设备生产出的零件及时清洁，降低了智能制造设备产出零件进行来回搬运出现人力浪费的情况，提高了智能制造设备生产的零件使用效果，降低了搬运过程中对零件造成的损坏的概率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例中一种机械智能制造用清洗装置的立体图；
17.图2为本实用新型一实施例中一种机械智能制造用清洗装置的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例中一种机械智能制造用清洗装置的右视剖视图。
19.图中：1.智能制造设备本体、101.传输托辊组、2.清洁循环机构、201.固定外壳、202.循环加压泵、203.导液管道、204.u型固定块、205.喷头、206.蓄液箱、207.转动盘、208.杂质过滤网、209.阀门、210.液体循环管道、3.辅助清洁机构、301.电机、302.转轴、303.转轴皮带轮、304.转动杆、305.转动杆皮带轮、306.皮带、307.清洁刷、308.连接杆。
具体实施方式
20.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
21.本实用新型公开了一种机械智能制造用清洗装置，参图1
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图3所示，包括智能制造设备本体1，智能制造设备本体1的一侧设有传输托辊组101，用于传输智能制造设备本体1生产出的零件，传输托辊组101远离智能制造设备本体1的一侧设有清洁循环机构2，用于对智能制造设备本体1生产出的零件进行及时清洁，减少生产后零件来回搬运过程中浪费的人力，清洁循环机构2包括固定外壳201，对清洁循环机构2起到固定和支撑的作用，同时预防清洁时清洁液体对外界环境造成污染的情况，固定外壳201远离传输托辊组101的一侧连接有循环加压泵202，便于对清洁液体进行加压，同时将过滤后的清洁液体进行吸取，使清洁后的清洁液体进行二次使用，减少能源的浪费，循环加压泵202的型号是rgb15
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15，功率是100w，循环加压泵202内靠近固定外壳201的一侧连接有导液管道203，便于循环加压泵
202内的清洁液体进入u型固定块204内。
22.参图2
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图3所示，导液管道203位于固定外壳201内的一端连接有u型固定块204，对喷头205起到装夹的作用，便于清洁液体进行通过，u型固定块204内开凿有液体流动槽，便于循环加压泵202内的清洁液体进入喷头205中，使喷头205可以喷出清洁液体对零件进行清理，液体流动槽与喷头205相连通，便于液体流动槽内的清洁液体进入喷头205内，u型固定块204远离导液管道203的一侧设有多个均匀分布的喷头205，便于将液体排出的通道，喷头205与u型固定块204之间连接有转动盘207，便于喷头205进行转动，从而改变清洁液体的喷出方向，对零件起到精准清洁的作用，固定外壳201远离循环加压泵202的一侧连接有蓄液箱206，便于存储清洁后清洁液体。
23.参图2
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图3所示，蓄液箱206内设有杂质过滤网208，对使用后的清洁液体进行过滤，将清洁液体与液体中的杂质进行分离，便于对使用后的清洁液体进行二次利用，减小能源的消耗，杂质过滤网208远离固定外壳201的一侧连接有阀门209，便于对清洁液体的循环使用起控制作用，循环加压泵202与阀门209之间连接有液体循环管道210，便于清洁液体通过液体循环管道210进入循环加压泵202中，使得清洁液体可以进行循环使用，减小了能源浪费，提高了清洁的效率，清洁循环机构2靠近智能制造设备本体1的一侧连接有辅助清洁机构3，对零件进行初步清洁，用于预防清洁后零件表面出现清洁不彻底的情况。
24.参图2所示，辅助清洁机构3包括电机301，是使转轴302进行旋转的动力来源，电机301的型号是51k60gu
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cf，功率是60w，电机301的一侧连接有转轴302，便于对电机301产生的动力进行传递，转轴302上连接有转轴皮带轮303，便于带动皮带306转动，固定外壳201内设有转动杆304，便于转轴302旋转带动清洁刷307，从而使清洁刷307可以对零件表面进行初步清洁，减小由于杂质过大出现后续清洁不彻底的情况，转动杆304上连接有转动杆皮带轮305，便于皮带306带动转动杆304进行旋转，转轴皮带轮303与转动杆皮带轮305之间连接有皮带306，便于转轴302的动力传递至转动杆304上，使得转动杆304进行旋转，转轴302的两侧均设有清洁刷307，对零件表面进行初步清洁，减小对零件表面处理后出现清洁不彻底的情况，清洁刷307与转轴302之间连接有连接杆308，用于连接有清洁刷307和转轴302。
25.具体使用时，在智能制造设备本体1使用过程中，通过传输托辊组101对生产出的零件进行输送，循环加压泵202和电机301同时进行运作，当零件进入固定外壳201内后，清洁刷307在转轴302的带动下，对零件表面进行清洁，初步的将零件表面进行清理，减少零件表面的杂质，提高了对零件的清洁能力，当零件运输到u型固定块204处时，喷头205喷出的清洁液体对零件整体进行清洁，使得残留在零件表面的杂质被清洁出去，提高了零件的使用效果，使用后的清洁液体经过杂质过滤网208的过滤，之后清洁液体通过液体循环管道210重新进入循环加压泵202中，实现了资源的二次利用，节约了生产所需成本。
26.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
27.本实用新型通过对智能制造设备增加相应的清洁机构，可以对智能制造设备生产出的零件及时清洁，降低了智能制造设备产出零件进行来回搬运造成人力浪费的情况，提高了智能制造设备生产的零件使用效果，降低了搬运过程中对零件造成的损坏的概率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。