一种立式污泥干燥机的制作方法

1.本发明涉及污泥干燥机技术领域，具体为一种立式污泥干燥机。


背景技术：

2.现有桨叶式干燥机有一定的处理量要求，对少量、分散的污泥处理不经济，对高污染挥发物的污泥处理会对周围空气造成二次污染，低温干燥机效率低下，挥发物冷凝过程中造成热量损失太大，能效比低下，滚筒式、盘式干燥机不必要的传热面积大，热利用率低下，因此设计了一种立式污泥干燥机。
3.目前，现有的污泥干燥机，大多存在以下的不足：在反应釜对污泥作干燥处理前，不能匀速地将污泥向反应釜中添加，使得污泥多为一次性加热干燥，增加了污泥的处理时间，导致无法保证污泥的干燥性，影响污泥的处理，综上，现有的污泥干燥机大多还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种立式污泥干燥机，主要为解决在反应釜对污泥作干燥处理前，不能匀速地将污泥向反应釜中添加，使得污泥多为一次性加热干燥，增加了污泥的处理时间，导致无法保证污泥的干燥性，影响污泥处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种立式污泥干燥机，包括底板和反应釜，所述反应釜的外表面套接有壳体，壳体与反应釜之间设有导油层，反应釜的顶部固定连接有盖体，盖体的顶部插接有进料管，所述反应釜圆周内壁的顶部固定连接有过滤板和第一锥状板，过滤板与第一锥状板为上下设置，第一锥状板的上表面设有下料口，所述盖体的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有c形座，c形座的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有纵向锥齿轮，所述盖体的顶部插接有转动轴，转动轴的顶端固定连接有横向锥齿轮，横向锥齿轮与纵向锥齿轮相啮合，转动轴的一侧套接有第二锥状板，第二锥状板位于第一锥状板的下方，第二锥状板的顶部设有通料口，所述转动轴的一侧固定连接有多个转叶，转动轴的一侧固定连接有多个破碎叶，所述转动轴的一侧固定连接有连接轴，连接轴的一侧转动连接有转动辊，转动辊的外表面设有多个凸块，转动辊在过滤板上滚动，所述反应釜的底部通过法兰连接有出料管，出料管的一侧设有阀体，盖体的顶部插接有连接管，壳体的一侧插接有进油管，进油管与导油层连通。
9.进一步的，所述底板的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有油箱，进油管的另一端与油箱连通，进油管的一侧设有阀门执行器。
10.在前述方案的基础上，所述底板的顶部固定连接有支撑架，反应釜通过螺栓固定在支撑架的顶部，壳体的一侧外壁固定连接有加热器，所述连接管的另一端通过法兰连接
有进气管，进气管的中间部位设有分离罩，分离罩与进气管连通。
11.作为本发明再进一步的方案，所述底板的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有冷凝罐，冷凝罐的顶部插接有进液管和通气管，进液管与分离罩连通，冷凝罐的底部插接有出液管。
12.进一步的，所述底板的顶部固定连接有连接架，连接架的顶部固定连接有除臭罐，除臭罐的顶部插接有安装管，除臭罐的底部插接有除臭管，除臭管与通气管连通。
13.在前述方案的基础上，所述底板的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有处理罐，处理罐与进气管连通，除臭管与处理罐连通。
14.作为本发明再进一步的方案，所述底板的顶部固定连接有抽风机，抽风机的进气端插接有出气管，出气管与处理罐连通。
15.进一步的，所述进料管的一端还通过法兰连接有进料斗，进料斗的一侧内壁固定连接有挡板，所述底板的顶部还固定连接有集液箱，集液箱的一侧插接有固定管，固定管内的顶端设有滤水层。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种立式污泥干燥机，具备以下有益效果：
18.1、本发明通过转动轴带动第二锥状板进行转动的设置能够间接性地使得下料口与通料口相对，以便能够匀速地进行污泥输送，有利于后期对污泥的干燥，保证污泥的干燥性。
19.2、本发明通过转动轴带动转叶进行转动的设置能够在污泥下落的过程中将污泥打散，以便污泥能够均匀地落到反应釜内，再通过转动轴带动破碎叶进行转动，从而保证对污泥进行均匀的上下翻动搅拌，进而使得反应釜内的污泥在湿态、半干燥、全干燥状态保持受热均匀，提高干燥效率。
20.3、本发明通冷凝罐将蒸汽中含杂的水分离出来，再通过除臭罐内除臭液的挥发，对水和带有气味的空气进行除臭处理，再排放出来，这样，既可以对水资源进行回收利用，还可以对环境进行保护。
21.4、本发明通过在向进料斗内输送污泥时，污泥会受到挡板的挤压，从而将污泥内的水分挤出来，挤出来的水分落到固定管内，最后，落到集液箱进行收集，从而可以在对污泥干燥之前进行预处理，缩短后期干燥的时间。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例1的部分剖视结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例1的部分立体结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例1的部分爆炸结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例1的左侧立体结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例1的右侧立体结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例2的立体结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种立式污泥干燥机实施例2的部分剖视结构示意图。
29.图中：1、反应釜；101、壳体；102、盖体；103、进料管；104、支撑柱； 105、c形座；106、出料管；107、阀体；2、电机；201、转动轴；202、横向锥齿轮；203、纵向锥齿轮；3、连接轴；301、
转动辊；302、凸块；303、过滤板；4、第一锥状板；401、下料口；402、第二锥状板；403、通料口；5、转叶；501、破碎叶；6、底板；601、支撑架；7、支撑座；701、油箱；702、进油管；703、阀门执行器；704、加热器；8、固定架；801、冷凝罐；802、进液管；803、通气管；804、出液管；9、安装架；901、处理罐；902、进气管；903、除臭管；904、出气管；10、连接架；1001、除臭罐；1002、安装管；11、抽风机；12、分离罩；1201、连接管；13、集液箱；14、进料斗； 1401、挡板；1402、固定管；1403、滤水层。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.参照图1
‑
图5，一种立式污泥干燥机，包括底板6和反应釜1，反应釜1 的内壁设有纳米涂层，从而解决了解决了高粘性污泥的干燥问题，反应釜1 的外表面套接有壳体101，壳体101与反应釜1之间设有导油层，反应釜1的顶部通过螺栓固定有盖体102，盖体102的顶部插接有进料管103，反应釜1 圆周内壁的顶部通过螺栓固定有过滤板303和第一锥状板4，污泥落到过滤板 303上进行过滤，将污泥中含杂的固体颗粒杂质进行过滤，过滤板303与第一锥状板4为上下设置，第一锥状板4的上表面设有下料口401，盖体102的上表面通过螺栓固定有支撑柱104，支撑柱104的顶部通过螺栓固定有c形座 105，c形座105的一侧通过螺栓固定有电机2，电机2输出轴的一端键连接有纵向锥齿轮203，盖体102的顶部插接有转动轴201，转动轴201的顶端键连接有横向锥齿轮202，横向锥齿轮202与纵向锥齿轮203相啮合，转动轴 201的一侧套接有第二锥状板402，第二锥状板402位于第一锥状板4的下方，第二锥状板402的顶部设有通料口403，转动轴201带动第二锥状板402进行转动，当下料口401与通料口403相对时，污泥从通料口403往下掉落，从而对污泥进行匀速输送，转动轴201的一侧焊接有多个转叶5，转动轴201的一侧焊接有多个破碎叶501，转动轴201的一侧焊接有连接轴3，连接轴3的一侧转动连接有转动辊301，转动辊301的外表面设有多个凸块302，转动轴 201带动转动辊301在过滤板303上滚动，防止污泥堵塞过滤板303的过滤孔，转动辊301在过滤板303上滚动，反应釜1的底部通过法兰连接有出料管106，出料管106的一侧设有阀体107，盖体102的顶部插接有连接管1201，壳体 101的一侧插接有进油管702，进油管702与导油层连通。
33.底板6的顶部通过螺栓固定有支撑座7，支撑座7的顶部通过螺栓固定有油箱701，进油管702的另一端与油箱701连通，进油管702的一侧设有阀门执行器703，底板6的顶部通过螺栓固定有支撑架601，反应釜1通过螺栓固定在支撑架601的顶部，壳体101的一侧外壁通过螺栓固定有加热器704，阀门执行器703打开，油箱701内的导热油从进油管702进入导油层内，然后，通过加热器704对导热油进行加热，从而对反应釜1进行预热，连接管1201 的另一端通过法兰连接有进气管902，进气管902的中间部位设有分离罩12，分离罩12与进气管902连通，底板6的顶部通过螺栓固定有固定架8，固定架8的顶部通过螺栓固定有冷凝罐801，冷凝罐801的顶部插接有进液管802 和通气管803，进液管802与分离罩12连通，冷凝罐
801的底部插接有出液管804，污泥进行干燥时产生的蒸汽，从连接管1201排入分离罩12内，在分离罩12内，蒸汽中含杂的水分遇冷液化成水滴。
34.底板6的顶部通过螺栓固定有连接架10，连接架10的顶部通过螺栓固定有除臭罐1001，除臭罐1001的顶部插接有安装管1002，安装管1002方便将除臭液放进除臭罐1001内，且安装管1002的一侧设有进液阀，除臭罐1001 的底部插接有除臭管903，除臭管903与通气管803连通，底板6的顶部通过螺栓固定有安装架9，安装架9的顶部通过螺栓固定有处理罐901，处理罐901 与进气管902连通，除臭管903与处理罐901连通，除臭液挥发后进入除臭管903内，再从除臭管903进入除臭罐1001内，对空气进行除臭处理，底板 6的顶部通过螺栓固定有抽风机11，抽风机11的进气端插接有出气管904，出气管904与处理罐901连通，在抽风机11的带动下，处理罐901内的气体被抽进抽风机11内，最后，从抽风机11的出气端排出。
35.本实施例工作原理：使用时，首先，阀门执行器703打开，油箱701内的导热油从进油管702进入导油层内，然后，通过加热器704对导热油进行加热，从而对反应釜1进行预热，再从进料管103将污泥输送进反应釜1内，然后，污泥落到过滤板303上进行过滤，将污泥中含杂的固体颗粒杂质进行过滤，过滤后的淤泥落到第一锥状板4上，同时，启动电机2，电机2带动纵向锥齿轮203进行转动，在纵向锥齿轮203与横向锥齿轮202相啮合的作用下带动转动轴201进行转动，从而带动转动辊301在过滤板303上滚动，防止污泥堵塞过滤板303的过滤孔，转动轴201同时带动第二锥状板402进行转动，当下料口401与通料口403相对时，污泥从通料口403往下掉落，从而对污泥进行匀速输送，利于后期对污泥的干燥，在下料的过程中，转动轴 201带动转叶5进行转动，从而对污泥进行打散，以便污泥均匀地落到反应釜 1的底部，同时转动轴201带动破碎叶进行501进行转动，从而对污泥上下翻转搅动，以便能够使得污泥干燥均匀，污泥进行干燥时产生的蒸汽，从连接管1201排入分离罩12内，与此同时，冷凝罐801内的冷气从进液管802输送到分离罩12内，蒸汽中含杂的水分遇冷液化成水滴，然后，水滴从进液管 802流进冷凝罐801内，而剩余的空气从进气管902进入处理罐901内处理，从安装管1002向除臭罐1001内注入除臭液，除臭液挥发后进入除臭管903 内，再从除臭管903进入除臭罐1001内，对空气进行除臭处理，同时除臭液从通气管803进入冷凝罐801内，对液化后的水进行除臭处理，除臭后的水从出液管804排出，同时，启动抽风机11，在抽风机11的带动下，处理罐 901内的气体被抽进抽风机11内，最后，从抽风机11的出气端排出。
36.实施例2
37.参照图6
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图7，一种立式污泥干燥机，包括进料管103的一端通过法兰连接有进料斗14，进料斗14的一侧内壁通过螺栓固定有挡板1401，底板6 的顶部通过螺栓固定有集液箱13，集液箱13的一侧插接有固定管1402，固定管1402内的顶端设有滤水层1403，在污泥输送进料斗14内，污泥会受到挡板1401的挤压，污泥内的部分水分被挤出来，挤出来的水分经过滤水层1403 的过滤落进固定管1402内，最后，落进集液箱13进行集中收集。
38.本实施例工作原理：使用时，从进料斗14输送污泥，在进料斗14内，污泥受到挡板1401的挤压，污泥内的部分水分被挤出来，挤出来的水分经过滤水层1403的过滤落进固定管1402内，最后，落进集液箱13进行集中收集，对污泥的水分进行预处理，以便后期能够充分地对污泥进行干燥。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
40.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。