一种智能化污水处理净化槽系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种智能化污水处理净化槽系统。


背景技术：

2.目前，我国农村对生活污水的处理多利用化粪池进行处理，但是仅仅利用化粪池处理后的污水仍不能达到达标排放的要求，直接排放会对环境造成一定的污染。化粪池处理后的污水中，有机物的浓度较高，需要进行进一步的降解和净化。而采用污水处理设备进行进一步的处理是比较好的选择。现有技术中的污水处理设备一般结构较为简单，功能单一，无法实现对设备内部液面的调控，因此，需要进一步进行改进。
3.针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：cn208667438u中公开了一种智能化污水处理净化槽设备，该智能化污水处理净化槽设备，通过引流弯管实现对污水从左向右流经各个处理区，不需要额外添加驱动装置，简化结构，降低制造成本。通过兼氧区、厌氧区和好氧区的底部预先投放的基质上的微生物实现对污水中有机物的降解处理。通过反喷淋装置实现对兼氧区的去味处理，通过曝气装置实现对好氧区氧气含量的提升，提高有机物分解效率。通过抽水管和回流管配合水泵和电磁阀实现对各个功能区液面的动态调控，通过检修口能够抽取各个功能区底部的沉积物；
4.但是由于沉积物粘附在内壁上，无法充分的将处理箱底部的沉积物以及杂质进行清理，且清理起来十分不便，工作效率较低的缺点。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能化污水处理净化槽系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些智能化污水处理净化槽系统由于沉积物粘附在内壁上，无法充分的将处理箱底部的沉积物以及杂质进行清理，且清理起来十分不便，工作效率较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种智能化污水处理净化槽系统，包括污水处理箱和检修口，所述检修口开设在污水处理箱的上表面左侧，所述污水处理箱的上表面且位于检修口处通过合页铰接有盖板，所述污水处理箱的左侧固定有进水管，所述进水管位于污水处理箱的左侧顶端，所述污水处理箱的右侧固定有排水管，所述排水管位于污水处理箱的右侧顶端，所述污水处理箱的上表面中部固定有箱体，所述箱体的内部设置有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿箱体的上表面并位于箱体的外部，所述转动轴的顶端通过轴承与箱体转动连接，所述转动轴的底端依次贯穿箱体的下表面和污水处理箱的内顶端并位于污水处理箱的内部，所述转动轴的底端通过轴承与箱体转动连接，所述转动轴上开设有通孔，所述通孔的一端贯穿转动轴的顶端，所述通孔的另一端贯穿转动轴的底端，所述转动轴的外表面固定有从动齿轮，所述从
动齿轮位于箱体的内部，所述转动轴的右侧设置有电机，所述电机的下表面与箱体的内底壁固定，所述电机的输出端固定有转轴，所述转轴远离电机的一端固定有主动齿轮，所述转动轴位于污水处理箱内部的左侧固定有第一清洁杆，所述第一清洁杆的数量为多个，多个所述第一清洁杆均匀分布在转动轴的左侧，所述转动轴位于污水处理箱内部的右侧固定有第二清洁杆，所述第二清洁杆的数量为多个，多个所述第二清洁杆均匀分布在转动轴的右侧，多个所述第一清洁杆和多个第二清洁杆呈左右交错分布，所述第一清洁杆和第二清洁杆远离转动轴的一端均固定有安装板，所述安装板靠近污水处理箱内壁的一侧固定有刷毛，所述刷毛的数量为多个，多个所述刷毛均匀分布在安装板上，所述刷毛远离安装板的一端与污水处理箱的内壁相接触，所述箱体的右侧设置有排污泵，所述排污泵的下表面与污水处理箱的上表面固定，所述排污泵的输出端固定有排污管，所述排污泵的输入端固定有抽污管，所述抽污管远离排污泵的一端贯穿通孔并位于污水处理箱的内底部。
10.优选的，所述进水管的右端与污水处理箱的左侧相连通，所述排水管的左端与污水处理箱的右侧相连通，通过进水管与污水处理箱相连通，能够使污水从进水管进入污水处理箱内，通过排水管与污水处理箱相连通，能够使污水从排水管排出污水处理箱的外部。
11.优选的，所述通孔的直径大于抽污管的直径，所述盖板的上表面固定有把手，设置把手能够便于操作者将盖板打开，方便通过检修口观察污水处理箱内的情况。
12.优选的，所述主动齿轮位于箱体的内部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过主动齿轮在旋转的过程与其相啮合的从动齿轮配合，能够使转动轴旋转。
13.进一步的，所述箱体的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端与抽污管固定，设置支撑杆能够对抽污管进行固定，使抽污管避免出现较大的晃动。
14.进一步的，所述污水处理箱的上表面开设有圆孔，所述圆孔与污水处理箱相连通，所述圆孔的直径大于转动轴的直径，设置圆孔用于转动轴穿过污水处理箱，且圆孔的直径大于转动轴的直径，能够避免转动轴在旋转的过程中与污水处理箱发生摩擦。
15.进一步的，所述排污管与排污泵相连通，所述抽污管的一端与排污泵相连通，所述抽污管的另一端与污水处理箱的内部相连通，通过排污泵能够将污水处理箱底部的沉积物抽出，然后通过排污管排出。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化污水处理净化槽系统：
18.(1)、该智能化污水处理净化槽系统，通过电机能够带动第一清洁杆和第二清洁杆转动，第一清洁杆和第二清洁杆带动刷毛转动，刷毛在转动的过程中与污水处理箱的内壁接触，对沉积物进行清理，然后排污泵通过抽污管，将污水处理箱底部的沉积物抽出，并通过排污管排出，从而方便的将处理箱底部的沉积物以及杂质进行清理，提高了工作效率。
19.(2)、该智能化污水处理净化槽系统，通过交错分布的第一清洁杆和第二清洁杆，能够避免污水处理箱的内壁出现死角，使其清理的更加干净，设置把手能够便于操作者将盖板打开，方便通过检修口观察污水处理箱内的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的箱体的剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的第二清洁杆的结构示意图；
26.图7为本实用新型智能化污水处理净化槽系统的图4中a处的放大结构示意图。
27.图中：1、污水处理箱；2、检修口；3、盖板；4、进水管；5、排水管；6、箱体；7、转动轴；8、通孔；9、从动齿轮；10、电机；11、转轴；12、主动齿轮；13、第一清洁杆；14、第二清洁杆；15、安装板；16、刷毛；17、排污泵；18、排污管；19、抽污管；20、把手；21、支撑杆；22、圆孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供一种智能化污水处理净化槽系统，包括污水处理箱1、检修口2、盖板3、进水管4、排水管5、箱体6、转动轴7、通孔8、从动齿轮9、电机10、转轴11、主动齿轮12、第一清洁杆13、第二清洁杆14、安装板15、刷毛16、排污泵17、排污管18、抽污管19、把手20、支撑杆21和圆孔22，检修口2开设在污水处理箱1的上表面左侧，通过检修口2能够观察污水处理箱1内的情况，污水处理箱1的上表面且位于检修口2处通过合页铰接有盖板3，污水处理箱1的左侧固定有进水管4，进水管4位于污水处理箱1的左侧顶端，污水处理箱1的右侧固定有排水管5，排水管5位于污水处理箱1的右侧顶端，污水处理箱1的上表面中部固定有箱体6，箱体6的内部设置有转动轴7，转动轴7的顶端贯穿箱体6的上表面并位于箱体6的外部，转动轴7的顶端通过轴承与箱体6转动连接，转动轴7的底端依次贯穿箱体6的下表面和污水处理箱1的内顶端并位于污水处理箱1的内部，转动轴7的底端通过轴承与箱体6转动连接，转动轴7上开设有通孔8，通孔8的一端贯穿转动轴7的顶端，通孔8的另一端贯穿转动轴7的底端，通孔8用于穿过抽污管19，转动轴7的外表面固定有从动齿轮9，从动齿轮9位于箱体6的内部，转动轴7的右侧设置有电机10，电机10的下表面与箱体6的内底壁固定，电机10的输出端固定有转轴11，转轴11远离电机10的一端固定有主动齿轮12，转动轴7位于污水处理箱1内部的左侧固定有第一清洁杆13，第一清洁杆13的数量为多个，多个第一清洁杆13均匀分布在转动轴7的左侧，转动轴7位于污水处理箱1内部的右侧固定有第二清洁杆14，第二清洁杆14的数量为多个，多个第二清洁杆14均匀分布在转动轴7的右侧，多个第一清洁杆13和多个第二清洁杆14呈左右交错分布，通过交错分布的第一清洁杆13和第二清洁杆14，能够避免污水处理箱1的内壁出现死角，使其清理的更加干净，第一清洁杆13和第二清洁杆14远离转动轴7的一端均固定有安装板15，安装板15靠近污水处理箱1内壁的一侧固定有刷毛16，刷毛16的数量为多个，多个刷毛16均匀分布在安装板15上，刷毛16远离安装板15的一端与污水处理箱1的内壁相接触，刷毛16在转动的过程中与污水处理箱1的内壁接触，对沉积物进行清理，箱体6的右侧设置有排污泵17，排污泵17的下表面与污水处理箱1的上表面固定，排污泵17的输出端固定有排污管18，排污泵17的输入端固定有抽污管19，抽污管19远离排污泵17的一端贯穿通孔8并位于污水处理箱1的内底部；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：进水管4的右端与污水处理箱1的左侧相连通，排水管5的左端与污水处理箱1的右侧相连通，通过进水管4与污水处理箱1相连通，能够使污水从进水管4进入污水处理箱1内，通过排水管5与污水处理箱1相连通，能够使污水从排水管5排出污水处理箱1的外部；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：通孔8的直径大于抽污管19的直径，盖板3的上表面固定有把手20，设置把手20能够便于操作者将盖板3打开，方便通过检修口2观察污水处理箱1内的情况；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：主动齿轮12位于箱体6的内部，主动齿轮12与从动齿轮9啮合连接，通过主动齿轮12在旋转的过程与其相啮合的从动齿轮9配合，能够使转动轴7旋转；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：箱体6的上表面固定有支撑杆21，支撑杆21的顶端与抽污管19固定，设置支撑杆21能够对抽污管19进行固定，使抽污管19避免出现较大的晃动；
34.作为本实用新型的一种优选技术方案：污水处理箱1的上表面开设有圆孔22，圆孔22与污水处理箱1相连通，圆孔22的直径大于转动轴7的直径，设置圆孔22用于转动轴7穿过污水处理箱1，且圆孔22的直径大于转动轴7的直径，能够避免转动轴7在旋转的过程中与污水处理箱1发生摩擦；
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：排污管18与排污泵17相连通，抽污管19的一端与排污泵17相连通，抽污管19的另一端与污水处理箱1的内部相连通，通过排污泵17能够将污水处理箱1底部的沉积物抽出，然后通过排污管18排出。
36.本实施例的工作原理：在使用该智能化污水处理净化槽系统时，如图1
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7所示，该装置整体由污水处理箱1、检修口2、盖板3、进水管4、排水管5、箱体6、转动轴7、通孔8、从动齿轮9、电机10、转轴11、主动齿轮12、第一清洁杆13、第二清洁杆14、安装板15、刷毛16、排污泵17、排污管18、抽污管19、把手20、支撑杆21和圆孔22组成，如1
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7所示，该装置使用时，污水通过进水管4进入污水处理箱1内，随后通过排水管5排出，设置把手20能够便于操作者抓握住盖板3上的把手20，将盖板3打开，然后通过检修口2观察污水处理箱1内的情况，当需要对污水处理箱1底部的沉积物进行清理时，首先打开电机10带动转轴11旋转，转轴11在旋转的过程中能够带动主动齿轮12旋转，主动齿轮12在旋转的过程与其相啮合的从动齿轮9配合，能够使转动轴7旋转，转动轴7在旋转的过程中能够带动第一清洁杆13和第二清洁杆14转动，第一清洁杆13和第二清洁杆14在转动的过程中能够带动安装板15转动，安装板15在转动的过程中能够带动刷毛16转动，刷毛16在转动的过程中与污水处理箱1的内壁接触，对沉积物进行清理，最后打开排污泵17，排污泵17通过抽污管19将污水处理箱1底部的沉积物抽出，然后通过排污管18排出，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相
连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。