一种用于采油工程的管道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及采油工程技术领域，具体为一种用于采油工程的管道清理装置。


背景技术：

2.采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，采油工程技术是实现油田开发方案的重要手段，是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术；
3.采油过程中，需要使用管道运输原油、水等液态物质，而在管道内输送的过程中，会产生部分杂质会吸附在内管壁表面，导致后续油管输油量下降，需要对其管道内壁进行清理，然而现有的清理装置还存在一定的问题；
4.一、现有的管道清洗装置通过水和清洗剂混合液对其管道内壁进行冲刷，只能对管道内壁吸附表面的杂质进行去除，在表面以内的内层杂质不易去除，造成对管道清洗的效果不理想；
5.二、现有的管道清洗装置在使用水和清洗剂清洗完成后，部分水和清洗剂会残留在管道内壁中需要等待自然干却，进而增加了管道清洗的时长，为此，提出一种用于采油工程的管道清理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于采油工程的管道清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采油工程的管道清理装置，包括水箱，所述水箱的前表面螺纹连接有槽体，所述槽体的内部并排安装有水泵和气泵，所述水箱的一侧通过法兰安装有第四管体，所述第四管体的内部固定连接有出水管和出气管，所述水泵的出水口连通有第一管体，所述水泵的进水口通过管道贯穿于水箱的内部，所述第一管体的一端连通有第二管体，所述第二管体远离第一管体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿第四管体的外侧壁与出水管连通，所述气泵的出气口连通第一l型管，所述第一l型管的一端贯通有箱体，所述箱体的一侧固定连接于水箱的前表面，所述箱体远离第一l型管的一侧贯通有第二l型管，所述第二l型管的一端贯穿第四管体的外侧壁与出气管连通，所述出水管的外侧壁连通有等距分布的连接管，所述连接管的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁贯穿第四管体的外侧壁，所述连接管远离出水管的一端连通有环形水管，所述环形水管的外侧壁安装有等距圆周分布的喷水嘴，所述出气管的外侧壁连通有等距分布的喷管，所述喷管的一端贯穿第四管体的外侧壁且连通有环形喷气管，所述环形喷气管的外侧壁连通有等距分布的喷气嘴。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述连接管位于第四管体内部的外侧壁安装有电磁阀。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁螺纹连接有两个等距排列的
金属网。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部顶壁、内部底壁与两个金属网之间设置有三个电热器，三个所述电热器均安装于箱体的内壁一侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一l型管靠近箱体的一端、第三l型管靠近第一l型管的一端和第二l型管靠近箱体的一端均安装有阀门。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述环形水管绕设于第四管体的外侧壁，所述环形喷气管绕设于第四管体的外侧壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.一、本实用新型通过水泵将水箱内部的水和清洁剂通过第一管体、第二管体、第三管体送入到出水管内，通过环形水管从喷水嘴向管道内壁喷出清洗，在水泵启动的同时，启动气泵将外部空气抽入到第一l型管内，再经由第一l型管、第三l型管和出气管进入到喷管内，然后进入到等距排列的环形喷气管内，通过喷气嘴进行喷射，进而在水清洗喷射过程中，再由喷气嘴喷出的气压配合进行同时清理，避免了在表面以内的内层杂质不易去除，造成对管道清洗的效果不理想的问题；
15.二、本实用新型通启动电热器预热箱体内部，通过将第一l型管和第二l型管一端的阀门打开，而第三l型管一端的阀门关闭，使第一l型管的气体转变到箱体的内部，使得气体在箱体内部进行加热后再从第二l型管喷入到管道内部，并由金属网提高箱体内部的热度存留时间，再由喷气嘴喷出，提高了管道内壁清洗后干燥的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第四管体、环形水管和环形喷气管连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的环形水管剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的箱体内部结构示意图。
20.图中：1、水箱；2、槽体；3、水泵；4、气泵；5、第一l型管；6、箱体；7、第一管体；8、第二管体；9、第三管体；10、第二l型管；11、喷水嘴；12、套管；13、连接管；14、喷气嘴；15、环形水管；16、电磁阀；17、第四管体；18、出水管；19、出气管；20、环形喷气管；21、金属网；22、电热器；23、阀门；24、第三l型管；25、喷管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于采油工程的管道清理装置，包括水箱1，水箱1的前表面螺纹连接有槽体2，槽体2的内部并排安装有水泵3和气泵4，水箱1的一侧通过法兰安装有第四管体17，第四管体17的内部固定连接有出水管18和出气管19，水泵3的出水口连通有第一管体7，水泵3的进水口通过管道贯穿于水箱1的内部，第一
管体7的一端连通有第二管体8，第二管体8远离第一管体7的外侧壁连通有第三管体9，第三管体9的一端贯穿第四管体17的外侧壁与出水管18连通，气泵4的出气口连通第一l型管5，第一l型管5的一端贯通有箱体6，箱体6的一侧固定连接于水箱1的前表面，箱体6远离第一l型管5的一侧贯通有第二l型管10，第二l型管10的一端贯穿第四管体17的外侧壁与出气管19连通，出水管18的外侧壁连通有等距分布的连接管13，连接管13的外侧壁螺纹连接有套管12，套管12的外侧壁贯穿第四管体17的外侧壁，连接管13远离出水管18的一端连通有环形水管15，环形水管15的外侧壁安装有等距圆周分布的喷水嘴11，出气管19的外侧壁连通有等距分布的喷管25，喷管25的一端贯穿第四管体17的外侧壁且连通有环形喷气管20，环形喷气管20的外侧壁连通有等距分布的喷气嘴14。
24.本实施例中，具体的：连接管13位于第四管体17内部的外侧壁安装有电磁阀16，通过电磁阀16的启动与关闭控制连接管13的流量及封闭，进而能够根据对应电磁阀16开启与关闭连接管13控制出水范围。
25.本实施例中，具体的：箱体6的内侧壁螺纹连接有两个等距排列的金属网21，通过设置金属网21使得在电热器22加热时能够增加箱体6内部的热度，并且在外部气体会从金属网21的网孔通过，提高了气体的加热速度。
26.本实施例中，具体的：箱体6的内部顶壁、内部底壁与两个金属网21之间设置有三个电热器22，三个电热器22均安装于箱体6的内壁一侧，通过安装电热器22能够使箱体6的内部产生热量，使得进入到箱体6内部的自然空气加热排出。
27.本实施例中，具体的：第一l型管5靠近箱体6的一端、第三l型管24靠近第一l型管5的一端和第二l型管10靠近箱体6的一端均安装有阀门23，通过三个阀门23分别控制第一l型管5、第二l型管10和第三l型管24的开启与关闭。
28.本实施例中，具体的：环形水管15绕设于第四管体17的外侧壁，环形喷气管20绕设于第四管体17的外侧壁，将环形水管15和环形喷气管20均绕设于第四管体17的外侧壁，使得能够360
°
的对管道内壁进行喷气和喷水，且多个环形水管15与多个环形喷气管20之间为交错设置，提高了对管道内壁的清理效果。
29.本实施例中，水箱1的一侧安装有控制电磁阀16、水泵3、气泵4和电热器22启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电磁阀16、水泵3、气泵4和电热器22供电。
30.本实施例中，电磁阀16的型号为：zco；水泵3的型号为：dp
‑
60b；气泵4的型号为：dmb40；电热器22的型号为：mzfr
‑
j。
31.工作原理或者结构原理，使用时，通过水箱1顶部一侧的进水口向水箱1内加入水和清洗剂，并在水箱1底部万向轮的作用下，使水箱1晃动将水和清洗剂混合均匀，将第四管体17插入于需要清洗管道的内部，通过开关组启动水泵3，水泵3将水箱1内部的水抽入到第一管体7的内部，并通过第二管体8、第三管体9进入到出水管18内，然后通过环形水管15从喷水嘴11向管道内壁喷出清洗，在水泵3启动的同时，通过开关组启动气泵4，气泵4将外部空气抽入到第一l型管5内，再由第一l型管5抽入到第三l型管24内，此时位于第一l型管5和第二l型管10一端的阀门23处于关闭状态，而第三l型管24一端的阀门23处于开启状态，然后气体通过出气管19进入到喷管25内，再由喷管25进入到等距排列的环形喷气管20内，并通过喷气嘴14进行喷射，进而在水清洗过程中，管道内壁由喷气嘴14喷出的气压进行同时清理，提高了管道内壁杂质的清洗效果，根据管道的深度可通过开关组控制位于连接管13
上的电磁阀16，进而控制多个环形水管15开启的数量，节省水资源的利用，清洁完成后，通过开关组关闭水泵3，通过将位于第一l型管5和第二l型管10一端的阀门23打开，而第三l型管24一端的阀门23关闭，使得第一l型管5的气体送入到箱体6的内部，并在此之前使用开关组启动电热器22，使得气体在箱体6内部进行加热后再从第二l型管10喷入到管道内部，并由金属网21提高箱体6内部的热度存留时间和气体加热的效率，并且最后再由喷气嘴14喷出，提高了管道内壁清洗后干燥的效率，使用完毕后，使用开关组关闭电热器22及气泵4。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。