一种低氯化工外排水回用循环水的制备方法与流程

技术特征：
1.一种低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取100ml化工外排水溶液于反应器内，升温至20～70℃；(2)向反应器内加入沉淀剂，开启搅拌，所述沉淀剂加入量与化工外排水中so
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离子摩尔比为20.0～50.0，搅拌速度控制在100～500rpm/min，恒温反应10～90min，过滤，收集澄清液体；(3)澄清液体导入另一反应器，向其中加入超高钙铝沉淀混合物，超高钙铝沉淀混合物中ca、al加入量与化工外排水中cl
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摩尔比为4～7：3～5：1，将搅拌速度提升至300～900rpm/min，恒温反应20～120min；(4)缓慢加入ph值调节剂，使溶液的ph值降至6.8～8.5；(5)对溶液进行彻底抽滤或压滤，获得二次澄清液体直接作为循环水使用；(6)对步骤(5)中抽滤或压滤后所得弗氏盐沉淀进行回收再利用。2.根据权利要求1所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：所述沉淀剂为氧化钙、氢氧化钙、氧化钡、氢氧化钡、氧化铅、氢氧化铅、氧化银、氢氧化银、氧化铋、氢氧化铋中的一种或多种的混合，以粉末形式或浆液形式加入反应器。3.根据权利要求2所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：所述沉淀剂选择氧化钙，以浆液形式加入反应器。4.根据权利要求1所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：所述超高钙铝沉淀混合物选择氧化钙、氢氧化钙中的一种或两种与偏铝酸钠组成的混合物。5.根据权利要求4所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：所述超高钙铝沉淀混合物是由固体粉末混合而成的混合粉或配置成的混合溶液或加工制作的多孔性微球，当配置成混合溶液时，固液质量比为10％～90％。6.根据权利要求5所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：所述超高钙铝沉淀混合物是氢氧化钙和偏铝酸钠混制的多孔性微球。7.根据权利要求1所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：所述的ph值调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢钙、碳酸氢钾、碳酸氢镁、碳酸氢锂中的一种或多种的混合。8.根据权利要求1所述低氯化工外排水回用循环水的制备方法，其特征在于：步骤(2)中恒温反应时间为20～60min，步骤(3)中搅拌速度为400～600rpm/min、恒温反应30～80min。9.一种重金属废水吸附处理剂，其特征在于：含有权利要求1中步骤(6)所述的弗氏盐沉淀。10.权利要求9所述的重金属废水吸附处理剂在炼油、催化污水阶段处理污水方面的应用。

技术总结
本发明公开了一种低氯化工外排水回用循环水的制备方法，涉及氯离子的去除及循环水的回用领域。本发明采用沉淀剂浆液与外排水进行反应，优选去除水中SO


技术研发人员：王海 孙耀华 谢恒 卢勇 王刚 任张真 张新发 徐成 王继元 刘珂 侯侠
受保护的技术使用者：兰州石化职业技术学院
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/18