1.本实用新型涉及超声波清洗机的技术领域，特别涉及一种可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机。
背景技术：
2.超声波清洗机在电镀生产的工艺中应用非常广泛，在大型的电镀厂，一般都有多条电镀生产线，由于电镀生产线环境一般都比较高温且潮湿，所以，用于各电镀生产线的各工序的多个超声波清洗机的超声波发生器一般集中固定在距离清洗槽较远的机架上，以便于集中管理。但现有的超声波发生器上的显示屏都平行的固定在壳体的正面，不能调整显示角度，导致查看在机架较高处的超声波发生器的显示屏很不方便。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，旨在解决现有的超声波发生器上的显示屏不能调整显示角度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，包括：超声波发生器、振动板及清洗池，超声波发生器与振动板信号连接，振动板固定在清洗池内。超声波发生器包括：超声波发生器壳体，超声波发生器壳体的正面设有半圆形的容置槽，容置槽内滑动设有半圆形的屏体支架，显示屏固定在屏体支架的正面。屏体支架的背部沿其滑动方向设有滑轨，滑轨上设有弹性定位销，容置槽的内壁上设有滑槽，滑轨在滑槽内滑动，且滑槽的内壁上沿屏体支架的滑动方向设有若干定位槽，弹性定位销可卡入定位槽内。屏体支架上设有圆形引线孔，容置槽的内壁上沿屏体支架的滑动方向设有与圆形引线孔对应连通的弧形引线孔，显示屏的信号线经圆形引线孔及弧形引线孔与超声波发生器壳体内的控制电路板连接。
5.优选地，滑轨的第一侧壁上设有限位条，弹性定位销设置在滑轨的第二侧壁上。滑槽的第一侧壁上设有限位槽，限位条在限位槽内滑动，若干定位槽设置在滑槽的第二侧壁上。
6.优选地，弹性定位销包括：销头、销杆及弹簧。销头与销杆同轴连接在一起，销头呈半球形，弹簧套设在销杆上。滑轨的第二侧壁上设有嵌孔，弹簧的一端抵压在嵌孔内，弹簧的另一端抵压在销头上，且销头的一部分在嵌孔内滑动，销头的另一部分凸出轨的第二侧壁，并卡入定位槽内。
7.优选地，相邻两定位槽之间设有沿弹性定位销的滑动方向设置的导向槽，且导向槽比定位槽浅。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用滑轨滑动和弹性定位销卡接相结合的结构将显示屏安装在超声波发生器壳体上，使得安装显示屏时方便，且可以对显示屏进行角度调整，使用非常方便。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
10.图1为本实用新型一实施例的立体分解结构示意图；
11.图2为本实用新型一实施例中屏体支架的正面立体结构示意图；
12.图3为本实用新型一实施例中屏体支架的背部立体结构示意图；
13.图4为本实用新型一实施例中容置槽的立体结构示意图；
14.图5为本实用新型一实施例中弹性定位销的截面结构示意图；
15.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.本实用新型提出一种可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，其包括：超声波发生器、振动板及清洗池，超声波发生器与振动板信号连接，振动板固定在清洗池内。
17.参照图1
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5，图1为本实用新型一实施例的立体分解结构示意图，图2为本实用新型一实施例中屏体支架的正面立体结构示意图，图3为本实用新型一实施例中屏体支架的背部立体结构示意图，图4为本实用新型一实施例中容置槽的立体结构示意图，图5为本实用新型一实施例中弹性定位销的截面结构示意图。
18.如图1所示，在本实用新型实施例中，超声波发生器包括：超声波发生器壳体100，超声波发生器壳体100的正面设有半圆形的容置槽200，容置槽200 内滑动设有半圆形的屏体支架300，显示屏400固定在屏体支架300的正面。
19.如图1
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4所示，屏体支架300的背部沿其滑动方向设有滑轨310，滑轨310 的第一侧壁上设有限位条311，滑轨310的第二侧壁上设有弹性定位销312。容置槽200的内壁上设有滑槽210，滑轨310在滑槽210内滑动，且滑槽210的第一侧壁上设有限位槽211，限位条311在限位槽211内滑动，滑槽210的第二侧壁上沿屏体支架300的滑动方向设有若干定位槽212，弹性定位销312可卡入定位槽212内。
20.如图3和图5所示，弹性定位销312包括：销头3121、销杆3122及弹簧3123。销头3121与销杆3122同轴连接在一起，销头3121呈半球形，弹簧3123套设在销杆3122上。滑轨310的第二侧壁上设有嵌孔，弹簧3123的一端抵压在嵌孔内，弹簧3123的另一端抵压在销头3121上，且销头3121的一部分在嵌孔内滑动，销头3121的另一部分凸出轨的第二侧壁，并卡入定位槽212内。
21.如图4所示，相邻两定位槽212之间还设有沿弹性定位销312的滑动方向设置的导向槽213，且导向槽213比定位槽212浅，导向槽213可使得转动显示屏 400时更加顺畅，更加省力。
22.如图3
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4所示，屏体支架300上设有圆形引线孔320，容置槽200的内壁上沿屏体支架300的滑动方向设有与圆形引线孔320对应连通的弧形引线孔230，显示屏400的信号线经圆形引线孔320及弧形引线孔230与超声波发生器壳体 100内的控制电路板连接。通过设置
圆形引线孔320和弧形引线孔230，可保证显示屏400在滑动过程中显示屏400的信号线有足够的活动空间而不会被压坏。
23.当需要调节显示角度时，只需推动屏体支架300的顶端或底端，使得屏体支架300在容置槽200内滑动一定角度后，再通过弹性定位销312卡入相应角度的定位槽内而固定。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过采用滑轨310滑动和弹性定位销312卡接相结合的结构将显示屏400安装在超声波发生器壳体100 上，使得安装显示屏400时方便，且可以对显示屏400进行角度调整，使用非常方便。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，包括：超声波发生器、振动板及清洗池，所述超声波发生器与所述振动板信号连接，所述振动板固定在所述清洗池内；其特征在于，所述超声波发生器包括：超声波发生器壳体，所述超声波发生器壳体的正面设有半圆形的容置槽，所述容置槽内滑动设有半圆形的屏体支架，显示屏固定在所述屏体支架的正面；所述屏体支架的背部沿其滑动方向设有滑轨，所述滑轨上设有弹性定位销，所述容置槽的内壁上设有滑槽，所述滑轨在所述滑槽内滑动，且所述滑槽的内壁上沿所述屏体支架的滑动方向设有若干定位槽，所述弹性定位销可卡入所述定位槽内；所述屏体支架上设有圆形引线孔，所述容置槽的内壁上沿所述屏体支架的滑动方向设有与所述圆形引线孔对应连通的弧形引线孔，所述显示屏的信号线经所述圆形引线孔及弧形引线孔与所述超声波发生器壳体内的控制电路板连接。2.如权利要求1所述的可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，其特征在于，所述滑轨的第一侧壁上设有限位条，所述弹性定位销设置在所述滑轨的第二侧壁上；所述滑槽的第一侧壁上设有限位槽，所述限位条在所述限位槽内滑动，若干所述定位槽设置在所述滑槽的第二侧壁上。3.如权利要求2所述的可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，其特征在于，所述弹性定位销包括：销头、销杆及弹簧；所述销头与所述销杆同轴连接在一起，所述销头呈半球形，所述弹簧套设在所述销杆上；所述滑轨的第二侧壁上设有嵌孔，所述弹簧的一端抵压在所述嵌孔内，所述弹簧的另一端抵压在所述销头上，且所述销头的一部分在所述嵌孔内滑动，所述销头的另一部分凸出所述轨的第二侧壁，并卡入所述定位槽内。4.如权利要求1所述的可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，其特征在于，相邻两所述定位槽之间设有沿所述弹性定位销的滑动方向设置的导向槽，且所述导向槽比所述定位槽浅。
技术总结
本实用新型公开了一种可调超声波发生器的显示屏显示角度的超声波清洗机，其超声波发生器包括：超声波发生器壳体，超声波发生器壳体的正面设有半圆形的容置槽，容置槽内滑动设有半圆形的屏体支架，显示屏固定在屏体支架的正面。屏体支架的背部沿其滑动方向设有滑轨，滑轨上设有弹性定位销，容置槽的内壁上设有滑槽，滑轨在滑槽内滑动，且滑槽的内壁上沿屏体支架的滑动方向设有若干定位槽，弹性定位销可卡入定位槽内。本实用新型的有益效果：通过采用滑轨滑动和弹性定位销卡接相结合的结构将显示屏安装在超声波发生器壳体上，使得安装显示屏时方便，且可以对显示屏进行角度调整，使用非常方便。用非常方便。用非常方便。
技术研发人员：林昌胜
受保护的技术使用者：深圳市博思创环保设备有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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