一种工业污水处理设备的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种工业污水处理设备。


背景技术：

2.工业污水是在工业生产中由于生产加工产生的废水，这些废水往往含有大量的固体杂质，甚至含有工业用油以及其他的一些有害物质。工业污水往往不能直接进行排放或者循环利用，需要使用污水处理设备对工业污水进行处理。在使用工业污水处理设备对污水进行处理时，需要将工业污水中的固体杂质从固液混合物中分离出来，以便进行后续的处理。工业污水进行固液分离，最常用的方法是沉降法以及过滤法。沉降法即将工业废水通入到沉降池，使工业废水中的固体杂质在重力的作用下，逐渐沉降到沉降池的底部，进而实现对工业废水中固体杂质的分离。但是沉降法的需要对工业污水进行较长时间的静置，处理效率低。过滤法即使工业污水从筛网通过，通过筛网对工业污水中的固体杂质进行过滤。但是当工业污水中的固体杂质较多时，会容易对过滤筛网造成堵塞，因此需要经常对筛网进行清理，操作不便，影响分离固体杂质的分离效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种工业污水处理设备，能够良好高效的对工业污水中的固体杂质进行分离。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业污水处理设备，包括污水处理室，还包括倾斜向上传输的皮带传输线，所述皮带传输线的上方设置有排污斗；所述皮带传输线的传输带的传输表面沿其长度方向固定有多个挡板，所述挡板上开设有贯穿挡板的过水孔；所述污水处理室位于皮带传输线的下端，所述皮带传输线和污水处理室之间设置有由皮带传输线一端向污水处理室一端倾斜向下的导水盘，所述导水盘的内表面设置有增阻凸起；
5.所述定位皮带传输线的下端设置有支撑架，所述导水盘与支撑架铰接；所述支撑架上设置有用于对导水盘倾斜角度进行调节的角度调节组件；
6.所述皮带传输线的下部设置有行走轨道，所述行走轨道上设置有固体收集箱；所述固体收集箱底部两侧分别设置有移动滚轮，所述移动滚轮沿行走轨道长度方向与行走轨道滚动接触。
7.通过采用上述方案，将需要处理的工业污水排入到排污斗中，进而工业污水下落到皮带传输线上；污水中体积较大的块状固体在挡板的作用下向上运动，液体携带体积较小的固体颗粒在重力的作用下向皮带传输线的下端进行流动，从而对工业污水中体积较大的块状固体进行高效分离；向下流淌的污水流入到导水盘中，在导水盘中缓流进入到污水处理室中；通过在导水盘的内表面设增阻凸起，进而使污水中的固体颗粒在重力以及增阻凸起的作用力下，沉降在导水盘中，从而实现对污水中的固体杂质进行良好高效的分离；
8.通过在皮带传输线的下部设置行走轨道，并且在行走轨道上设置能够沿行走轨道
移动的固体收集箱，进而利用固体收集箱上设置的移动滚轮，能够方便快捷的沿行走轨道对固体收集箱进行移动；从而快速的将固体收集箱移动至导水盘下方，或者是皮带传输线出料端下方；
9.在日常在工业污水进行处理时，固体收集箱处于皮带传输线的出料端下方，通过固体收集箱对皮带传输线传输的块状固体进行收集；在需要对导水盘中固体杂质进行清理时，将固体收集箱移动至导水盘下方，通过角度调节组件能够对导水盘的倾斜角度进行调节，使导水盘向下的倾斜角度变大，进而方便对导水盘中分离的固体杂质进行清理。
10.较佳的，所述角度调节组件包括两个分别设置于导水盘两侧的调节电动推杆，所述调节电动推杆的杆体与支撑架铰接，所述调节电动推杆的活塞杆与导水盘铰接。
11.通过采用上述方案，通过在导水盘的两侧设置调节电动推杆，进而通过调节电动推杆的活塞杆做伸缩作业，进而带动导水盘绕其铰接轴进行转动，从而能够高效方便的对导水盘的倾斜角度进行调节。
12.较佳的，所述导水盘内设置有若干个挡水板，各个挡水板沿导水盘宽度方向倾斜设置，并且相邻的挡水板之间首尾相接，呈连续的z字形。
13.通过采用上述方案，通过在导水盘内设置多个首尾相连挡水板，通过挡水板对进入导水盘的工业污水进行导流，进而降低工业污水在导水盘中的流速，从而能够使工业污水中的固体杂质更好的进行沉降分离。
14.较佳的，所述增阻凸起的体积由导水盘的进水端向导水盘的出水端逐渐减小；所述增阻凸起的密度由导水盘的进水端向导水盘的出水端逐渐增大。
15.通过采用上述方案，增阻凸起体积大而稀疏，对污水中体积较大的固体颗粒进行良好的缓冲附着效果，增阻凸起体积小而密，对污水中体积较小的固体颗粒具有较好的附着效果，从而能够更好的对流经导水盘的污水中的固体颗粒进行分离。
16.较佳的，所述固体收集箱的底部设置有安装架，所述移动滚轮设置于安装架下部；所述安装架的上部固定有多个竖直设置的定位导柱；所述固体收集箱的开设有若干个定位凹槽，所述定位导柱套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的端部置于定位凹槽中；所述固体收集箱与安装架之间设置有用于对固体收集箱在竖直方向进行限位的限位组件。
17.通过采用上述方案，皮带传输线传输而来的块状固体掉落到固体收集箱中，会对固体收集箱造成冲击，通过在固体收集箱与安装架之间设置导向柱以及缓冲弹簧，进而利用对缓冲弹簧的压缩，进而对块状固体对固体收集箱的冲击进行缓冲，从而减小对固体收集箱的冲击破坏。
18.较佳的，所述限位组件包括若干个固定于固体收集箱两侧的限位柱以及若干个设置于安装架两侧的限位臂，所述限位柱的周面上开设有周向环槽，所述限位臂的一侧开设有用于对周向环槽卡接的定位卡槽。
19.通过采用上述方案，通过转动限位臂，进而将定位卡槽与定位柱上的周向环槽卡接，进而在竖直方向对固体收集箱进行限位；通过限位臂配合定位柱对固体收集箱进行限位，从而能够方便快捷的将固体收集箱与安装架进行安装和拆卸。
20.较佳的，所述安装架的两端分别转动连接有轮轴，所述移动滚轮分别固定于轮轴两端；所述安装架的底部设置有驱动轮轴进行转动的减速电机，两轮轴之间设置有传动组件；所述传动组件包括两个分别固定于两轮轴上的传动链轮以及套设在两传动链轮之间的
传动链条。
21.通过采用上述方案，通过设置减速电机以及传动组件，进而驱动两个轮轴进行同步转动，进而高效方便的驱动固体收集箱在行走轨道上进行行走，操作方便。
22.较佳的，所述导水盘的两侧分别固定有振动电机。
23.通过采用上述方案，通过在导水盘的两侧设置振动电机，进而以振动电机作为振动源对导水盘施加振动，进而能够更加方便对导水盘中的固体杂质进行清理。
24.较佳的，所述皮带传输线的上端设置有由皮带传输线向远离皮带传输线一端倾斜向下的导料托盘。
25.通过采用上述方案，通过设置在导料托盘，进而在利用导料托盘对由皮带传输线排出的块状固体进行导向缓冲，从而减小块状固体对接料容器的冲击。
26.较佳的，所述导料托盘的底部设置有若干个朝下设置的矩形凸起，所述矩形凸起的长度方向沿导料托盘的长度方向设置。
27.通过采用上述方案，通过在导料托盘的底部设置有若干个朝下设置的矩形凸起，进而有效增强导料托盘的抗冲击能力；矩形凸起的长度方向沿导料托盘的长度方向设置，从而不会对块状固体的传输产生不良影响。
28.综上所述，本发明具有以下有益效果：
29.1、需要处理的污水排入到排污斗中，进而污水下落到皮带传输线上，污水中体积较大的块状固体在挡板的作业下向上运动，液体携携带体积较小的颗粒在重力的作用下向皮带传输线的下端进行流动，从而对污水中体积较大的块状固体进行高效分离；向下流淌的污水流入到导水盘中，在导水盘中缓流进入到污水处理室中；通过在导水盘内设置多个首尾相连挡水板，通过挡水板对进入导水盘的工业污水进行导流，进而降低工业污水在导水盘中的流速；通过在导水盘的内表面设增阻凸起，进而使污水中的固体颗粒在重力以及增阻凸起的作用力下，沉降在导水盘中，从而实现对污水中的固体杂质进行良好高效的分离。
30.2、通过在导水盘的两侧设置调节电动推杆，进而通过调节电动推杆的活塞杆做伸缩作业，进而带动导水盘绕其铰接轴进行转动，从而能够高效方便的对导水盘的倾斜角度进行调节，并且在在导水盘的两侧设置振动电机，进而以振动电机作为振动源对导水盘施加振动，进而能够更加方便对导水盘中的固体杂质进行清理。
31.3、通过在固体收集箱底部设置安装架，在安装架与固体收集箱之间设置缓冲弹簧，并且利用限位臂与定位柱的配合，对固体收集箱在高度方向进行限位；当皮带传输线传输而来的块状固体掉落到固体收集箱中，会对固体收集箱造成冲击，利用对缓冲弹簧的压缩，从而减小对固体收集箱的冲击破坏。
附图说明
32.图1是工业污水处理设备的结构示意图。
33.图2是皮带传输线结构的结构示意图。
34.图3是传输带的截面示意图。
35.图4是体现角度调节组件的结构示意图。
36.图5是体现导料托盘截面形状的剖视图。
37.图6是体现导水盘内部构造的结构示意图。
38.图7是体现固体收集箱与安装架连接关系的结构示意图。
39.图8是体现安装架与行走轨道配合关系的结构示意图。
40.图9是缓冲弹簧与固体收集箱配合关系的结构示意图。
41.图中，1、皮带传输线；11、机架；12、传输辊；13、传输带；14、托辊；15、挡板；151、过水孔；2、污水处理室；3、排污斗；4、导水盘； 41、挡水板；42、增阻凸起；43、支撑架；44、调节电动推杆；45、振动电机；5、导料托盘；51、矩形凸起；6、行走轨道；7、固体收集箱；71、定位凹槽；8、安装架；81、轮轴；82、移动滚轮；83、减速电机；84、传动链轮；85、传动链条；86、定位导柱；87、缓冲弹簧；9、限位组件；91、限位柱；911、周向环槽；92、限位臂；921、定位卡槽。
具体实施方式
42.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
43.实施例：
44.一种工业污水处理设备，参照图1，包括皮带传输线1以及污水处理室2，污水处理室2主要用于对污水进行加药、静置以及油水分离，其结构在此不再进行赘述。皮带传输线1倾斜向上传输，污水处理室2位于皮带传输线1的下端。
45.参照图1至图3，皮带传输线1包括机架11、传输辊12以及传输带 13。传输辊12设置有两个，分别设置在机架11的两端并且与机架11转动连接。传输带13的两端分别套设在两传输辊12上。机架11的两侧设置有多个由机架11外侧向机架11中心倾斜向下的托辊14，通过托辊14对传输带13的传输表面进行支撑，使用传输带13的传输平面呈v字型。皮带传输线1的上方设置有排污斗3，排污斗3与机架11固定连接。皮带传输线1的传输带13的传输表面沿其长度方向固定有多个挡板15，挡板15上开设有多个贯穿挡板15的过水孔151。需要进行处理的污水排入到排污斗 3中，通过排污斗3进而排放到皮带传输线1上。污水中体积较大的块状固体在挡板15的作用下向皮带传输线1的上端进行运动，污水包含的液体以及体积较小的固体颗粒漫过挡板15或者从挡板15的过水孔151中通过，向下进行运动，进而将污水中体积较大的块状固体进行分离。
46.参照图1和图3，皮带传输线1和污水处理室2之间设置有由皮带传输线1一端向污水处理室2一端倾斜向下的导水盘4。皮带传输线1的上端设置有由皮带传输线1向远离皮带传输线1一端倾斜向下的导料托盘5。导水盘4用于对皮带传输线1上流淌的污水进行承接，进而将污水引流到污水处理室2中。导料托盘5用于对皮带传输线1传输的块状固体进行缓冲，进而减小对收集容器的冲击。
47.参照图1和图4，皮带传输线1的下端设置有支撑架43，支撑架43与机架11固定连接。导水盘4的与支撑架43铰接，支撑架43上设置有对导水盘4倾斜角度进行调节的角度调节组件。角度调节组件包括两个分别设置于导水盘4两侧的调节电动推杆44，调节电动推杆44的杆体与支撑架 43铰接，调节电动推杆44的活塞杆与导水盘4铰接。在使用导水盘4向污水处理室2中引流时，导水盘4向下倾斜的角度较小，排入到导水盘4 上的污水缓慢流淌到
污水处理室2中。在需要对导水盘4中的固体杂质进行清理时，调节电动推杆44对导水盘4的倾斜角度进行调节，使导水盘4 朝下的倾斜角度变大，从而方便的对导水盘4中的固体杂质进行清理。
48.参照图1和图5，导料托盘5通过连接杆等构件固定安装在机架11上。导料托盘5的底部设置有若干个朝下设置的矩形凸起51，所述矩形凸起51 的长度方向沿导料托盘5的长度方向设置。通过矩形凸起51的设置，进而增强导料托盘5的底部的结构强度，使导料托盘5具有更强的抗冲击性能，在使用过程中，不易变形。
49.参照图6，导水盘4内设置有若干个挡水板41，各个挡水板41沿导水盘4宽度方向倾斜设置，并且相邻的挡水板41之间首尾相接，呈连续的z 字形。导水盘4的内表面设置有增阻凸起42。增阻凸起42的体积由导水盘4的进水端向导水盘4的出水端逐渐减小；增阻凸起42的密度由导水盘 4的进水端向导水盘4的出水端逐渐增大。通过设置挡水板41，进而进一步降低污水经过导水盘4的流速，由于污水在导流盘中流速较低，进而在重力的作用下，污水中体积较小的固体颗粒在会逐渐在导水盘4中沉降。通过设置增阻凸起42，进而通过增阻凸起42对跟随液流中固体颗粒的作用力，进一步降低固体颗粒的动能，使其易于沉降。
50.参照图4和图6，导水盘4的两侧分别固定有振动电机45。在对导水盘4中的固体杂质进行清理时，启动振动电机45，通过振动电机45对导水盘4施加振动，从而能够更加良好高效的对导水盘4进行清理。
51.参照图1和图7，皮带传输线1的下方设置有沿架体长度方向的行走轨道6，行走轨道6上设置有固体收集箱7。固体收集箱7能够沿行走轨道 6长度方向进行行走。工业污水处理设备在日常工作时，固体收集箱7位于导料托盘5的下端，通过固体收集箱7对由导料托盘5滑落的块状固体进行收集。在需要对导水盘4内附着的固体杂质进行清理时，将固体收集箱7移动至导水盘4下方。
52.参照图7和图8，固体收集箱7的底部设置有安装架8，安装架8的两端转动连接有轮轴81，轮轴81的两端分别固定有移动滚轮82，移动滚轮 82沿行走轨道6长度方向与行走轨道6滚动接触。两轮轴81之间设置有传动组件。安装架8的底部设置有减速电机83，减速电机83的机体与安装架8固定连接，减速电机83的输出轴通过联轴器与其中一个轮轴81相连。传动组件包括两个分别固定于两轮轴81上的传动链轮84以及套设在两传动链轮84之间的传动链条85。通过减速电机83对轮轴81进行驱动，进而带动固体收集箱7在行走轨道6上进行行走，无需工作人员进行人工移动，操作方便，自动化程度高。
53.参照图7至图9，安装架8的上部固定有多个竖直设置的定位导柱86；固体收集箱7的底部开设有若干个定位凹槽71，定位凹槽71与定位导柱 86一一对应。定位导柱86套接有缓冲弹簧87，缓冲弹簧87的端部置于定位凹槽71中。固体收集箱7与安装架8之间设置有用于对固体收集箱7在竖直方向进行限位的限位组件9。限位组件9包括若干个固定于固体收集箱7两侧的限位柱91以及若干个设置于安装架8两侧的限位臂92，限位柱91的周面上开设有周向环槽911，限位臂92的一侧开设有定位卡槽921。在日常使用状态下，限位臂92的定位卡槽921卡在限位柱91的周向环槽 911位置处，进而对固体收集箱7在高度方向上进行限位。通过在安装架8 和固体收集箱7之间设置缓冲弹簧87，进而利用缓冲弹簧87对块状固体对固体收集箱7的冲击进行缓冲，进而能够有效减小固体收集箱7受到的冲击破坏。固体收集箱7通过限位组件9在高度方向进行限位，进而安装在安装架8上，通过转动限位臂92，使
定位卡槽921与周向环槽911相脱离，进而能够方便快捷的对固体收集箱7与安装架8进行拆卸。
54.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。