一种建筑施工用环保型粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用环保型粉尘处理装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工时会产生比较多的粉尘，从而影响施工环境，因此需要使用到建筑施工用环保型粉尘处理装置，但是目前市场上常见的建筑施工用环保型粉尘处理装置在使用时还存在以下问题：
3.1、在装置使用的过程，装置上的吸风机不能进行角度的调节，从而影响到吸风机的除尘范围，进而降低装置的实用性；
4.2、在建筑使用时，一般施工的面积比较大，从而需要对装置进行移动，一般的装置在移动的过程中比较的困难，同时不易固定。
5.针对上述问题，在原有的建筑施工用环保型粉尘处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用环保型粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的建筑施工用环保型粉尘处理装置，在装置使用的过程，装置上的吸风机不能进行角度的调节，从而影响到吸风机的除尘范围，进而降低装置的实用性，同时在建筑使用时，一般施工的面积比较大，从而需要对装置进行移动，一般的装置在移动的过程中比较的困难，同时不易固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用环保型粉尘处理装置，包括粉尘处理装置底座、齿条、棘轮和连接板，所述粉尘处理装置底座的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶面通过支撑柱与吸风机相连接，并且吸风机的底部通过滑动模组与齿条为旋转连接，所述齿条的底部通过复位弹簧与支撑板相连接，且齿条的表面与半齿轮相连接，并且半齿轮一侧通过蜗杆组与动力齿轮相连接，同时动力齿轮的右侧通过齿块与固定板相接触，所述粉尘处理装置底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的顶部与主轴相连接，并且主轴的顶部通过棘齿与棘轮相接触，所述棘轮顶面设置有推板，且推板的表面与连接板相接触，并且连接板的左右两侧通过阻力弹簧与粉尘处理装置底座相连接，同时连接板的底部设置有固定块。
8.优选的，所述吸风机通过滑动模组与齿条构成滑动结构，且齿条的底部通过复位弹簧与支撑板构成伸缩结构，并且支撑板与粉尘处理装置底座为旋转连接。
9.优选的，所述齿条与半齿轮为啮合连接，且半齿轮为不完全齿角状，并且半齿轮通过蜗杆组与动力齿轮构成联动结构。
10.优选的，所述动力齿轮通过齿块与固定板构成啮合结构，且齿块等角度分布在固定板的内部，并且固定板的俯视为圆环状，同时固定板与粉尘处理装置底座为一体化结构。
11.优选的，所述主轴的顶部等角度分布有棘齿，且棘齿的顶部与棘轮相互卡合，并且棘轮上设置有圆弧状的推板，同时推板的一侧开设有倾斜缺口。
12.优选的，所述推板与连接板相互贴合，且连接板通过阻力弹簧与粉尘处理装置底座构成伸缩结构，并且连接板通过固定块与轮子构成卡合结构，同时固定块的底部为弹性橡胶材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用环保型粉尘处理装置，
14.1、在粉尘处理装置底座的底部设置有轮子，使得装置能够比较方便移动，通过推板的旋转，使得连接板在阻力弹簧的弹性作用下推动固定块对轮子进行卡合工作，从而使得装置在使用时不易发生晃动，有利于装置的快速固定；
15.2、在吸风机的底部设置有支撑板，使得吸风机可以进行360
°
的旋转，在支撑板旋转时，使得半齿轮与齿条做啮合运动，从而使得齿条通过滑动模组对吸风机进行拉动，使得吸风机以支撑柱顶部为中心进行旋转，从而方便吸风机可以进行角度的调节，有利于提高吸风机的除尘范围，从而提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型棘轮与推板俯视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型齿块与固定板俯视连接结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、粉尘处理装置底座；2、支撑板；3、支撑柱；4、吸风机；5、滑动模组；6、齿条；7、复位弹簧；8、半齿轮；9、动力齿轮；10、蜗杆组；11、齿块；12、固定板；13、伺服电机；14、主轴；15、棘齿；16、棘轮；17、推板；18、连接板；19、阻力弹簧；20、固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用环保型粉尘处理装置，包括粉尘处理装置底座1、齿条6、棘轮16和连接板18，粉尘处理装置底座1的顶部设置有支撑板2，且支撑板2的顶面通过支撑柱3与吸风机4相连接，并且吸风机4的底部通过滑动模组5与齿条6为旋转连接，齿条6的底部通过复位弹簧7与支撑板2相连接，且齿条6的表面与半齿轮8相连接，并且半齿轮8一侧通过蜗杆组10与动力齿轮9相连接，同时动力齿轮9的右侧通过齿块11与固定板12相接触，粉尘处理装置底座1的内部安装有伺服电机13，且伺服电机13的顶部与主轴14相连接，并且主轴14的顶部通过棘齿15与棘轮16相接触，棘轮16顶面设置有推板17，且推板17的表面与连接板18相接触，并且连接板18的左右两侧通过阻力弹
簧19与粉尘处理装置底座1相连接，同时连接板18的底部设置有固定块20。
24.吸风机4通过滑动模组5与齿条6构成滑动结构，且齿条6的底部通过复位弹簧7与支撑板2构成伸缩结构，并且支撑板2与粉尘处理装置底座1为旋转连接，有利于齿条6拉动吸风机4进行角度的调节。
25.齿条6与半齿轮8为啮合连接，且半齿轮8为不完全齿角状，并且半齿轮8通过蜗杆组10与动力齿轮9构成联动结构，有利于半齿轮8旋转到齿角的一部分时可以带动齿条6进行移动。
26.动力齿轮9通过齿块11与固定板12构成啮合结构，且齿块11等角度分布在固定板12的内部，并且固定板12的俯视为圆环状，同时固定板12与粉尘处理装置底座1为一体化结构，有利于支撑板2旋转时，带动动力齿轮9与固定板12做啮合运动。
27.主轴14的顶部等角度分布有棘齿15，且棘齿15的顶部与棘轮16相互卡合，并且棘轮16上设置有圆弧状的推板17，同时推板17的一侧开设有倾斜缺口，有利于后续推板17对连接板18的推动工作。
28.推板17与连接板18相互贴合，且连接板18通过阻力弹簧19与粉尘处理装置底座1构成伸缩结构，并且连接板18通过固定块20与轮子构成卡合结构，同时固定块20的底部为弹性橡胶材质，有利于固定块20对轮子的固定。
29.工作原理：根据图1
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2，首先工作人员需要打开伺服电机13，使得伺服电机13通过主轴14带动棘齿15进行反方向旋转，从而使得棘齿15与棘轮16的内壁进行卡合，方便棘齿15带动棘轮16进行旋转，从而使得棘轮16带动顶部的推板17进行旋转，当推板17的倾斜面与连接板18接触时，使得推板17对连接板18进行推动，从而使得连接板18对阻力弹簧19进行压缩，有利于连接板18带动固定块20脱离对轮子的固定，从而使得粉尘处理装置底座1能够进行移动工作，当推板17与连接板18不在接触时，使得连接板18在阻力弹簧19的弹性作用下带动固定块20对轮子进行固定，有利于粉尘处理装置底座1能够快速的固定，避免在使用时发生滑动；
30.根据图3
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5，当吸风机4进行工作时，使得伺服电机13带动主轴14进行旋转，使得主轴14带动棘齿15在棘轮16的内部进行空转，接着主轴14通过皮带带动支撑板2进行旋转，有利于吸风机4进行转动，同时支撑板2上的动力齿轮9通过齿块11与固定板12进行啮合运动，使得动力齿轮9通过蜗杆组10带动半齿轮8进行旋转工作，当半齿轮8旋转到有齿角的一部分时，使得半齿轮8带动齿条6向下移动，从而使得齿条6对复位弹簧7进行挤压，使得齿条6通过滑动模组5对吸风机4进行拉动，使得吸风机4以支撑柱3顶部为中心进行旋转，当半齿轮8旋转到没有齿角的一部分时，使得吸风机4在复位弹簧7的弹性作用下进行复位工作，有利于对吸风机4进行角度的调节，从而提高装置的除尘范围，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。