一种便于维护的耐高温喷嘴环的制作方法

1.本实用新型涉及喷嘴环领域，具体为一种便于维护的耐高温喷嘴环。


背景技术：

2.涡轮增压是世界内燃机技术发展方向之一，涡轮增压技术能大幅度提高发动机输出功率，节约能源，减少发动机废气污染，而喷嘴环是当今先进的涡轮增压器中的关键组件，其质量和结构直接影响增压器工作性能及其安装和维修时的操作性能。
3.现有的喷嘴环在使用过程中，由于废气的压力较大，温度较高，长时间使用后会导致叶片变形，影响喷嘴环的工作效率，同时部分叶片为焊接固定，一旦出现变形现象，叶片更换不便，可能会导致喷嘴环整体损坏报废，进一步增加了喷嘴环使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决一般喷嘴环叶片更换不便的问题，提供一种便于维护的耐高温喷嘴环。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的耐高温喷嘴环，包括安装盘，所述安装盘的正面活动设置有多个旋转轴，所述旋转轴的外壁皆设置有叶片，且叶片的顶部开设有安装孔，所述旋转轴的外壁开设有多个第一卡合槽，所述安装孔的内壁设置有第二卡合槽，所述旋转轴的顶部设置有定位块，且定位块的底部设置有多个卡合块，所述旋转轴的顶部设置有定位螺栓，所述叶片的外壁设置有耐高温层，且耐高温层的外壁设置有镀钛层。
6.优选地，所述旋转轴的顶部开设有定位孔，且定位孔的形状大小与定位螺栓的形状大小均相互匹配。
7.优选地，所述叶片的数量为多组，且多组叶片等距离设置在安装盘的正面。
8.优选地，所述安装盘的外壁设置有多个安装耳，且安装耳的正面设置有固定孔。
9.优选地，所述卡合块的外壁与第一卡合槽、第二卡合槽的内壁活动连接，且卡合块的形状大小与第一卡合槽、第二卡合槽组合成的方形槽形状大小均相互匹配。
10.优选地，所述叶片的底部与安装盘的正面紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的叶片为可拆卸结构，在叶片长时间使用发生变形后，取下定位螺栓，将定位块取出，此时卡合块从第一卡合槽与第二卡合槽中取出，可对叶片进行更换，更换完毕后将定位块与卡合块重新安装，用定位螺栓即可对叶片进行固定，通过设置以上结构使叶片的维护较为方便，叶片的外表面设置有镀钛层与耐高温层，有效的增加叶片的耐磨性与耐高温性，一定程度上使叶片的使用寿命得到的提升，降低了喷嘴环的维护成本，满足了人们的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯剖图；
13.图2为本实用新型叶片与旋转轴的结构连接示意图；
14.图3为本实用新型的叶片与旋转轴的侧剖图；
15.图4为本实用新型叶片的剖面图。
16.图中：1、安装盘；2、旋转轴；3、叶片；4、安装孔；5、第一卡合槽；6、第二卡合槽；7、定位孔；8、定位块；9、卡合块；10、定位螺栓；11、镀钛层；12、耐高温层；13、安装耳。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1
‑
3，一种便于维护的耐高温喷嘴环，包括安装盘1，安装盘1的正面活动设置有多个旋转轴2，旋转轴2的外壁皆设置有叶片3，且叶片3的顶部开设有安装孔4，旋转轴2的外壁开设有多个第一卡合槽5，安装孔4的内壁设置有第二卡合槽6，旋转轴2的顶部设置有定位块8，且定位块8的底部设置有多个卡合块9，旋转轴2的顶部设置有定位螺栓10，叶片3的外壁设置有耐高温层12，且耐高温层12的外壁设置有镀钛层11，叶片3为可拆卸结构，在叶片3长时间使用发生变形后，取下定位螺栓10，将定位块8取出，此时卡合块9从第一卡合槽5与第二卡合槽6中取出，可对叶片3进行更换，更换完毕后将定位块8与卡合块9重新安装，用定位螺栓10即可对叶片3进行固定，通过设置以上结构使叶片3的维护较为方便，叶片3的外表面设置有镀钛层11与耐高温层12，有效的增加叶片3的耐磨性与耐高温性，一定程度上使叶片3的使用寿命得到的提升，降低了喷嘴环的维护成本，满足了人们的需求。
20.请着重参阅图2与图3，旋转轴2的顶部开设有定位孔7，且定位孔7的形状大小与定位螺栓10的形状大小均相互匹配，通过设置的定位孔7，方便定位螺栓10对定位块8进行固定。
21.请着重参阅图1，叶片3的数量为多组，且多组叶片3等距离设置在安装盘1的正面，通过设置的叶片3，有效的控制废气的流量。
22.请着重参阅图1，安装盘1的外壁设置有多个安装耳13，且安装耳13的正面设置有固定孔，通过设置的安装耳13，方便了喷嘴环的安装。
23.请着重参阅图2，卡合块9的外壁与第一卡合槽5、第二卡合槽6的内壁活动连接，且
卡合块9的形状大小与第一卡合槽5、第二卡合槽6组合成的方形槽形状大小均相互匹配，通过设置的第一卡合槽5与第二卡合槽6，方便了卡合块9对叶片3进行固定。
24.请着重参阅图1，叶片3的底部与安装盘1的正面紧密贴合，通过将叶片3与安装盘1贴合，有效的使叶片3的使用效果增加。
25.工作原理：本新型喷嘴环的叶片3为可拆卸结构，在叶片3长时间使用发生变形后，取下定位螺栓10，将定位块8取出，此时卡合块9从第一卡合槽5与第二卡合槽6中取出，可对叶片3进行更换，更换完毕后将定位块8与卡合块9重新安装，用定位螺栓10即可对叶片3进行固定，通过设置以上结构使叶片3的维护较为方便，叶片3的外表面设置有镀钛层11与耐高温层12，有效的增加叶片3的耐磨性与耐高温性，一定程度上使叶片3的使用寿命得到的提升，降低了喷嘴环的维护成本，满足了人们的需求。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。