一种用于小型发电机的降噪消声器的制作方法

1.本实用新型属于发电机降噪技术领域，具体涉及一种用于小型发电机的降噪消声器。


背景技术：

2.消声器作为发电机重要组成部分，在发电机中起着降噪的作用。发电机的消声器通常采用微穿小孔多空腔结构。小孔消声的原理是以喷气噪声的频谱为依据，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时，喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，是频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
3.现有技术中，小型发电机的消声器空腔内只设置有一根消音网管(未封闭的直管，管壁上钻有很多小孔)，其降噪效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型拟提供一种用于小型发电机的降噪消声器，能提升消声器的降噪效果。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于小型发电机的降噪消声器，包括排气弯管、排气口组件、上壳体、下壳体和中间隔板组件，所述上壳体和下壳体组合成中间带有内腔的消声器壳体，所述排气弯管设置在下壳体的前端，且穿过下壳体伸入到内腔内，所述排气口组件设置在上壳体的后端，且排气口组件的下端与内腔连通，所述中间隔板组件设置在下壳体的上端，将内腔分为上腔室和下腔室，所述中间隔板组件上间隔设置有水平的第一消声腔和第二消声腔，所述第一消声腔的一端与第二消声腔的一端通过过渡腔相连，所述第一消声腔的另一端设置有第一缺口，所述第一缺口将第一消声腔与上腔室连通，所述第二消声腔的另一端设置有第二缺口，所述第二缺口将第一消声腔与下腔室连通，所述第一消声腔和第二消声腔内设置有消音网管。
6.作为上述方案的优选，所述中间隔板组件包括上隔板和下隔板，所述第一消声腔由设置在上隔板上的第一上消声槽和设置在下隔板上的第一下消声槽扣合而成，所述第二消声腔由设置在上隔板上的第二上消声槽和设置在下隔板上的第二下消声槽扣合而成，所述过渡腔由设置在上隔板上的上过渡槽和设置在下隔板上的下过渡槽扣合而成。
7.进一步优选为，所述第一下消声槽和第二下消声槽前后间隔设置在下隔板上，所述下过渡槽设置在下隔板的左侧，所述第一消声腔和第二消声腔的右侧收窄，且第一上消声槽短于第一下消声槽形成第一缺口，第二下消声槽短于第二上消声槽形成第二缺口。
8.进一步优选为，还包括消声器安装支架，所述消声器安装支架设置在下壳体的右侧面上，用于将消声器固定在发电机上。
9.进一步优选为，所述下壳体和上壳体内侧均设置有壳体玻纤，所述第一消声腔和第二消声腔内设置有消声管玻纤，所述消声管玻纤能将消音网管包裹。
10.本实用新型的有益效果：从气缸头排出的高压气流经过排气弯管后进入到下腔室
内，再沿着第二缺口进入到第二消声腔内，被位于第二消声腔内的消音网管进行第一次消声后，沿着过渡腔进入到第一消声腔内，再被位于第一消声腔内的消音网管进行第二次消声后，沿着第一缺口进入到上腔室，最后沿着排气口组件排出，与传统的设置有一根消音网管相比，本消声器中气流会经过两次消声，从而能有效提高降噪效果，同时气流经过的行程也增长，使得最后排出的气体温度降低。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为图1中m
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m的剖视图。
13.图3为本实用新型的俯视图。
14.图4为图3中n
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n的剖视图。
15.图5为本实用新型的爆炸图。
16.图6为本实用新型中中间隔板组件的爆炸图。
具体实施方式
17.下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
18.如图1
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图6所示，一种用于小型发电机的降噪消声器，主要由排气弯管 1、排气口组件2、上壳体3、下壳体4和中间隔板组件5组成，其中上壳体3 和下壳体4组合成中间带有内腔a的消声器壳体，排气弯管1设置在下壳体4 的前端，且穿过下壳体4伸入到内腔a内，排气口组件2设置在上壳体3的后端，且排气口组件2的下端与内腔a连通，上述结构为现有技术，在此不再赘述。
19.中间隔板组件5设置在下壳体4的上端，将内腔a分为上腔室b和下腔室c，中间隔板组件5上间隔设置有水平的第一消声腔5a和第二消声腔5b，第一消声腔5a的一端与第二消声腔5b的一端通过过渡腔5c相连，第一消声腔5a的另一端设置有第一缺口5d，第一缺口5d将第一消声腔5a与上腔室b 连通，第二消声腔5b的另一端设置有第二缺口5e，第二缺口5e将第一消声腔5a与下腔室c连通，第一消声腔5a和第二消声腔5b内设置有消音网管6。
20.为方便位于第一消声腔5a和第二消声腔5b内的消音网管6的安装，中间隔板组件5由上隔板7和下隔板8组成。相应地，第一消声腔5a由设置在上隔板7上的第一上消声槽7a和设置在下隔板8上的第一下消声槽8a扣合而成；第二消声腔5b由设置在上隔板7上的第二上消声槽7b和设置在下隔板8上的第二下消声槽8b扣合而成；过渡腔5c由设置在上隔板7上的上过渡槽7c和设置在下隔板8上的下过渡槽8c扣合而成。
21.为进一步增加高压气流经过的行程，将第一下消声槽(8a和第二下消声槽8b前后间隔设置在下隔板8上，同时将下过渡槽8c设置在下隔板8的左侧。第一消声腔5a和第二消声腔5b的右侧收窄，且第一上消声槽7a短于第一下消声槽8a形成第一缺口5d，第二下消声槽8b短于第二上消声槽7b形成第二缺口5e。
22.为保证消声器能有效的固定在发电机上，还设置有消声器安装支架9，消声器安装支架9设置在下壳体4的右侧面上。
23.为防止下壳体4和上壳体3太热，在下壳体4和上壳体3内侧均设置有壳体玻纤10，壳体玻纤10还具有吸声效果。为增加第一消声腔5a和第二消声腔5b的降噪效果，在第一消
声腔5a和第二消声腔5b内设置有消声管玻纤，消声管玻纤能将消音网管6包裹。


技术特征：
1.一种用于小型发电机的降噪消声器，包括排气弯管(1)、排气口组件(2)、上壳体(3)和下壳体(4)，所述上壳体(3)和下壳体(4)组合成中间带有内腔(a)的消声器壳体，所述排气弯管(1)设置在下壳体(4)的前端，且穿过下壳体(4)伸入到内腔(a)内，所述排气口组件(2)设置在上壳体(3)的后端，且排气口组件(2)的下端与内腔(a)连通，其特征在于：还包括中间隔板组件(5)，所述中间隔板组件(5)设置在下壳体(4)的上端，将内腔(a)分为上腔室(b)和下腔室(c)，所述中间隔板组件(5)上间隔设置有水平的第一消声腔(5a)和第二消声腔(5b)，所述第一消声腔(5a)的一端与第二消声腔(5b)的一端通过过渡腔(5c)相连，所述第一消声腔(5a)的另一端设置有第一缺口(5d)，所述第一缺口(5d)将第一消声腔(5a)与上腔室(b)连通，所述第二消声腔(5b)的另一端设置有第二缺口(5e)，所述第二缺口(5e)将第一消声腔(5a)与下腔室(c)连通，所述第一消声腔(5a)和第二消声腔(5b)内设置有消音网管(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于小型发电机的降噪消声器，其特征在于：所述中间隔板组件(5)包括上隔板(7)和下隔板(8)，所述第一消声腔(5a)由设置在上隔板(7)上的第一上消声槽(7a)和设置在下隔板(8)上的第一下消声槽(8a)扣合而成，所述第二消声腔(5b)由设置在上隔板(7)上的第二上消声槽(7b)和设置在下隔板(8)上的第二下消声槽(8b)扣合而成，所述过渡腔(5c)由设置在上隔板(7)上的上过渡槽(7c)和设置在下隔板(8)上的下过渡槽(8c)扣合而成。3.根据权利要求2所述的一种用于小型发电机的降噪消声器，其特征在于：所述第一下消声槽(8a)和第二下消声槽(8b)前后间隔设置在下隔板(8)上，所述下过渡槽(8c)设置在下隔板(8)的左侧，所述第一消声腔(5a)和第二消声腔(5b)的右侧收窄，且第一上消声槽(7a)短于第一下消声槽(8a)形成第一缺口(5d)，第二下消声槽(8b)短于第二上消声槽(7b)形成第二缺口(5e)。4.根据权利要求1所述的一种用于小型发电机的降噪消声器，其特征在于：还包括消声器安装支架(9)，所述消声器安装支架(9)设置在下壳体(4)的右侧面上，用于将消声器固定在发电机上。5.根据权利要求1所述的一种用于小型发电机的降噪消声器，其特征在于：所述下壳体(4)和上壳体(3)内侧均设置有壳体玻纤(10)，所述第一消声腔(5a)和第二消声腔(5b)内设置有消声管玻纤，所述消声管玻纤能将消音网管(6)包裹。

技术总结
本实用新型公开了一种用于小型发电机的降噪消声器，包括排气弯管、排气口组件、上壳体、下壳体和中间隔板组件，上壳体和下壳体组合成中间为内腔的消声器壳体，排气弯管设置在下壳体的前端，排气口组件设置在上壳体的后端，中间隔板组件设置在下壳体的上端，将内腔分为上腔室和下腔室，中间隔板组件上设置有第一消声腔和第二消声腔，第一消声腔与第二消声腔通过过渡腔相连，第一消声腔的另一端设置有与上腔室连通的第一缺口，第二消声腔的另一端设置有与下腔室连通的第二缺口，第一消声腔和第二消声腔内设置有消音网管。与现有技术相比，气流会经过两次消声，能有效提高消声器的降噪效果，并且气流经过的行程增长，能降排出的气体温度。的气体温度。的气体温度。


技术研发人员：杨希波 陈东 刘翔 谢世迁
受保护的技术使用者：重庆鼎工机电有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/28