一种自动发泡装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动发泡装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的顶部固定安装有发泡转子(10)，所述底板(14)的顶部固定安装有供液盒(20)，所述底板(14)的顶部固定安装有可调速风机(40)，所述发泡转子(10)的内部固定安装有发泡盘(11)，所述发泡转子(10)上设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)上套接有发泡盘(11)，所述发泡盘(11)的外部固定安装有风动能转换器(12)，所述底板(14)的顶部固定安装有支架(30)，所述支架(30)上设置有空心螺丝(31)。2.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述发泡盘(11)为带有锯齿状圆孔的、雪花状的圆盘，上述圆盘的厚度为1
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3mm、直径为60
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120mm且圆心处开有一个带有螺纹的直径为2mm的圆孔，上述圆盘带有12
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30个锯齿状圆孔且的内径为1.5
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6mm、外径为5.5
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8mm、内外锯齿高度均为0.5
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1mm。3.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述风动能转换器(12)包括一个直径为40
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60mm、厚度为0.5
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1mm的不锈钢圆板，上述不锈钢圆板面均匀焊接6
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24片且长度为15
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25mm、宽度为10
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15mm、厚度为0.5
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1mm并垂直于圆板的叶片，上述不锈钢圆板的中心处贯穿焊接有一个外径为4
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5mm、内径为2mm、长度为20
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30mm且带有内螺纹的空心圆筒，上述空心圆筒和转动轴(13)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述转动轴(13)的长度为50
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60mm、直径为2mm，所述转动轴(13)左端10mm区域内、右半部分区域内分别刻有螺纹且设置有螺纹的区域上均设置有螺母。5.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述支架(30)为l形状且高度高于供液盒(20)的高度20
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30mm、宽度为10
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20mm并在其上部距顶端5
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10mm处开有一个5mm的圆孔；所述空心螺丝(31)的长度为10
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20mm、外径5mm且内径比转动轴(13)的直径大0.1
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0.5mm；所述空心螺丝(31)安装在支架(30)的顶端圆孔中并用螺母锁紧。6.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述发泡盘(11)和风动能转换器(12)先后与所述转动轴(13)进行螺纹连接而组成发泡转子(10)，所述发泡转子(10)位于风动能转换器(12)的一侧且用螺母锁紧防脱。7.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述发泡转子(10)的安装位置位于供液盒(20)内且插入支架(30)上的空心螺丝(31)中。8.根据权利要求1所述的一种自动发泡装置，其特征在于：所述可调速风机(40)安装的位子位于发泡转子(10)正对面的轴心线方向上并距其50
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200mm的位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种自动发泡装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有发泡转子，所述底板的顶部固定安装有供液盒，所述底板的顶部固定安装有可调速风机，所述发泡转子的内部固定安装有发泡盘，所述发泡转子上设置有转动轴，所述转动轴上套接有发泡盘。本实用新型，结构简单，通过“一风两用”的设计，其结构得到简化，便于日常的维护，更容易检查与维修。节约资源，风机产生的风能不仅作用于发泡孔液膜形成泡泡，同时风动能转换器还将风能转化为发泡转子转动的动能，具有“一风两用”的效果。高效率利用了风能。操作简单，在除尘过程中仅需合理调整风机风速与角度，便可以控制发泡效率和数量多少，从而控制除尘效率。从而控制除尘效率。从而控制除尘效率。


技术研发人员：吴爱军 褚福延 南玮 向银 张乐
受保护的技术使用者：西南科技大学
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/15