一种固废处理反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种固废处理反应釜，其特征在于：包括壳体、设置在所述的壳体内的多个搅拌组件、驱动所述的搅拌组件进行转动的搅拌驱动件、设置在所述的壳体内的加热组件，所述的壳体具有进口、出口，所述的搅拌组件包括与所述的搅拌驱动件相连接的搅拌轴、连接在所述的搅拌轴上的搅拌桨，所述的搅拌轴、搅拌桨沿所述的壳体的上下方向延伸，所述的搅拌桨内部设置有导电绕组，所述的导电绕组与所述的搅拌驱动件电连接；所述的加热组件包括加热腔、与所述的加热腔相连通的加热气体进口管、加热气体出口管以及设置在所述的壳体内的温度检测部件，所述的加热气体进口管、加热气体出口管上设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的搅拌桨上连接有搅拌刀。3.根据权利要求2所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的搅拌桨的上下两端均设置有所述的搅拌刀。4.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的搅拌桨中部连接有搅拌叶片。5.根据权利要求4所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的搅拌叶片呈块状且向所述的搅拌桨的两侧延伸，所述的搅拌叶片上开设有过料孔。6.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的搅拌驱动件固定在所述的壳体顶部。7.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的搅拌驱动件为异步伺服电机。8.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的壳体具有外壁、内壁，所述的外壁、内壁之间形成所述的加热腔，所述的加热气体进口管、加热气体出口管设置在所述的壳体的外壁上。9.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的进口包括进料口、加药口以及进水口，所述的进料口、加药口与以及进水口设置在所述的壳体的顶部；所述的出口包括出料口、出水口，所述的出料口、出水口设置在所述的壳体底部。10.根据权利要求1所述的固废处理反应釜，其特征在于：所述的壳体的底部设置有多个支脚，所述的支脚上连接有万向轮。

技术总结
本实用新型涉及一种固废处理反应釜，包括壳体、多个搅拌组件、搅拌驱动件以及加热组件，壳体具有进口、出口，搅拌组件包括与搅拌驱动件相连接的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴、搅拌桨沿壳体的上下方向延伸，搅拌桨内部设置有导电绕组，导电绕组与搅拌驱动件电连接；加热组件包括加热腔、与加热腔相连通的加热气体进/出口管以及温度检测部件，加热气体进/出口管上设置有控制阀。本实用新型使反应釜内物料搅拌更均匀、充分，可以进行余热回收利用和温度控制，搅拌桨内的导电绕组通电后可以形成稳定的磁场吸附废弃物或者待修复土壤中所含的铁、钴、镍等金属颗粒物，处理过程简单高效、设备简单易于控制。设备简单易于控制。设备简单易于控制。


技术研发人员：董仕宏 吴倩倩 李灿 何文
受保护的技术使用者：苏州仕净环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/15