一种螺母生产用使用方便的清洗装置的制作方法

一种螺母生产用使用方便的清洗装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及紧固件生产设备的技术领域，特别是一种螺母生产用使用方便的清洗装置的技术领域。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母的种类繁多，我们常见的有国标，德标，英标，美标，日标的螺母。螺母根据材质的不同，分为碳钢、高强度、不锈钢、塑钢等几大类型。根据产品属性对应国家不同的标准号分为普通、非标、(老)国标、新国标、美制、英制、德标。大小不同，螺纹不等分为不同的规格。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起。目前，螺母等标准零部件在加工结束后需要进行油液的清洗，现有技术中是人工进行清洗，没有专门对这种标准件进行清洗的设备。人工清洗的缺点是劳动强度大、效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母生产用使用方便的清洗装置，能够降低人工劳动强度，提高效率，并且使用方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种螺母生产用使用方便的清洗装置，包括龙门架、上管体、下管体、锥形挡圈、圆台状推料座、阻挡套、若干阻挡体、弹簧、推动臂、驱动升降机构和清洗槽，所述清洗槽位于龙门架的横梁下方，所述清洗槽内设有上管体和位于上管体下方的下管体，所述阻挡套与清洗槽之间的下管体上套设有弹簧，所述阻挡套套设在上管体和下管体上，所述阻挡套的内壁设有前后两个并位于上管体下端的阻挡体，所述清洗槽的内壁设有套设在阻挡套上的网状的锥形挡圈，所述锥形挡圈的下端与下管体的上端平齐，所述龙门架的横梁上设有驱动升降机构，所述驱动升降机构的工作端设有支撑柱，所述支撑柱的下端设有位于上管体内的圆台状推料座，所述圆台状推料座的周边设有避让阻挡体的缺口，所述支撑柱的上部设有推动阻挡体的推动臂，还包括出料用的锥形导料壳，所述锥形导料壳可拆卸设在清洗槽的槽口上，所述锥形导料壳的小端直径与上管体的外径相等，所述锥形导料壳由两个半边锥度体拼合在一起构成，所述清洗槽的外周面设有倾斜设置的环状接料槽，所述环状接料槽的低端设有出料槽。
5.作为优选，所述驱动升降机构为导杆气缸。
6.作为优选，所述清洗槽的槽底为锥形形状，所述清洗槽的槽底设有出水口，所述出水口的下方设有集液槽，所述集液槽的上端内设有网状过滤筒，所述网状过滤筒的上端设有挂在集液槽上端上的挂钩，所述集液槽的底部通过泵组与清洗槽连通。
7.作为优选，所述上管体的上端设有锥形导料体。
8.作为优选，所述锥形导料壳的下端内壁设有均匀分布的插接体，所述清洗槽的上端设有与插接体一一对应并相配合的插接套。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动升降机构带动圆台状推料座向上运动，圆台状推料座推动进入下管体内的螺母向上运动，最后从上管体的上端输出并通过锥形导料体分散滑落进入到清洗液中，螺帽下落产生冲击力，提高清洗质量；出料时，将锥形导料壳安装到清洗槽的槽口上，上管体输出的料通过锥形导料壳落入环状接料槽，最后从出料槽落入接料框，从而出料方便，与现有技术相比，能够降低人工劳动强度，提高效率，并且使用方便。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种螺母生产用使用方便的清洗装置的结构示意图。
12.图中：1
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龙门架、2
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上管体、3
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下管体、4
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锥形挡圈、5
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圆台状推料座、6
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阻挡套、7
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阻挡体、8
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弹簧、9
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推动臂、10
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驱动升降机构、11
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清洗槽、12
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支撑柱、13
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出水口、14
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集液槽、15
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网状过滤筒、16
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挂钩、17
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锥形导料体、18
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泵组、19
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半边锥度体、110
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环状接料槽、111
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出料槽、112
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插接体、113
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插接套。
【具体实施方式】
13.参阅图1，本实用新型一种螺母生产用使用方便的清洗装置，包括龙门架1、上管体2、下管体3、锥形挡圈4、圆台状推料座5、阻挡套6、若干阻挡体7、弹簧8、推动臂9、驱动升降机构10和清洗槽11，所述清洗槽11位于龙门架1的横梁下方，所述清洗槽11内设有上管体2和位于上管体2下方的下管体3，所述阻挡套6与清洗槽11之间的下管体3上套设有弹簧8，所述阻挡套6套设在上管体2和下管体3上，所述阻挡套6的内壁设有前后两个并位于上管体2下端的阻挡体7，所述清洗槽11的内壁设有套设在阻挡套6上的网状的锥形挡圈4，所述锥形挡圈4的下端与下管体3的上端平齐，所述龙门架1的横梁上设有驱动升降机构10，所述驱动升降机构10的工作端设有支撑柱12，所述支撑柱12的下端设有位于上管体2内的圆台状推料座5，所述圆台状推料座5的周边设有避让阻挡体7的缺口，所述支撑柱12的上部设有推动阻挡体7的推动臂9，还包括出料用的锥形导料壳，所述锥形导料壳可拆卸设在清洗槽11的槽口上，所述锥形导料壳的小端直径与上管体2的外径相等，所述锥形导料壳由两个半边锥度体19拼合在一起构成，所述清洗槽11的外周面设有倾斜设置的环状接料槽110，所述环状接料槽110的低端设有出料槽111，所述驱动升降机构10为导杆气缸，所述清洗槽11的槽底为锥形形状，所述清洗槽11的槽底设有出水口13，所述出水口13的下方设有集液槽14，所述集液槽14的上端内设有网状过滤筒15，所述网状过滤筒15的上端设有挂在集液槽14上端上的挂钩16，所述集液槽14的底部通过泵组18与清洗槽11连通，所述上管体2的上端设有锥形导料体17，所述锥形导料壳的下端内壁设有均匀分布的插接体112，所述清洗槽11的上端设有与插接体112一一对应并相配合的插接套113。
14.本实用新型工作过程：
15.本实用新型一种螺母生产用使用方便的清洗装置在工作过程中，将锥形导料壳从清洗槽11上取下，驱动升降机构10通过支撑柱12推动圆台状推料座5和推动臂9向下运动，当推动臂9被阻挡体7阻挡时，阻挡体7带动阻挡套6向下运动并压缩弹簧8，此时，上管体2与下管体3之间的间隙敞开，锥形挡圈4上的螺母进入下管体3内，驱动升降机构10通过支撑柱
12带动圆台状推料座5和推动臂9向上运动，同时，阻挡套6在压缩弹簧8的作用下向上运动对上管体2与下管体3之间的间隙进行封堵，而圆台状推料座5推动进入下管体3内的螺母向上运动，最后从上管体2的上端输出并通过锥形导料体17分散滑落进入到清洗液中。
16.出料时，将锥形导料壳安装到清洗槽11的槽口上，上管体2输出的料通过锥形导料壳落入环状接料槽110，最后从出料槽111落入接料框。
17.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。