1.本实用新型属于水轮机技术领域，尤其涉及一种水轮机泄水锥把合结构。
背景技术：
2.混流式水轮机是现代应用最广泛的一种水轮机，在水电领域占据着重要的位置。转轮是混流式水轮机中的重要部件，混流式转轮的上冠处的泄水锥，是转轮的重要组成部分。中、大型hlgs1502混流式转轮上冠结构狭长，如图1所示，转轮上冠和泄水锥为一体，且整体铸造而成。泄水锥部分出口直径小，转轮与主轴联接时螺栓把合困难。如果联轴联栓安装不到准确位置，对机组的安全运行造成严重的影响，同时因为泄水锥狭长，铸造时很容易因铸造缺陷而造成转轮报废。该结构转轮运行时，易使尾水管内的压力分布不均，尾水管壁或底板上形成无规律的压力脉动。叶片上冠出水边位置也易产生裂纹，严重影响机组安全运行。且现有泄水锥内腔在使用过程中由于不断的水流相互撞击，容易损坏。
技术实现要素：
3.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种水轮机泄水锥把合结构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括泄水锥本体，其特征在于：泄水锥本体采用可拆卸式分体式结构，包括上下两部分：泄水锥上端、泄水锥下端；所述泄水锥上端与转轮上冠铸造为一体式结构，所述泄水锥下端与泄水锥上端通过螺栓把合相连。
5.进一步地，所述泄水锥下端包括顶部的连接端及下部的锥体，所述连接端顶部设置有螺栓孔，连接端下部开设有螺栓容纳空间；所述螺栓容纳空间内设置有螺栓，该螺栓穿过所述螺栓孔。
6.进一步地，所述泄水锥下端包括顶部的连接端及下部的锥体，所述连接端顶部设置有螺栓孔，连接端下部开设有用于容纳螺栓的容纳空间。
7.进一步地，所述容纳空间设置有护板。
8.进一步地，所述螺栓与螺栓孔间设置有止动垫片。
9.与现有技术相比本实用新型有益效果。
10.1、本实用新型泄水锥结构简单，解决了将中、大型hlgs1502型上冠狭长混流式转轮与主轴联轴螺栓的安装问题，同时解决了叶片上冠出水边位置裂纹问题，增加了机组的安全运行性，还给电站检修人员减少了工作难度。2、本实用新型泄水锥下端内腔导流筋板的设置，减少水流相互撞击，同时也增加了泄水锥的强度。3、本实用新型把合结构中护板的设计，起到保护连接螺栓不受水流的冲击，增加螺栓的使用寿命及机组的运行稳定性。防止了螺栓因特殊情况脱落，而造成机组转轮及机组尾水的损坏。同时增加了泄水锥过流表面流态的稳定性，排流顺畅，减少机组尾水管的压力脉动。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
12.图1是现有技术中泄水锥结构示意图。
13.图2是具体实施例中泄水锥结构示意图。
14.图3是具体实施例泄水锥上端结构示意图。
15.图4是具体实施例泄水锥下端结构示意图。
16.图5是具体实施例泄水锥螺栓把合结构示意图。
17.图6是具体实施例护板示意图。
18.图7是图4中a
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a的截面示意图。
19.图中，1为原转轮泄水锥、2为上冠、3为上顶板、4为叶片、5为下环、6为连接螺栓、7为护板、8为导流板、9为导流筋板、10为止动垫片、11为下撑板。
具体实施方式
20.如图2
‑
7所示，具体实施例包括泄水锥本体，泄水锥本体采用可拆卸式分体式结构，包括上下两部分：泄水锥上端、泄水锥下端；所述泄水锥上端与转轮上冠2铸造为一体式结构，所述泄水锥下端与泄水锥上端通过连接螺栓6把合相连。所述泄水锥上端与泄水锥下端在螺栓把合中，通过止动垫片10进行防松处理。止动垫片10用于防止因螺栓松动、脱落而造成的泄水锥脱落。避免了泄水锥脱落时，会在偏心涡带及水流的作用下，旋转着冲向尾水管底板，而导致尾水管底板裂纹，转轮出口水流无法顺利变成轴向水流，造成脉冲水锤加剧。
21.所述泄水锥下端包括顶部的连接端及下部的锥体，所述连接端顶部设置有螺栓孔，连接端下部开设有用于容纳螺栓的容纳空间。所述容纳空间外采用护板7进行封焊。所述泄水锥下端内腔设置有导流筋板9。
22.原上冠泄水锥狭长，转轮叶片4在焊接过程中难以保证焊接质量，局部不能清根焊透。导致机组运行后出现裂纹等缺陷，同时泄水锥狭长易造成机组运行时产生振动，给机组安全运行带来隐患。本实用新型上冠2与泄水锥分开铸造，并进行精加工，上冠2与泄水锥通过止口进行精确定位的方式，保证与上冠2流道的光顺度。同时通过螺栓将泄水锥上端、下端把合牢固。转轮与主轴在电站现场安装时，将泄水锥（泄水锥下端）拆卸掉，先进行转轮与主轴的螺栓联接，螺栓联接满足安装要求后，再将泄水锥通过螺栓安装到位，螺栓部分点焊止动垫片10，并进行护罩封焊处理。
23.所述顶部连接端的容纳空间由上顶板3、下撑板11及两者之间的导流板8构成，导流板8用于支撑上顶板3及下顶板，三者间焊接相连。导流板8在起到导流的作用的同时，也起到增加泄水锥强度的作用。泄水锥下端内腔设置有导流筋板9，导流筋板9减少水流相互撞击，同时也增加泄水锥的强度，减少尾水流道内的水力脉动和空化现象及水锤压力，降低机组的水力损失，提高了效率水轮机效率。护板7采用分瓣组焊的结构，分瓣结构便于机组现场安装，减少了安装难度的作用。护板7起到保护连接螺栓不受水流的冲击，增加螺栓的使用寿命及机组的运行稳定性。防止了螺栓因特殊情况脱落，而造成机组转轮及机组尾水的损坏。同时增加了泄水锥过流表面流态的稳定性，排流顺畅，减少机组尾水管的压力脉
动。
24.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种水轮机泄水锥把合结构，包括泄水锥本体，其特征在于：泄水锥本体采用可拆卸式分体式结构，包括上下两部分：泄水锥上端、泄水锥下端；所述泄水锥上端与转轮上冠铸造为一体式结构，所述泄水锥下端与泄水锥上端通过螺栓把合相连；所述泄水锥下端包括顶部的连接端及下部的锥体，所述连接端顶部设置有螺栓孔，连接端下部开设有螺栓容纳空间；所述螺栓容纳空间内设置有螺栓，该螺栓穿过所述螺栓孔；所述容纳空间设置有护板；所述泄水锥下端内腔设置有导流筋板。2.根据权利要求1所述的一种水轮机泄水锥把合结构，其特征在于：所述螺栓与螺栓孔间设置有止动垫片。
技术总结
本实用新型属于水轮机技术领域，尤其涉及一种水轮机泄水锥把合结构。包括泄水锥本体，泄水锥本体采用可拆卸式分体式结构，包括上下两部分：泄水锥上端、泄水锥下端；所述泄水锥上端与转轮上冠铸造为一体式结构，所述泄水锥下端与泄水锥上端通过螺栓把合相连；所述泄水锥下端包括顶部的连接端及下部的锥体，所述连接端顶部设置有螺栓孔，连接端下部开设有螺栓容纳空间；所述螺栓容纳空间内设置有螺栓，该螺栓穿过所述螺栓孔；所述容纳空间设置有护板；所述泄水锥下端内腔设置有导流筋板。其解决了叶片上冠出水边位置裂纹问题，增加了机组的安全运行性。全运行性。全运行性。
技术研发人员：王平 孙天嵘
受保护的技术使用者：沈阳格泰水电设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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