一种能够避免死角的移动床生物膜反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及移动床生物膜反应装置相关技术领域，具体为一种能够避免死角的移动床生物膜反应装置。


背景技术：

2.移动床生物器反应器工艺原理是运用生物膜法的基本原理，兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，目前使用的移动床生物膜反应装置多种多样，种类繁多，但是仍存在一些不足。
3.一般的移动床生物膜反应装置，在对污水处理过程中容易使污水进入死角导致无法进行处理，以及生物膜与被处理的污水无法充分接触，影响使用，因此，我们提供一种能够避免死角的移动床生物膜反应装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够避免死角的移动床生物膜反应装置，以解决上述背景技术中提出的一般的移动床生物膜反应装置，在对污水处理过程中容易使污水进入死角导致无法进行处理，以及生物膜与被处理的污水无法充分接触，影响使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免死角的移动床生物膜反应装置，包括底座、导流板、搅拌杆和电机，所述底座的内部固定连接有箱体，且箱体的上端开设有通孔，所述箱体的左部上侧贯穿连接有进水口，且箱体的左侧内壁固定连接有导流板，所述箱体的内部安装有曝气盘，且箱体的上端内部贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端固定连接有电机，且搅拌杆的下侧外表面安装有搅拌叶，所述箱体的下端固定连接有排水管，且排水管的左右两侧设置有鼓气管，所述箱体的下侧内部安装有过滤网，所述曝气盘的内侧安装有气管，且气管的内部开设有气孔，所述箱体的内部放置有移动填料。
6.优选的，所述箱体的下侧呈椭圆形结构，且曝气盘在箱体上均匀分布。
7.优选的，所述移动填料在箱体内均匀分布，且箱体上的导流板为倾斜竖直，并且导流板位于进水口的下方。
8.优选的，所述气孔在气管上均匀设置两列，且气管的长度小于曝气盘的长度。
9.优选的，所述搅拌叶在搅拌杆上均匀分布，且搅拌叶的长度尺寸从上往下逐渐减少。
10.优选的，所述过滤网的位于移动填料的下方，且过滤网与箱体构成拆卸结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免死角的移动床生物膜反应装置，防止箱体内的污水出现死角从而无法进行处理，可以使生物膜与被处理的污水进行充分接触，提高了污水的处理效果；
12.1、通过箱体的弧形结构，可以防止箱体内的污水出现死角从而无法进行处理，在通过搅拌叶在搅拌杆上均匀分布，便于对污水和移动填料的充分接触，从而对污水进行处理的同时加强了脱氮、除磷的效果，从而提高了污水的处理效果；
13.2、通过曝气盘在箱体上均匀分布，从而使气泡在污水中杂乱分布，使移动填料充分运动，从而增加了污水中微生物与移动填料的接触率，进而提高了移动填料吸附微生物的效率；
14.3、通过过滤网与箱体之间的固定结构，方便对处理后的水进行过滤排出，同时可以拦截移动填料进入排水管内，使排水管出现堵塞的情况，在通过鼓气管对移动填料进行反冲洗，防止移动填料在鼓气管上堆积。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a 处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型导流板和搅拌杆连接俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、箱体；3、进水口；4、通孔；5、导流板；6、移动填料；7、曝气盘；8、气管；9、气孔；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、过滤网；13、鼓气管；14、排水管；15、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免死角的移动床生物膜反应装置，包括底座1、箱体2、进水口3、通孔4、导流板5、移动填料6、曝气盘7、气管8、气孔9、搅拌杆10、搅拌叶11、过滤网12、鼓气管13、排水管14和电机15，底座1的内部固定连接有箱体2，且箱体2的上端开设有通孔4，箱体2的左上侧内部贯穿连接有进水口3，箱体2的左侧内壁固定连接有导流板5，且箱体2的内部安装有曝气盘7，箱体2的上端内部贯穿连接有搅拌杆10，且搅拌杆10的上端固定连接有电机15，搅拌杆10的下侧外表面安装有搅拌叶11，箱体2的下端固定连接有排水管14，且排水管14的左右两侧设置有鼓气管13，箱体2的下侧内部安装有过滤网12，曝气盘7的内侧安装有气管8，且气管8的内部开设有气孔9，箱体2的内部放置有移动填料6。
22.如图1、图2和图3中，箱体2的下侧呈椭圆形结构，且曝气盘7在箱体2上均匀分布，防止箱体2内的污水进入死角导致无法进行处理，移动填料（6）在箱体2内均匀分布，且箱体2上的导流板5为倾斜竖直，并且导流板5位于进水口3的下方，提高了移动填料6吸附物的效率，从而提高了污水的处理效果，气孔9在气管8上均匀设置两列，且气管8的长度小于曝气盘7的长度，从而增加了污水中微生物与移动填料6的接触率。
23.如图1和图4中，搅拌叶11在搅拌杆10上均匀分布，且搅拌叶11的长度尺寸从上往下逐渐减少，使污水、空气和移动填料6相互混合、碰撞，附着与移动填料6上的活性污泥对污染物进行降解，如图1中过滤网12的位于移动填料6的下方，且过滤网12与箱体2构成拆卸结构，可以拦截移动填料6进入排水管14内，使排水管14出现堵塞的情况，还可以对污水中的大颗粒进行拦截。
24.工作原理：在使用该能够避免死角的移动床生物膜反应装置时，首先结合图1、图2和图3所示，污水从进水口3中通过导流板5进入箱体2中，通过曝气盘7产生的气泡在污水中杂乱分布，曝气盘7在箱体2上交错设置，从而使气泡分布的区域面积增大，从而增加了污水中微生物与移动填料6的接触率，进而提高了移动填料6吸附物生物的效率，从而提高了污水的处理效果，其次电机15带动搅拌杆10进行转动，从而使搅拌叶11进行转动，进而使污水、空气和移动填料6相互混合、碰撞，附着与移动填料6上的活性污泥对污染物进行降解，从而对污水进行处理；
25.其次结合图1和图3，污水在处理中产生的气体通过箱体2上方的通孔4进行排出，过滤网12将处理过的水过滤后排出，同时可以拦截移动填料6进入排水管14内，使排水管14出现堵塞的情况，还可以对污水中的大颗粒进行拦截，污水处理完成后，将过滤网12抽出，从而将过滤网12上的颗粒清理掉，过滤网12与箱体2之间设置有密封圈，防止污水在处理过程中从过滤网12与箱体2的连接处漏出，鼓气管13对移动填料6进行反冲洗，防止移动填料6在鼓气管13上出现堆积的情况，对这就是能够避免死角的移动床生物膜反应装置使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。