一种焊后清洁装置的制作方法

技术特征：
1.一种焊后清洁装置，其特征在于：包括机架(10)；第一承接板(20)，固定设置在所述机架(10)上，所述第一承接板(20)竖直设置；清洁组件(30)，滑动设置在所述第一承接板(20)的竖直侧面上；第一驱动组件(40)，固定设置在所述第一承接板(20)的竖直侧面上，所述第一驱动组件(40)用于驱动所述清洁组件(30)在所述第一承接板(20)上滑动；控制箱(50)，设置在所述清洁组件(30)下方，所述清洁组件(30)以及所述第一驱动组件(40)与控制箱(50)电性连接。2.根据权利要求1所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述第一承接板(20)的竖直侧面设置有滑轨(201)，所述滑轨(201)水平设置，所述清洁组件(30)上设置有与所述滑轨(201)对应的滑块，所述清洁组件(30)在所述滑轨(201)上滑动。3.根据权利要求2所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述第一驱动组件(40)包括第一驱动件(401)、第一滚轮(402)以及第二滚轮(403)，所述第一驱动件(401)固定设置在所述第一承接板(20)一端，所述第一滚轮(402)与所述第一驱动件(401)的输出轴转动连接，所述第二滚轮(403)固定设置在所述第一承接板(20)的另一端，所述第一滚轮(402)与所述第二滚轮(403)之间通过皮带(404)连接。4.根据权利要求3所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述皮带(404)水平设置。5.根据权利要求1
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3任一项所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述第一承接板(20)竖直侧面的两端分别设置有感应器(202)，所述清洁组件(30)上设置有与所述感应器(202)相对应的检测片(301)。6.根据权利要求3所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述清洁组件(30)包括第二承接板(302)以及清洁机构(303)，所述第二承接板(302)与所述皮带(404)固定连接，所述第二承接板(302)与所述第一承接板(20)滑动连接，所述清洁机构(303)设置在所述第二承接板(302)上远离所述第一承接板(20)的一侧。7.根据权利要求6所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述清洁组件(30)还包括第二驱动件(304)，所述第二驱动件(304)用于驱动所述清洁机构(303)靠近或远离所述第二承接板(302)。8.根据权利要求7所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(303) 包括清洁框(3031)、第三驱动件(3032)以及清洁滚刷(3033)，所述清洁框(3031)具有开口，所述清洁框(3031)内部形成清洁腔体，所述清洁框(3031)与所述第二承接板(302)滑动连接，所述第三驱动件(3032)固定设置在所述清洁框(3031)外部一侧，所述清洁滚刷(3033)设置在所述清洁框(3031)内部。9.根据权利要求8所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述清洁组件(30)还包括限位机构(305)，所述限位机构(305)包括限位挡板(3051)和伸缩杆(3052)，所述限位挡板(3051)与所述伸缩杆(3052)的一端固定连接，所述伸缩杆(3052)的另一端贯穿所述第二承接板(302)并与所述清洁框(3031)固定连接。10.根据权利要求9所述的焊后清洁装置，其特征在于：所述限位机构(305)还包括缓冲器(3053)，所述缓冲器(3053)安装在所述限位挡板(3051)上，所述第二承接板(302)上固定安装有与所述缓冲器(3053)对应的顶柱(3054)。

技术总结
本申请涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种焊后清洁装置。包括机架、第一承接板、清洁组件以及控制箱，第一承接板固定设置在所述机架上，清洁组件滑动设置在所述第一承接板的竖直侧面上，清洁组件的下方设置有控制箱，在第一承接板的竖直侧面上固定设置有第一驱动组件，第一驱动组件用于驱动所述清洁组件在所述第一承接板上滑动。当需要对焊接后的工件进行焊渣清刷时，通过控制箱中的控制系统控制第一驱动组件带动清洁组件在第一承接板上滑动，可以通过控制箱控制清洁组件的运动速度，实现清洁组件对工件的多次往复清刷，清洁组件对焊渣的清刷过程连续，能够彻底清除工件焊接后产生的焊渣，该装置结构简单，焊渣清洁效果好。焊渣清洁效果好。焊渣清洁效果好。


技术研发人员：陈俊兴 王峰 吴武杰 钟慧操
受保护的技术使用者：广东利元亨智能装备股份有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/15