一种用于色选机的通道表面修复装置的制作方法

1.本发明涉及色选机技术领域，具体为一种用于色选机的通道表面修复装置。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
3.色选机内部设置有通道，通道上面依次安装有探测头和补光灯，以及吹料机，当色选机随着落料口入料的时候，被筛选的材料会随着落料口底部的滑坡滑行到与通道接触的位置，然后探测头开始工作，随着补光灯的照射探测头开始工作将拍到的照片传递给电脑，然后电脑下达指令给吹料机将不同颜色的材料给吹向不同的通道里面，这样就完成了筛选工作。
4.但是随着材料的不同亦或者工作时长的问题，因为色选机可以筛选的很多种材料，其中包括一些带有腐蚀性的材料以及比较硬质的材料，一般地，色选机的通道都喷涂有反射油漆来配合补光灯使得机器内部变得明亮，方便探测头捕捉信息，而在筛选腐蚀性的材料的时候，伴随着工作的时长反射油漆会慢慢的被其反应掉，硬质的材料会反复的去划伤油漆表面，使得机器内部补光效果差，同时使得腐蚀物慢慢与油漆反应使得原料的纯度受到影响，这些因素使得探测头不能精准的探测，筛选效果达不到精确值，而在大型筛选机设备拆卸并不简单，维修起来很是麻烦，因此就得需要靠机器自带自检自修功能来实现，为此，我们提出一种用于色选机的通道表面修复装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于色选机的通道表面修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于色选机的通道表面修复装置，包括色选仓和入料口，和安装于色选仓和入料口之间的清洗装置，以及安装在色选仓内部的阻隔修复装置；
7.色选仓内部安装有反射通道，色选仓和入料口形成通腔，通腔由滑坡通道分为落料上层和放置物下层，且阻隔修复装置安装于滑坡通道和反射通道之间，清洗装置包括设置在滑坡通道一侧上的第一固定板，和设于下层通腔与水泵连接的主水管，多根连接于主水管和第一固定板之间的分水管，以及吊接与主水管上的高压机；
8.阻隔修复装置包括固定于滑坡通道和反射通道之间的u型斗，和设置于u 型斗底部的电动伸缩杆，由电动伸缩杆输出杆传动的挡板，连接于挡板上并且自身压缩与反射通道接触的气囊，设在气囊上的油漆仓，以及挂靠于滑坡通道另外一侧上的补漆修复装置，落料上层顶部安装有烘干机。
9.优选的，挡板上设置有多个回行槽，且回行槽属于连通器，回行槽一端出口连接气
囊，补漆修复装置包括安装于滑坡通道另外一侧上的第二固定板，通过连接气压机上且设于滑坡通道通腔下层的雾化喷漆管，以及多根连接在雾化喷漆管和第二固定板之间的分离管。
10.优选的，u型斗底部开设有多个小孔，小孔处连接有延伸出色选仓外的排水管。
11.优选的，烘干机为空气加热器，油漆仓连接有油漆输出管。
12.优选的，反射通道底部固定有分离喷头，色选仓在靠近滑坡通道和反射通道的断层处安装有补光灯，色选仓底部安装多个接料槽，色选仓在接料槽上方安装有反光镜，补光灯和探测头之间安装有探测头。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：先通过在色选机内通水测试将内部的腐蚀物和残留的油漆碎片清除之后，通过挡板和气囊两者产生的联动使得滑坡通道和反射通道分隔开，有利于后续的分类补漆过程，使得滑坡通道和反射通道都能补上不同类型的新漆，使得滑坡通道和反射通道划伤腐蚀油漆的油漆得以修复，有利于使得探测头能精准的探测，筛选效果达到精确值。
附图说明
14.图1为本发明整体设计结构示意图；
15.图2为本发明清理装置的结构示意图；
16.图3为本发明喷涂件结构示意图；
17.图4为本发明分批次修复组件结构示意图；
18.图5为本发明分批次修复组件平面结构示意图。图6为本发明整体侧面剖视结构示意图。
19.图中：1
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色选仓；2
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入料口；3
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滑坡通道；4
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反射通道；5
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探测头；6
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补光灯；7
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分离喷头；8
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反光镜；9
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接料槽；10
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烘干机；11
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主水管；12
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分水管；13
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第一固定板；14
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高压机；15
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雾化喷漆管；16
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分离管；17
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第二固定板；18
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u型斗；19
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挡板；20
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回行槽；21
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气囊；22
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油漆仓；23
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电动伸缩杆，24
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排水管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，一种用于色选机的通道表面修复装置，包括色选仓1和入料口2，和安装于色选仓1和入料口2之间的清洗装置，以及安装在色选仓1 内部的阻隔修复装置；此设备用于常规的立式色选机上，并在色选机上做出一些改进，首先通过清洗装置对机器内部进行清理，将残留的残渣去除，然后通过内部烘干，最后对内部进行补漆，再次烘干即可；具体的：
22.实施例1
23.根据图纸1
‑
2知，所述色选仓1内部安装有反射通道4，所述色选仓1和入料口2形成通腔，所述通腔由滑坡通道3分为落料上层和放置物下层，且阻隔修复装置安装于滑坡通道
3和反射通道4之间，所述清洗装置包括设置在滑坡通道3一侧上的第一固定板13，和设于下层通腔与水泵连接的主水管 11，多根连接于主水管11和第一固定板13之间的分水管12，以及吊接与主水管11上的高压机14，当需要进行补漆的时可根据筛选的材料，进行周期性的判断，设备不需要使用时可以用清洗装置对内部日常的维护，首先通过打开水泵，然后水泵连接与主水管11连接，由于是向上排水，水泵压力不够，在打开高压机14进行输送空气压力，谁在经过主水管11时会进行分级与多根分水管12，然后在第一固定板13安装多个对应分水管12的喷头即可对滑坡通道3的表面进行清理，安装多个分水管12的目的就是为了分化高气压，防止高压将将主水管11损坏，其次的方便对滑坡通道3整体上表面进行清理；
24.所述阻隔修复装置包括固定于滑坡通道3和反射通道4之间的u型斗18，和设置于u型斗18底部的电动伸缩杆23，由电动伸缩杆23输出杆传动的挡板19，连接于挡板19上并且自身压缩与反射通道4接触的气囊21，设在气囊21上的油漆仓22，以及挂靠于所述滑坡通道3另外一侧上的补漆修复装置，所述落料上层顶部安装有烘干机10，上述清理工序完成之后，可打开烘干机10对滑坡通道3和反射通道4表面进行烘干，利用的是暖气流密度小于常规空气密度，方便暖空气能在将内部烘干的时候利于排出色选机体外，防止机器内部被水雾包围，对筛选效果不好，然后打开电动伸缩杆23，使得挡板19 上升，使得挡板19与条通腔的上部接触，将滑坡通道3和反射通道4两个通道密封，在此过程中气囊21会被压缩，将油漆仓22内部油漆挤出到反射通道4上即可。
25.所述挡板19上设置有多个回行槽20，且回行槽20属于连通器，所述回行槽20一端出口连接气囊21，所述补漆修复装置包括安装于滑坡通道3另外一侧上的第二固定板17，通过连接气压机上且设于所述滑坡通道3通腔下层的雾化喷漆管15，以及多根连接在雾化喷漆管15和第二固定板17之间的分离管16，雾化喷漆管15通雾化漆，上述将油漆仓22内部油漆挤出到反射通道4上时，由于滑坡通道3和反射通道4之间被挡板19阻隔，然后打开连接雾化喷漆管15气压机，将雾化漆输送到滑坡通道3上不的通腔里面，最后打开烘干机10进行烘干，然后控制电动伸缩杆23将挡板19下降置滑坡通道3 和反射通道4平齐，暖气流将反射通道4上的油漆烘干即可。
26.所述u型斗18底部开设有多个小孔，所述小孔处连接有延伸出色选仓1 外的排水管24，排水管24用于承接未干结的油漆排出色选机外。
27.所述烘干机10为空气加热器，所述油漆仓22连接有油漆输出管。
28.所述反射通道4底部固定有分离喷头7，所述色选仓1在靠近滑坡通道3 和反射通道4的断层处安装有补光灯6，所述色选仓1底部安装多个接料槽9，所述色选仓1在接料槽9上方安装有反光镜8，所述补光灯6和探测头5之间安装有探测头5。
29.由于滑坡通道3和反射通道4两者的作用不同，反射通道4主要用于反射光，因此反射通道4上所需保护油漆不同，上漆时需对两者进行隔离上料，所需的顺序是：滑坡通道3和反射通道4的清洗
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烘干
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阻隔
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滑坡通道4淋漆
ꢀ‑
滑坡通道3喷漆
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取消阻隔
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继续烘干
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再次冲洗
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对照水确认修复程度
‑
完成修复。
30.实施例2
31.当通过阻隔修复装置独立完成工作时，通过在滑坡通道3与反射通道4 升起挡板19，不往油漆仓22通油漆，在滑坡通道3通水之后，水会进过延伸出色选仓1外的排水管24流出，判断水中杂质，若是油漆固态颗粒比较多时则仅仅需要维修滑坡通道3，将雾化喷漆管
15通雾化漆烘干即可，顺序是：测试通水
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烘干
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喷漆
‑
烘干。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。