一种垃圾焚烧发电装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾回收发电技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电装置。


背景技术：

2.垃圾发电把各种垃圾收集后，进行分类处理，其中，一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机物)，在高温焚烧产生的热能使锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽推动涡轮机转动，使发电机产生电能，二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷，也叫沼气，再经燃烧，把热能转化为蒸气。推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
3.其中垃圾焚烧发电需要的用地面积只是垃圾卫生填埋场的二十分之一到十五分之一，且焚烧垃圾处理速度块，减量效果好，大大的优于填埋减量和堆肥减量，垃圾焚烧污染排放低以及能源利用率高。
4.现有垃圾焚烧装置中，大多数是对沥干水分后的垃圾直接进行焚烧，由于单个垃圾整体体积较大，不利于焚烧，以至于使整体的焚烧效率较低，会一定程度的减少垃圾焚烧的热能，且现有技术中垃圾焚烧发电装置大多数需要通过外界其余设备对垃圾进行预处理，即对垃圾进行沥干其内部水分的处理，然后再对垃圾进行焚烧处理，整体操作起来浪费了较多时间。


技术实现要素：

5.基于此，本发明的目的是提供一种垃圾焚烧发电装置，以解决现有技术中在对垃圾进行焚烧前需要外界设备对垃圾进行沥水处理，降低整体工作效率以及垃圾焚烧时，整体单个垃圾体积较大不利于垃圾焚烧的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电装置，包括主体、顶架、支撑架和电机，所述主体顶部内侧设置有与其相配合的顶架，所述顶架顶部两侧固定设置有支撑架，所述支撑架内部中心位置处安装有输出端向下的电机；
7.所述顶架内侧固定设置有放料板，所述放料板内部两端设置有与顶架相连通的进料口，所述电机输出端连接有贯穿放料板的输出轴，所述输出轴外侧底部固定设置有位于顶架内侧的破碎机构，所述顶架底部均匀设置有多组落料孔；
8.所述输出轴外侧固定有位于放料板上方一端的碾压机构，所述放料板顶部位于进料口两端分别设置有第一阻尼板机构和第二阻尼板机构，且两组第一阻尼板机构和两组第二阻尼板机构位于进料口两端呈交错位置设置。
9.通过采用上述技术方案，本发明对垃圾焚烧时，不需要对外界垃圾进行预处理，可以直接将垃圾放置进本发明内部，首先碾压机构可以垃圾进行碾压沥水，使垃圾内部大部分水分排出，然后提供破碎机构对垃圾进行破碎，破碎效果更好，使垃圾破碎粒度更加合格，大大提高了垃圾的燃烧效率。
10.本发明进一步设置为，所述破碎机构包括行星架、主锥齿轮、转动轴、副锥齿轮和
破碎辊，所述输出轴底端固定设置有主锥齿轮，所述输出轴外侧位于主锥齿轮顶部固定设置有行星架，所述行星架内部边缘位置处倾斜设置有多组转动轴以及固定在转动轴外侧与主锥齿轮相啮合的副锥齿轮，所述放料板底部固定设置有与多组副锥齿轮相啮合的内齿圈，多组所述副锥齿轮底部通过转动轴固定连接有延伸至顶架内部底端的破碎辊。
11.通过采用上述技术方案，通过输出轴带动主锥齿轮进行旋转，且主锥齿轮外侧均匀设置多组与其相啮合的副锥齿轮，且多组副锥齿轮的转动轴与行星架转动连接，进而多组副锥齿轮在围绕主锥齿轮进行公转的同时，多组副锥齿轮也进行自转，自转的副锥齿轮带动破碎辊在顶架内部底端对垃圾进行粉碎，多组副锥齿轮的轴线方向呈向外辐射放置布置，使多组破碎辊呈倾斜角度进行旋转，倾斜自转的破碎辊加大对垃圾破碎时的接触面积，更好的对垃圾进行破碎，有效的提高了后续对垃圾焚烧的效率，且大大提高了垃圾焚烧能源的利用率。
12.本发明进一步设置为，所述碾压机构通过固定架和输出轴固定连接，所述固定架内部转动连接有活动轴，所述活动轴一端固定设置有连接杆，所述连接杆外侧转动连接有与放料板顶面相贴合的压辊，所述碾压机构的活动轴两端和固定架之间通过第一扭簧相连接，所述连接杆一侧固定设置有连接块，所述连接块一侧设置有位于压辊一端的刮条。
13.通过采用上述技术方案，活动轴和固定架之间通过第一扭簧，能够使压辊在转动时，被动的上升一定的角度，不会发生干涉的问题，且压辊在第一扭簧的作用下，始终可以贴紧放料板的顶面。
14.本发明进一步设置为，所述第一阻尼板机构包括第一配合轴和第二扭簧，所述第一配合轴固定在第一阻尼板机构一侧底部且延伸至顶架内部，所述第一配合轴和顶架之间通过第二扭簧相连接，所述第二阻尼板机构包括第二配合轴和第三扭簧，所述第二配合轴固定在第二阻尼板机构一侧顶部且延伸至顶架内部，所述第二配合轴和顶架之间通过第三扭簧相连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置第二扭簧和第三扭簧，能够使第一阻尼板机构和第二阻尼板机构在翻转后能够自动复位。
16.本发明进一步设置为，多组所述破碎辊底部中心位置处活动连接有连接轴，且连接轴和破碎辊之间通过第二轴承活动连接，所述连接轴底部固定设置有与顶架内部底壁相贴合的刮板，所述刮板顶部位于连接轴两侧均匀固定设置有多组刀片。
17.通过采用上述技术方案，连接轴只会随着破碎辊进行公转，不会随着破碎辊进行自转，与破碎辊不会发生干涉的问题，且连接轴底部固定设置有与顶架内部底端相配合的刮板，刮板和刀片随着破碎辊进行公转，刮板和刀片不仅可以对粘连在顶架内部底端壁上的垃圾进行刮除，还可以对垃圾进一步的切割，垃圾破碎效果较好。
18.本发明进一步设置为，所述顶架底部设置有位于主体内部的锅炉，所述主体一端设置有贯穿主体且延伸至锅炉内部的进水管，所述主体一端位于进水管上方设置有贯穿主体且延伸至锅炉内部的排气管，所述主体内部位于锅炉下方固定设置有燃烧底板，所述燃烧底板内部均匀设置有多组透气孔。
19.通过采用上述技术方案，垃圾颗粒在燃烧底板顶部燃烧使产生热能，对锅炉内部水进行加热，使水产生高温蒸汽，高温蒸汽通过排气管与外界汽轮机相连接，进一步的进行发电操作。
20.本发明进一步设置为，所述顶架内部两端与设置有与放料板顶部相齐平的排水槽，所述顶架外侧两端设置有与排水槽相配合的排水挡板。
21.通过采用上述技术方案，排水槽能够对碾压后出来的水分排出。
22.本发明进一步设置为，所述主体外侧设置有环形管，所述环形管内侧相连通有多组延伸至主体内部的阻火排烟罩，且多组阻火排烟罩恰好位于多组落料孔的正下方，所述阻火排烟罩底部均匀设置有多组排烟孔，所述环形管一端设置有与外界相连通的排烟管。
23.通过采用上述技术方案，多组阻火排烟罩末端位于主体的外侧，通过一组环形管将多组阻火排烟罩相连接，使多组阻火排烟罩吸收的烟气可以通过环形管以及排烟管排出，排烟管则与外界抽风机设备相连接。
24.本发明进一步设置为，所述主体一侧底部设置有仓门，所述主体内部一侧滑动连接有与仓门相配合的升降门板。
25.通过采用上述技术方案，通过升降开合升降门板，能够对主体内部情况进行观察，且方便对燃烧底板顶部的灰烬进行清灰。
26.本发明进一步设置为，所述输出轴和放料板之间通过第一轴承活动连接，且第一轴承内侧设置有防滑圈。
27.通过采用上述技术方案，使输出轴转动流畅，且放料板可以对输出轴起到支撑作用。
28.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
29.1、本发明通过输出轴带动主锥齿轮进行旋转，且主锥齿轮外侧均匀设置多组与其相啮合的副锥齿轮，且多组副锥齿轮的转动轴与行星架转动连接，进而多组副锥齿轮在围绕主锥齿轮进行公转的同时，多组副锥齿轮也进行自转，自转的副锥齿轮带动破碎辊在顶架内部底端对垃圾进行粉碎，多组副锥齿轮的轴线方向呈向外辐射放置布置，使多组破碎辊呈倾斜角度进行旋转，倾斜自转的破碎辊加大对垃圾破碎时的接触面积，更好的对垃圾进行破碎，有效的提高了后续对垃圾焚烧的效率，且大大提高了垃圾焚烧能源的利用率；
30.2、本发明通过在呈圆锥设置的放料板顶部放置垃圾，再配合碾压机构在放料板顶部的转动，压辊不仅可以对垃圾内部水分进行碾压挤出，且放料板从中心向四周高度逐渐降低的斜面还方便水分从排水槽排出，在进料口两端分别设置的第一阻尼板机构和第二阻尼板机构，不仅可以阻挡垃圾内部水分通过进料口进入到顶架内部，还可以当压辊带动垃圾移动，使垃圾在第一阻尼板机构的作用下，对垃圾内部水分进一步挤压排出，第二阻尼板机构在压辊推动下，第二阻尼板另一端面可以对垃圾推动，使垃圾远离进料口，进而避免了当第二阻尼板机构翻起时，垃圾以及垃圾内部水分从第二阻尼板机构的一端落入顶架内部，由此可知，垃圾在被碾压之前，垃圾以及垃圾内部水分不会通过进料口进入到顶架内部，有效的避免了垃圾内部水分对顶架、破碎辊以及刮板的锈蚀，增加了使用寿命；
31.3、本发明在对垃圾进行粉碎后，垃圾粉碎后的颗粒大小合格且通过多组落料孔落向燃烧底板顶部，垃圾颗粒在燃烧底板上燃烧，通过在每组落料孔正下方设置与其大小相对应的弧形阻火排烟罩，不仅可以垃圾颗粒在阻火排烟罩的作用下更好的落向燃烧底板的中心位置，还可以对燃烧时产生的火苗进行阻挡，不会使火苗通过落料孔燃烧至顶架内部，使燃烧的火苗从阻火排烟罩的两侧溢流，使燃烧的火苗恰好避开落料孔的位置，由于阻火排烟罩内部为中空结构，且底部设置有多组排烟孔，通过连接外界抽风机，还可以对燃烧使
产生的烟气排出体外进一步进行过滤处理，进一步的保护了环境。
附图说明
32.图1为本发明整体的结构示意图；
33.图2为本发明的剖视图；
34.图3为本发明图2的a处放大图；
35.图4为本发明第一视角的局部结构示意图；
36.图5为本发明图4的b处放大图；
37.图6为本发明的传动结构示意图；
38.图7为本发明第二视角的局部结构示意图；
39.图8为本发明的内部结构示意图；
40.图9为本发明碾压机构的结构示意图；
41.图10为本发明底部的局部结构示意图。
42.图中：1、主体；2、顶架；3、支撑架；4、电机；5、输出轴；6、行星架；7、主锥齿轮；8、转动轴；9、副锥齿轮；10、破碎辊；11、连接轴；12、刮板；13、刀片；14、碾压机构；1401、固定架；1402、活动轴；1403、第一扭簧；1404、连接杆；1405、压辊；1406、连接块；1407、刮条；15、进料口；16、第一阻尼板机构；1601、第一配合轴；1602、第二扭簧；17、第二阻尼板机构；1701、第二配合轴；1702、第三扭簧；18、放料板；19、排水槽；20、排水挡板；21、锅炉；22、进水管；23、排气管；24、燃烧底板；25、透气孔；26、环形管；27、排烟管；28、阻火排烟罩；29、排烟孔；30、落料孔；31、仓门；32、升降门板；33、第一轴承；34、第二轴承；35、内齿圈。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
44.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
45.一种垃圾焚烧发电装置，如图1、图2、图4、图6、图7、图8和图9所示，包括主体1、顶架2、支撑架3和电机4，主体1顶部内侧设置有与其相配合的顶架2，顶架2顶部两侧固定设置有支撑架3，支撑架3内部中心位置处安装有输出端向下的电机4；
46.顶架2内侧固定设置有放料板18，放料板18顶部可以放置垃圾，放料板18内部两端设置有与顶架2相连通的进料口15，进料口15可以是垃圾进入到顶架2内部进行破碎，电机4输出端连接有贯穿放料板18的输出轴5，且输出轴5和放料板18之间通过第一轴承33活动连接，输出轴5底端固定设置有主锥齿轮7，输出轴5外侧位于主锥齿轮7顶部固定设置有行星架6，行星架6内部边缘位置处倾斜设置有多组转动轴8以及固定在转动轴8外侧与主锥齿轮7相啮合的副锥齿轮9，放料板18底部固定设置有与多组副锥齿轮9相啮合的内齿圈35，通过设置以上结构，能够使多组破碎辊10在自转的同时进行公转，然后对垃圾进行破碎，多组副锥齿轮9底部通过转动轴8固定连接有延伸至顶架2内部底端的破碎辊10，顶架2底部均匀设置有多组落料孔30，落料孔30可以对破碎后的垃圾进行排出，多组破碎辊10底部中心位置处活动连接有连接轴11，且连接轴11和破碎辊10之间通过第二轴承34活动连接，连接轴11
底部固定设置有与顶架2内部底壁相贴合的刮板12，刮板12顶部位于连接轴11两侧均匀固定设置有多组刀片13，刮板12和刀片13可以对垃圾进行刮起和进一步切割破碎；
47.输出轴5外侧固定有位于放料板18上方一端的碾压机构14，碾压机构14通过固定架1401和输出轴5固定连接，固定架1401内部转动连接有活动轴1402，活动轴1402一端固定设置有连接杆1404，连接杆1404外侧转动连接有与放料板18顶面相贴合的压辊1405，碾压机构14的活动轴1402两端和固定架1401之间通过第一扭簧1403相连接，活动轴1402和固定架1401之间通过第一扭簧1403，能够使压辊1405在转动时，被动的上升一定的角度，不会发生干涉的问题，且压辊1405在第一扭簧1403的作用下，始终可以贴紧放料板18的顶面，连接杆1404一侧固定设置有连接块1406，连接块1406一侧设置有位于压辊1405一端的刮条1407，刮条1407可以随着压辊1405进行转动，可以对碾压后的垃圾进行刮动，使垃圾可以通过进料口15进入到顶架2内部，顶架2内部两端与设置有与放料板18顶部相齐平的排水槽19，排水槽19可以对碾压出来的水分排出顶架2外，顶架2外侧两端设置有与排水槽19相配合的排水挡板20；
48.放料板18顶部位于进料口15两端分别设置有第一阻尼板机构16和第二阻尼板机构17，且两组第一阻尼板机构16和两组第二阻尼板机构17位于进料口15两端呈交错位置设置，第一阻尼板机构16包括第一配合轴1601和第二扭簧1602，第一配合轴1601固定在第一阻尼板机构16一侧底部且延伸至顶架2内部，第一配合轴1601和顶架2之间通过第二扭簧1602相连接，第二阻尼板机构17包括第二配合轴1701和第三扭簧1702，第二配合轴1701固定在第二阻尼板机构17一侧顶部且延伸至顶架2内部，第二配合轴1701和顶架2之间通过第三扭簧1702相连接。
49.请参阅图1、图4和图7，顶架2底部设置有位于主体1内部的锅炉21锅炉21内部可以注入水，使其吸收热能产生高温蒸汽，进而可以带动外界汽轮机进行发电，主体1一端设置有贯穿主体1且延伸至锅炉21内部的进水管22，可以对进水管22内部进行注水，主体1一端位于进水管22上方设置有贯穿主体1且延伸至锅炉21内部的排气管23，使高温蒸汽排出锅炉内部，进一步的带动汽轮机进行发电，主体1内部位于锅炉21下方固定设置有燃烧底板24，燃烧底板24内部均匀设置有多组透气孔25，使破碎后的垃圾可以在燃烧底板24顶部燃烧，透气孔25不仅可以增加空气，还可以排灰。
50.请参阅图1、图2和图4，主体1外侧设置有环形管26，环形管26内侧相连通有多组延伸至主体1内部的阻火排烟罩28，且多组阻火排烟罩28恰好位于多组落料孔30的正下方，阻火排烟罩28底部均匀设置有多组排烟孔29，环形管26一端设置有与外界相连通的排烟管27。本发明通过设置以上结构，多组阻火排烟罩28末端位于主体1的外侧，通过一组环形管26将多组阻火排烟罩28相连接，使多组阻火排烟罩28吸收的烟气可以通过环形管26以及排烟管27排出，排烟管27则与外界抽风机设备相连接。
51.请参阅图1和图2，主体1一侧底部设置有仓门31，主体1内部一侧滑动连接有与仓门31相配合的升降门板32。本发明通过设置以上结构，通过升降开合升降门板32，能够对主体1内部情况进行观察，且方便对燃烧底板24顶部的灰烬进行清灰。
52.本发明的工作原理为：使用时，接通电源，通过将垃圾放置到放料板18顶部两端，电机4的输出轴5带动碾压机构14进行转动，碾压机构14的压辊1405在放料板18的顶部进行滚动对垃圾进行一定程度的碾压，垃圾内部被碾压出来的水分通过顶架2内部两端设置的
排水槽19排出；
53.压辊1405对垃圾进行碾压的同时还会推动一部分垃圾进行移动，垃圾在碾压推动的同时，对位于进料口15一端的第一阻尼板机构16进行挤压，第一阻尼板机构16向靠近放料板18的位置处进行转动，垃圾被动推上第一阻尼板机构16的顶部，随着压辊1405的继续转动，垃圾脱离第一阻尼板机构16的顶部且通过进料口15落入顶架2内部底端，压辊1405继续转动跨过进料口15且转动到进料口15的另一端时，压辊1405对第二阻尼板机构17进行挤压，第二阻尼板机构17向远离放料板18的位置处进行转动，且在其转动时，第二阻尼板机构17另一端面对位于放料板18顶部另一端的垃圾进行推动，使垃圾不会在没有碾压时通过进料口15落入顶架内部底端；
54.活动轴1402和固定架1401之间通过第一扭簧1403，能够使压辊1405在转动时，被动的上升一定的角度，不会发生干涉的问题，且压辊1405在第一扭簧1403的作用下，始终可以贴紧放料板18的顶面；
55.电机4的输出轴5带动碾压机构14对垃圾进行碾压排水时，输出轴5外侧底部也带动行星架6和主锥齿轮7进行转动，主锥齿轮7外侧均匀设置多组与其相啮合的副锥齿轮9，且多组副锥齿轮9的转动轴8与行星架6转动连接，进而多组副锥齿轮9在围绕主锥齿轮7进行公转的同时，多组副锥齿轮9也进行自转，自转的副锥齿轮9带动破碎辊20在顶架2内部底端可以对垃圾进行粉碎；
56.多组副锥齿轮9的轴线方向呈向外辐射放置布置，使多组破碎辊10呈倾斜角度进行旋转，倾斜自转的破碎辊10加大对垃圾破碎时的接触面积，更好的对垃圾进行破碎，有效的提高了后续对垃圾焚烧的效率，且大大提高了垃圾焚烧能源的利用率；
57.进一步的说，每组破碎辊10底部中心位置处活动连接有连接轴11，连接轴11和破碎辊10之间通过第二轴承34转动连接，连接轴11只会随着破碎辊10进行公转，不会随着破碎辊10进行自转，与破碎辊10不会发生干涉的问题，且连接轴11底部固定设置有与顶架2内部底端相配合的刮板12，刮板12和刀片13随着破碎辊10进行公转，刮板12和刀片13不仅可以对粘连在顶架2内部底端壁上的垃圾进行刮除，还可以对垃圾进一步的切割，垃圾破碎效果较好；
58.当垃圾破碎成颗粒的粒度可以通过落料孔30时，垃圾粉碎后的颗粒大小合格且通过多组落料孔30落向燃烧底板24顶部，垃圾颗粒在燃烧底板24上燃烧，通过在每组落料孔30正下方设置与其大小相对应的弧形阻火排烟罩28，不仅可以垃圾颗粒在阻火排烟罩28的作用下更好的落向燃烧底板24的中心位置，还可以对燃烧时产生的火苗进行阻挡，不会使火苗通过落料孔30燃烧至顶架2内部，使燃烧的火苗从阻火排烟罩28的两侧溢流，使燃烧的火苗恰好避开落料孔30的位置，由于阻火排烟罩28内部为中空结构，且底部设置有多组排烟孔29，通过连接外界抽风机，还可以对燃烧使产生的烟气排出体外进一步进行过滤处理，进一步的保护了环境；
59.再进一步的说明，多组阻火排烟罩28末端位于主体1的外侧，通过一组环形管26将多组阻火排烟罩28相连接，使多组阻火排烟罩28吸收的烟气可以通过环形管26以及排烟管27排出，排烟管27则与外界抽风机设备相连接；
60.垃圾颗粒在燃烧底板24顶部燃烧使产生热能，对锅炉21内部水进行加热，使水产生高温蒸汽，高温蒸汽通过排气管23与外界汽轮机相连接，进一步的进行发电操作；
61.锅炉21通过进水管22与外界水源相连接，方便对锅炉21内部蓄水，且燃烧底板24底部均匀设置有多组透气孔25，透气孔25不仅可以对燃烧时提供气体，还可以使燃烧后的灰烬落出燃烧底板。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。