曝气池微粒供氧布气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气池相关技术领域，尤其涉及曝气池微粒供氧布气器。


背景技术：

2.曝气池利用活性污泥法进行污水处理的构筑物，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，当曝气池工作运行时我们需要对池内液体进行曝气处理，故此我们需要曝气池微粒供氧布气器。
3.现有的曝气池微粒供氧布气器，结构较为单一，安装检修步骤较为繁琐，生产成本较高，不利于全面推广。
4.因此，有必要提供曝气池微粒供氧布气器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供曝气池微粒供氧布气器，解决了现有的曝气池微粒供氧布气器，结构较为单一，安装检修步骤较为繁琐，生产成本较高，不利于全面推广的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的曝气池微粒供氧布气器，包括布气管道，布气管道外壁贴合有加强筋，所述布气管道外侧安装有传动机构，所述布气管道内壁均开设有定位孔，且定位孔内壁均连接有定位杆，同时定位杆外侧安装有滤板，所述滤板内侧连接有过滤网筒，所述布气管道内壁安装有伸缩机构，所述布气管道外壁安装有安装机构。
7.优选的，所述布气管道外壁与加强筋内壁紧密贴合，且加强筋内壁长度小于布气管道外壁长度。
8.优选的，所述布气管道通过定位杆与滤板螺纹连接，且定位孔内侧与定位杆外侧均为螺纹状设置。
9.优选的，所述传动机构包括驱动电机、传动轴和叶轮，所述驱动电机外壁连接有传动轴，且传动轴外壁连接有叶轮。
10.优选的，所述滤板内壁与过滤网筒外壁紧密贴合，且过滤网筒外壁长度小于滤板内壁长度。
11.优选的，所述伸缩机构包括伸缩支管、套管和连接器，所述伸缩支管外壁连接有套管，且套管外侧安装有连接器。
12.优选的，所述安装机构包括安装环、连接块和连接槽，所述安装环外侧连接有连接块，所述安装环外侧连接有连接槽。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的曝气池微粒供氧布气器具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置的传动机构，我们可以通过驱动电机带动传动轴转动，从而叶轮就能够对曝气池内部液体进行分解，该设计简单易操作，能够持续稳定的对曝气池内液体进行加工分解氧化。
15.2、本实用新型通过设置的伸缩机构，这样便于后期工作人员对装置进行安装，在安装时我们可以通过调节伸缩支管找到一个最适宜的长度对产品进行分解，大大的减轻了人工劳动强度。
16.3、本实用新型通过设置的安装机构，这样便于工作人员通过安装环将管道相连接，而且“凹”“凸”设计不仅仅能够有效的保证设备安装的牢固性，同时也起到的密封连接布气均匀的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型传动机构结构示意图；
19.图3为本实用新型滤板连接结构示意图；
20.图4为本实用新型安装机构结构示意图。
21.图中标号：1、布气管道；2、加强筋；3、传动机构；301、驱动电机；302、传动轴；303、叶轮；4、定位孔；5、定位杆；6、滤板；7、过滤网筒；8、伸缩机构；801、伸缩支管；802、套管；803、连接器；9、安装机构；901、安装环；902、连接块；903、连接槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型正视剖面结构示意图；图2为本实用新型传动机构结构示意图；图3为本实用新型滤板连接结构示意图；图4为本实用新型安装机构结构示意图。曝气池微粒供氧布气器，包括布气管道1，布气管道1外壁贴合有加强筋2，布气管道1外侧安装有传动机构3，布气管道1内壁均开设有定位孔4，且定位孔4内壁均连接有定位杆5，同时定位杆5外侧安装有滤板6，滤板6内侧连接有过滤网筒7，布气管道1内壁安装有伸缩机构8，布气管道1外壁安装有安装机构9。
24.进一步的，布气管道1外壁与加强筋2内壁紧密贴合，且加强筋2内壁长度小于布气管道1外壁长度，通过设置的加强筋2，这样能够保证设备安装的牢固性能，能够有效的促进设备运行。
25.进一步的，布气管道1通过定位杆5与滤板6螺纹连接，且定位孔4内侧与定位杆5外侧均为螺纹状设置通过设置的定位杆5和滤板6，这样能够保证设备在运行时，水中污渍不会渗入机器内导致设备故障的问题，同时过滤网筒7能够回收污染物体，防堵塞且能耗低。
26.进一步的，传动机构3包括驱动电机301、传动轴302和叶轮303，驱动电机301外壁连接有传动轴302，且传动轴302外壁连接有叶轮303，通过设置的传动机构3，我们可以通过驱动电机301带动传动轴302转动，从而叶轮303就能够对曝气池内部液体进行分解，该设计简单易操作。
27.进一步的，滤板6内壁与过滤网筒7外壁紧密贴合，且过滤网筒7外壁长度小于滤板6内壁长度，通过设置的过滤网筒7，这样能够保证设备在运行时，水中污渍不会渗入机器内导致设备故障的问题。
28.进一步的，伸缩机构8包括伸缩支管801、套管802和连接器803，伸缩支管801外壁连接有套管802，且套管802外侧安装有连接器803，通过设置的伸缩机构8，这样便于后期工
作人员对装置进行安装，在安装时我们可以通过调节伸缩支管801找到一个最适宜的长度对进行生产加工，大大的减轻了人工劳动强度。
29.进一步的，安装机构9包括安装环901、连接块902和连接槽903，安装环901外侧连接有连接块902，安装环901外侧连接有连接槽903，通过设置的安装机构9，这样便于工作人员通过安装环901将管道相连接，而且“凹”“凸”设计不仅仅能够有效的保证设备安装的牢固性，同时也起到的密封连接布气均匀的作用。
30.本实用新型提供的曝气池微粒供氧布气器的工作原理如下：
31.在使用时，首先我们将该装置移动至指定位置，并且我们连接外部电源将设备开关打开；
32.然后我们将驱动电机301上开设的轴孔与叶轮303上开设的轴孔对齐，并且我们将传动轴302插入轴孔中进行旋转安装，我们可以通过驱动电机301带动传动轴302转动，从而叶轮303就能够对曝气池内部液体进行分解；
33.其次我们将滤板6上开设的定位孔4与布气管道1上开设的定位孔4对齐，并且我们将定位杆5插入定位孔4中进行扭紧安装，此时我们再将过滤网筒7贴合安装至滤板6上，这样能够保证设备在运行时，水中污渍不会渗入机器内导致设备故障的问题，同时过滤网筒7能够回收污染物体，防堵塞且能耗低；
34.最后我们将套管802与连接器803上开设的轴孔对齐，并且我们将伸缩支管801插入轴孔中进行旋转安装，在安装时我们可以通过调节伸缩支管801找到一个最适宜的长度对产品进行分解，就这样曝气池微粒供氧布气器的使用流程就完成了，驱动电机301型号为ye2
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35.与相关技术相比较，本实用新型提供的曝气池微粒供氧布气器具有如下有益效果：
36.1、本实用新型通过设置的传动机构3，我们可以通过驱动电机301带动传动轴302转动，从而叶轮303就能够对曝气池内部液体进行分解，该设计简单易操作，能够持续稳定的对曝气池内液体进行加工分解氧化。
37.2、本实用新型通过设置的伸缩机构8，这样便于后期工作人员对装置进行安装，在安装时我们可以通过调节伸缩支管801找到一个最适宜的长度对进行生产加工，大大的减轻了人工劳动强度。
38.3、本实用新型通过设置的安装机构9，这样便于工作人员通过安装环901将管道相连接，而且“凹”“凸”设计不仅仅能够有效的保证设备安装的牢固性，同时也起到的密封连接布气均匀的作用。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。