一种用于农作物硬质废弃物的处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及农业废弃物处理领域，具体涉及一种用于农作物硬质废弃物的处理系统。


背景技术：

2.我国是传统农业大国，玉米、甘薯、笋等是我国的重要且常见的粮食作物，但这些偏硬质的农作物在采收生产加工时往往会产生许多难以处理的废弃物料，造成极大的农业废弃物污染，且这些废弃物由于形态偏硬，直接用于有机堆肥的方式处理不仅难以腐烂发酵，而且耗费成本高、时间长，资源利用率低。
3.因此，亟需设计一种可以对偏硬质的农业作物废弃物进行处理的流水线系统，从而能够使农作物硬质废弃物中的水分和固态物质分离，便于之后对两者进行分别资源化利用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够实现固液分离的用于农作物硬质废弃物的处理系统。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于农作物硬质废弃物的处理系统，包括依次连接的入料斗、第一输送带、过筛滚筒、第二输送带、二级破碎机和螺旋挤压脱水机。
6.具体的，所述第一输送带、过筛滚筒、第二输送带和二级破碎机均呈倾斜设置，所述第一输送带底端固定连接有入料斗，所述第一输送带的顶端架设于过筛滚筒的进料口上方，所述第二输送带的顶端固定连接于过筛滚筒的出料口下方，所述第二输送带顶端底端架设于二级破碎机的进料口上方，所述螺旋挤压脱水机固定连接于二级破碎机的出料口下方。
7.具体的，所述第一输送带与地面之间的夹角为45度，所述第二输送带和第一输送带相互平行。
8.具体的，所述入料斗包括梯形的护围和底板，所述底板上开设有下料孔，所述下料孔位于第一输送带上方。
9.具体的，所述第二输送带的结构与第一输送带的结构相同，所述第一输送带包括支架、滚轴、第一驱动装置、皮带和隔板，所述滚轴转动连接于支架上，所述驱动装置与位于端部的任一滚轴连接，所述皮带套设于滚轴外侧，所述皮带表面固定连接有多个等间距的隔板。
10.具体的，所述过筛滚筒包括外壳、第二驱动装置、连接杆和网状的筒体，所述第二驱动装置固定连接于外壳上，所述筒体转动连接于外壳内部，所述筒体与地面之间的夹角为30度，所述第二驱动装置通过连接杆与筒体固定连接。
11.具体的，所述二级破碎机包括大型齿轮破碎装置、小型齿轮破碎装置和第三输送
带，所述大型齿轮破碎装置和小型齿轮破碎装置通过第三输送带连接，所述第三输送带与地面之间的夹角为45度。
12.具体的，所述螺旋挤压脱水机包括底座、筒身、第三驱动装置、螺旋主轴和背压板，所述筒身固定连接于底座上，所述筒身顶部开设有进料口，底部开设有出液口，所述螺旋主轴转动连接于筒身内部，所述第三驱动装置与螺栓主轴一端固定连接，所述背压板固定连接于筒身远离第三驱动装置的一端，所述背压板底部设有活动门。
13.本实用新型的有益效果在于：能够对农作物硬质废弃物依次进行筛分除杂、碾碎和挤压脱水的处理，避免农作物硬质废弃物直接排放而污染环境；能够对硬质废弃物的固液分离，提高硬质废弃物的利用效率；固体物料经过碾碎和挤压后形成颗粒状，便于后续处理。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式用于农作物硬质废弃物的处理系统结构示意图；
15.图2为本实用新型具体实施方式第一输送带结构示意图；
16.图3为本实用新型具体实施方式过筛滚筒结构示意图；
17.图4为本实用新型具体实施方式螺旋挤压脱水机结构示意图；
18.标号说明：
[0019]1‑
入料斗；11
‑
护围；12
‑
底板；2
‑
第一输送带；21
‑
支架；22
‑
滚轴；23
‑
第一驱动装置；24
‑
皮带；25
‑
隔板；3
‑
过筛滚筒；31
‑
外壳；32
‑
第二驱动装置；33
‑
连接杆；34
‑
网状的筒体；4
‑
第二输送带；5
‑
二级破碎机；51
‑
大型齿轮破碎装置；52
‑
小型齿轮破碎装置；53
‑
第三输送带；6
‑
螺旋挤压脱水机；61
‑
底座；62
‑
筒身；63
‑
第三驱动装置；64
‑
螺旋主轴；65
‑
背压板；66
‑
活动门。
具体实施方式
[0020]
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]
参照附图1至4，本实用新型的一种用于农作物硬质废弃物的处理系统，包括依次连接的入料斗1、第一输送带2、过筛滚筒3、第二输送带4、二级破碎机5和螺旋挤压脱水机6。
[0022]
本实用新型的工作原理为：将农作物硬质废弃物从入料斗1倒入第一输送带2上，硬质废弃物沿第一输送带2输送至过筛滚筒3内，过筛滚筒3能够将硬质废弃物中的泥渣和杂质筛除，经过筛分后的硬质废弃物沿第二输送带4的输送至二级破碎机5进行分解破碎，从而将原本体积较大的硬质废弃物分解成为颗粒状物质，分解完成的硬质废弃物被倒入螺旋挤压脱水机6内进行挤压脱水从而实现固液分离，其中液体经过收集后可统一用于沼液发酵等，而固体物料渣可进行装袋、封口，便于之后进一步处理。
[0023]
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：能够对农作物硬质废弃物依次进行筛分除杂、碾碎和挤压脱水的处理，避免农作物硬质废弃物直接排放而污染环境；能够对硬质废弃物的固液分离，提高硬质废弃物的利用效率；固体物料经过碾碎和挤压后形成颗粒状，便于后续处理。
[0024]
进一步的，所述第一输送带2、过筛滚筒3、第二输送带4和二级破碎机5均呈倾斜设
置，所述第一输送带2底端固定连接有入料斗1，所述第一输送带2的顶端架设于过筛滚筒3的进料口上方，所述第二输送带4的顶端固定连接于过筛滚筒3的出料口下方，所述第二输送带4顶端底端架设于二级破碎机5的进料口上方，所述螺旋挤压脱水机6固定连接于二级破碎机5的出料口下方。
[0025]
进一步的，所述第一输送带2与地面之间的夹角为45度，所述第二输送带4和第一输送带2相互平行。
[0026]
由上述描述可知，第一输送带和第二输送带分别位于过筛滚筒的两端且平行设置，这样的设置能够提高空间利用率。其中，为了使硬质废弃物能够在过筛滚筒内自然下落，第一输送带的位置要高于第二输送带。
[0027]
进一步的，所述入料斗1包括梯形的护围11和底板12，所述底板12上开设有下料孔，所述下料孔位于第一输送带2上方。
[0028]
由上述描述可知，护围能够保证在倾倒物料时，物料不会洒落至外部造成环境污染。
[0029]
进一步的，所述第二输送带4的结构与第一输送带2的结构相同，所述第一输送带2包括支架21、滚轴22、第一驱动装置23、皮带24和隔板25，所述滚轴22转动连接于支架21上，所述驱动装置与位于端部的任一滚轴22连接，所述皮带24套设于滚轴22外侧，所述皮带24表面固定连接有多个等间距的隔板25。
[0030]
由上述描述可知，隔板能够起到阻拦的作用，避免硬质废弃物在输送过程中滑落。
[0031]
进一步的，所述过筛滚筒3包括外壳31、第二驱动装置32、连接杆33和网状的筒体34，所述第二驱动装置32固定连接于外壳31上，所述筒体34转动连接于外壳31内部，所述筒体34与地面之间的夹角为30度，所述第二驱动装置32通过连接杆33与筒体34固定连接。
[0032]
由上述描述可知，筒体与地面之间的夹角为30度，便于硬质废弃物筛分完成后，自然滚落到过筛滚筒的出料口处。
[0033]
进一步的，所述二级破碎机5包括大型齿轮破碎装置51、小型齿轮破碎装置52和第三输送带53，所述大型齿轮破碎装置51和小型齿轮破碎装置52通过第三输送带53连接，所述第三输送带53与地面之间的夹角为45度。
[0034]
进一步的，所述螺旋挤压脱水机6包括底座61、筒身62、第三驱动装置63、螺旋主轴64和背压板65，所述筒身62固定连接于底座61上，所述筒身62顶部开设有进料口，底部开设有出液口，所述螺旋主轴64转动连接于筒身62内部，所述第三驱动装置63与螺栓主轴一端固定连接，所述背压板65固定连接于筒身62远离第三驱动装置63的一端，所述背压板65底部设有活动门66。
[0035]
由上述描述可知，硬质废弃物从进料口进入筒身内部，硬质废弃物在螺旋主轴转动的过程中被持续向背压板的方向输送并挤压，其中的液体会穿过筒身内置的滤网并从底部的出液口流出，而固体与被压板之间的压力超过活动门的压力阈值时，固体就会将活动门顶起，并从活动门处排出。
[0036]
实施例一
[0037]
一种用于农作物硬质废弃物的处理系统，包括依次连接的入料斗1、第一输送带2、过筛滚筒3、第二输送带4、二级破碎机5和螺旋挤压脱水机6。
[0038]
所述第一输送带2、过筛滚筒3、第二输送带4和二级破碎机5均呈倾斜设置，所述第
一输送带2底端固定连接有入料斗1，所述第一输送带2的顶端架设于过筛滚筒3的进料口上方，所述第二输送带4的顶端固定连接于过筛滚筒3的出料口下方，所述第二输送带4顶端底端架设于二级破碎机5的进料口上方，所述螺旋挤压脱水机6固定连接于二级破碎机5的出料口下方，所述第一输送带2与地面之间的夹角为45度，所述第二输送带4和第一输送带2相互平行；
[0039]
所述入料斗1包括梯形的护围11和底板12，所述底板12上开设有下料孔，所述下料孔位于第一输送带2上方；
[0040]
所述第二输送带4的结构与第一输送带2的结构相同，所述第一输送带2包括支架21、滚轴22、第一驱动装置23、皮带24和隔板25，所述滚轴22转动连接于支架21上，所述驱动装置与位于端部的任一滚轴22连接，所述皮带24套设于滚轴22外侧，所述皮带24表面固定连接有多个等间距的隔板25；
[0041]
所述过筛滚筒3包括外壳31、第二驱动装置32、连接杆33和网状的筒体34，所述第二驱动装置32固定连接于外壳31上，所述筒体34转动连接于外壳31内部，所述筒体34与地面之间的夹角为30度，所述第二驱动装置32通过连接杆33与筒体34固定连接；
[0042]
所述二级破碎机5包括大型齿轮破碎装置51、小型齿轮破碎装置52和第三输送带53，所述大型齿轮破碎装置51和小型齿轮破碎装置52通过第三输送带53连接，所述第三输送带53与地面之间的夹角为45度；
[0043]
所述螺旋挤压脱水机6包括底座61、筒身62、第三驱动装置63、螺旋主轴64和背压板65，所述筒身62固定连接于底座61上，所述筒身62顶部开设有进料口，底部开设有出液口，所述螺旋主轴64转动连接于筒身62内部，所述第三驱动装置63与螺栓主轴一端固定连接，所述背压板65固定连接于筒身62远离第三驱动装置63的一端，所述背压板65底部设有活动门66。
[0044]
综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：能够对农作物硬质废弃物依次进行筛分除杂、碾碎和挤压脱水的处理，避免农作物硬质废弃物直接排放而污染环境；能够对硬质废弃物的固液分离，提高硬质废弃物的利用效率；固体物料经过碾碎和挤压后形成颗粒状，便于后续处理。第一输送带和第二输送带分别位于过筛滚筒的两端且平行设置，这样的设置能够提高空间利用率。其中，为了使硬质废弃物能够在过筛滚筒内自然下落，第一输送带的位置要高于第二输送带。护围能够保证在倾倒物料时，物料不会洒落至外部造成环境污染。隔板能够起到阻拦的作用，避免硬质废弃物在输送过程中滑落。筒体与地面之间的夹角为30度，便于硬质废弃物筛分完成后，自然滚落到过筛滚筒的出料口处。硬质废弃物从进料口进入筒身内部，硬质废弃物在螺旋主轴转动的过程中被持续向背压板的方向输送并挤压，其中的液体会穿过筒身内置的滤网并从底部的出液口流出，而固体与被压板之间的压力超过活动门的压力阈值时，固体就会将活动门顶起，并从活动门处排出。
[0045]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。