高效节能成品清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及产品清洗领域，具体而言，涉及高效节能成品清洗机。


背景技术：

2.清洗机是用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
3.但是，现有的清洗机存在如下缺陷：现有清洗机内部多由电力传动，在清洗过程中，由于清洗机内部清洗液的存在，容易对内部一些装置造成短路，维修比较麻烦，降低了清洗工作效率，也增加了成本消耗，且现有的清洗机无法对不同型号的产品进行清洗，操作较为麻烦，成本较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供高效节能成品清洗机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.高效节能成品清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱内部上端固定安装有转轴保护箱，所述转轴保护箱内对称转动安装有转轴，每一个所述转轴位于清洗箱外的一端安装有旋转把手，所述转轴保护箱下端对称转动安装有螺纹轴，每个所述螺纹轴上活动安装有螺纹套，所述螺纹套上固定安装有连接板，所述连接板下端均匀分布安装有连接块，每一个所述连接块下端都固定安装有清洗套筒，所述清洗箱内底部固定安装有固定板，所述固定板上端对称活动安装有夹板，所述夹板之间活动设置有产品放置板，所述清洗箱外壁一端固定安装有风干箱，所述清洗箱底部安装有支撑底座，所述风干箱底部安装有支撑底座。
7.作为优选，每一个所述转轴上对称安装有主动锥齿轮，每一个所述主动锥齿轮下端都啮合有从动锥齿轮，每一个所述从动锥齿轮内都活动安装有螺纹轴。
8.作为优选，所述风干箱内固定安装有风干槽，所述风干槽下端风干箱内安装有风机，所述风干槽内设置有通风管，所述通风管与风机相连接，所述通风管上设置有若干通风口。
9.作为优选，所述转轴保护箱下端安装水箱，所述水箱下端安装有清洗管，每一个所述清洗套筒都设置有清洗管，每一个所述产品放置板两端都设置有夹板。
10.作为优选，所述清洗箱上端表面活动安装有清洗箱上盖，所述清洗箱上盖内安装有清洗箱上盖玻璃，所述清洗箱上盖上对称安装两清洗箱上盖提手。
11.作为优选，所述风干箱上端表面活动安装有风干箱上盖，所述风干箱上盖内安装有风干箱上盖玻璃，所述风干箱上盖上安装有风干箱上盖提手，所述连接板中间固定安装有翻转装置，所述翻转装置上安装有转动套筒。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)清洗箱内部设置有两组产品放置板，一次可对两组产品进行清洗，可有效提高清洗效率，通过夹板对产品放置板进行固定，清洗套筒活动设置在连接块上，可根据产品型号的不同对产品放置板和清洗套筒进行更换，操作方便，清洗完成的产品再通过风干箱进行风干，清洗效率较高。
14.(2)通过转动旋转把手转动转轴，完成对清洗套筒的位置移动，使清洗套筒套设在待清洗产品上，通过清洗管对产品进行清洗，对产品的清洁效果更好，通过机械装置进行传动，降低了设备的损坏几率，便于维修，更加节能，也节省了生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型高效节能成品清洗机的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型高效节能成品清洗机的俯视示意图；
17.图3为本实用新型高效节能成品清洗机的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型高效节能成品清洗机的图1中a处放大示意图；
19.图5为本实用新型高效节能成品清洗机的图1中b处放大示意图。
20.图中：1、清洗箱；2、转轴保护箱；3、转轴；4、旋转把手；5、螺纹轴；6、螺纹套；7、连接板；8、连接块；9、清洗套筒；10、清洗管；11、水箱；12、固定板；13、产品放置板；14、夹板；15、风干箱；16、风干槽；17、风机；18、通风管；19、支撑底座；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、清洗箱上盖；23、清洗箱上盖玻璃；24、清洗箱上盖提手；25、风干箱上盖；26、风干箱上盖玻璃；27、风干箱上盖提手；28、翻转装置；29、转动套筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1
‑
5所示，高效节能成品清洗机，包括清洗箱1，所述清洗箱1内部上端固定安装有转轴保护箱2，所述转轴保护箱2内对称转动安装有转轴3，每一个所述转轴3位于清洗箱1外的一端安装有旋转把手4，所述转轴保护箱2下端对称转动安装有螺纹轴5，每个所述螺纹轴5上活动安装有螺纹套6，所述螺纹套6上固定安装有连接板7，所述连接板7下端均匀分布安装有连接块8，每一个所述连接块8下端都固定安装有清洗套筒9，所述清洗箱1内底部固定安装有固定板12，所述固定板12上端对称活动安装有夹板14，所述夹板14之间活动设置有产品放置板13，所述清洗箱1外壁一端固定安装有风干箱15，所述清洗箱1底部安装有支撑底座19，所述风干箱15底部安装有支撑底座19。
24.通过上述技术方案，将产品放置于产品放置板13内，将产品放置板13放置于固定板12上，通过夹板14对产品放置板13进行固定限位，通过转动旋转把手4转动转轴3，进而能带动安装在连接块8上的清洗套筒9的进行位置移动，使清洗套筒9套设在产品上，通过清洗套筒9内的清洗管10对产品进行清洗，转动套筒29在翻转装置28的作用下将产品进行翻转，方便产品另一面的清洗，清洗完成的产品放置于风干箱15内进行风干，风干箱15内设置有
风干槽16，风干槽16内设置有通风管18，通风管18在风机17的作用下对产品进行风干，支撑底座19对清洗箱1和风干箱15进行支撑，清洗箱1内设置有两组产品放置板13，在主动锥齿轮20和从动锥齿轮21作用下通过转轴进行传动，使清洗效率更高，操作简单，维修方便。
25.在本实施例中，每一个所述转轴3上对称安装有主动锥齿轮20，每一个所述主动锥齿轮20下端都啮合有从动锥齿轮21，每一个所述从动锥齿轮21内都活动安装有螺纹轴5，通过转动旋转把手4带动转轴3进行转动，在主动锥齿轮20和从动锥齿轮21的作用下，使螺纹轴5进行转动，进而使螺纹套6在螺纹轴5上进行上下移动。
26.需要说明的是，所述风干箱15内固定安装有风干槽16，所述风干槽16下端风干箱15内安装有风机17，所述风干槽16内设置有通风管18，所述通风管18与风机17相连接，所述通风管18上设置有若干通风口，将清洗后的产品放置于风干槽16内，通过风机17的运转，在通风管18上通风口的作用下，对产品进行风干。
27.其中，所述转轴保护箱2下端安装水箱11，所述水箱11下端安装有清洗管10，每一个所述清洗套筒9都设置有清洗管10，每一个所述产品放置板13两端都设置有夹板14，通过清洗套筒9套设在产品上，在安装在清洗套筒9内清洗管10的作用下对产品进行清洗，清洗管10与水箱11相连接，通过水箱11控制清洗管10的工作。
28.在具体设置时，所述清洗箱1上端表面活动安装有清洗箱上盖22，所述清洗箱上盖22内安装有清洗箱上盖玻璃23，所述清洗箱上盖22上对称安装两清洗箱上盖提手24，通过清洗箱上盖提手24可将清洗箱上盖22打开，便于检查、维修设备，可通过清洗箱上盖22上的清洗箱上盖玻璃23对清洗箱1内部工作进行随时观察。
29.在具体设置时，所述风干箱15上端表面活动安装有风干箱上盖25，所述风干箱上盖25内安装有风干箱上盖玻璃26，所述风干箱上盖25上安装有风干箱上盖提手27，所述连接板7中间固定安装有翻转装置28，所述翻转装置28上安装有转动套筒29，转动套筒29在翻转装置28的作用下将产品进行翻转，方便产品另一面的清洗，通过风干箱上盖提手27可将风干箱上盖25打开，方便放置清洗完成的产品，可通过风干箱上盖25上的风干箱上盖玻璃26对风干箱15内部工作进行随时观察。
30.该高效节能成品清洗机的工作原理：
31.使用时，首先将待清洗产品放置于产品放置板13上，通过夹板14对产品放置板13进行固定限位作用，转动旋转把手4带动转轴3进行转动，在主动锥齿轮20和从动锥齿轮21的作用下使螺纹轴5进行转动，进而带动螺纹套6在螺纹轴5上的上下移动，进而使清洗套筒9进行上下移动，使清洗套筒9套设在产品放置板13上的待清洗产品上，在清洗套筒9内清洗管10的作用下对产品进行清洗，通过翻转装置28带动转动套筒29进行工作，完成对产品的翻转，方便清洗，可根据产品型号的不同对产品放置板13和清洗套筒9继续更换，清洗箱1内设置有两组产品放置板13，提高了产品清洗效率，将清洗完成的产品放置于风干箱15内的风干槽16内，通过风机17在安装在风干槽16内的通风管18的作用下，对产品进行风干，清洗箱1内通过机械装置进行传动，减少了能源消耗，清洗效率更高，操作简单，维修方便。
32.需要说明的是，风机17具体的型号为直流鼓风机，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。