一种工业废弃物的处理系统及其应用设备的制作方法

1.本发明涉及工业废弃物处理领域，具体而言，涉及一种污水处理设备，更具体涉及一种工业废弃物的处理系统及其应用设备。


背景技术：

2.工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决，按工业企业的产品和加工对象工业废水可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。目前在造纸和纺织领域，常常会产生大量的含有固体颗粒杂质和油污悬浮物的工业废水。如果将带油污的工业废水排放水体中，油污覆盖水面，阻止空气中的氧溶解到水，水体中的氧含量少，会阻碍水生植物的光合作用，会导致水生动物缺氧死亡。含油污的废水进入土壤中，阻碍土壤中微生物的繁殖，破坏土层团粒结构；工业废水还含有大量的重金属颗粒杂质，带重金属颗粒杂质的工业废水排放水体中会造成水体及水体周围的土壤中重金属严重超标，造成水中动物和植物的大量死亡，还会导致人类生存环境的恶化。因此，含有大量固体颗粒杂质和油污悬浮物的工业废水必须经过处理才能排放。如果工业污水得不到有效治理，不仅浪费水资源的同时还将严重恶化水环境，污水异味散播，苍蝇滋生，容易传播疾病并影响附近居民生活质量，因此解决这一问题迫在眉睫。
3.针对中国发明专利/发明专利(申请号：cn201710101843.4)所提出的一种工业废水处理装置及处理方法，包括：废水处理桶，所述废水处理桶和进水管、出水管相互连通，废水处理桶内设有过滤装置，过滤装置通过电机实现旋转，过滤装置包括过滤板，过滤板的数量为两个以上，过滤板将废水处理桶内部分成多个空间，不同过滤板之间相互交叉设置，过滤板下部还设有弹性垫，所述弹性垫可更换。结构简单、运行成本低，将污水经过多次分级快速处理，实用性较强。
4.但该装置不能对工业废水中的污物进行烘干处理，因此我们对此做出改进，提出一种工业废弃物的处理系统及其应用设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：针对目前存在的工业废水处理装置及处理方法不能对对工业废水中的污物进行烘干处理。
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
7.工业废弃物的处理系统，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.包括：
10.s1：将污水通入污水分离器中，分离出油水和沉淀污物；
11.s2：将分离出油水连通到油水分离机上，通过油水分离机分离出污水和油渣；
12.s3：将分离出污水通入过滤装置中，通过过滤装置处理后，将污水分为沉淀污物和水，将过滤后的水通入净化装置中，通过净化装置对水进行净化后排放；
13.s4：将沉淀污物输送到烘干装置内，通过干燥机构对沉淀污物进行烘干处理；
14.s5：通过烘干装置对沉淀污物挤压成型，将成型后的沉淀污物进行输送烘烤，通过调节机构调节出需要烘干沉淀污物的厚度；
15.一种工业废弃物的应用设备，以改善上述问题。
16.本技术具体是这样的：
17.包括箱体，所述箱体的一侧设置有用于排出污物的出料机构，所述箱体的另一侧的顶部设置有进料机构，所述箱体的内部设置有三个用于烘干污物的干燥机构。
18.作为本技术优选的技术方案，所述进料机构包括与箱体固定连接的进料箱，所述进料箱的底部设置有粉碎装置。
19.作为本技术优选的技术方案，所述粉碎装置包括与进料箱转动连接的碾压辊，所述碾压辊的一端固定连接有齿轮，所述箱体上固定连接有位于碾压辊一侧减速电机，所述减速电机与碾压辊啮合连接，所述碾压辊的表面固定设有分隔网。
20.作为本技术优选的技术方案，所述干燥机构包括与箱体固定连接的干燥箱，所述干燥箱的顶部一侧开设有进料口，且三个干燥箱中位于中间的进料口与位于顶部和底部的干燥箱的进料口位置相反，所述干燥箱顶端的中部固定设有进风管，所述干燥箱上设有位于进风管两侧的固定装置，所述固定装置上设有加热板，所述干燥箱内的底部的两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊上设有传送带，所述传送带上固定设有限位条，所述干燥箱上设有位于进料口与固定装置之间的调节机构。
21.作为本技术优选的技术方案，所述固定装置包括固定在干燥箱顶端的固定条，所述干燥箱上开设有若干个位于固定条一侧的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接与滑条，所述滑槽内固定设有弹簧柱，所述固定条与滑条的内侧开设有卡槽，所述加热板卡合在卡槽内。
22.作为本技术优选的技术方案，所述调节机构包括调节板，所述干燥箱上开设有位于调节板两侧的升降槽，所述调节板两侧均固定连接有升降块，所述干燥箱上固定连接有位于升降块顶部的固定块，所述固定块的底部设有压缩板，所述压缩板的顶端中部转动有压缩螺纹柱，所述压缩板上固定设有位于压缩螺纹柱两侧的压缩限位柱，所述压缩螺纹柱的中部螺纹连接有调节螺纹柱，所述调节螺纹柱的底端与升降块转动连接，所述压缩限位柱的中部滑动连接有调节限位柱，所述调节限位柱底部与升降块的固定连接，所述调节螺纹柱与调节限位柱外侧套设有调节弹簧。
23.作为本技术优选的技术方案，所述调节板的底部滑动连接有档条，所述调节板两侧铰接有位于档条顶部的固定扣
24.作为本技术优选的技术方案，所述出料机构具体为绞龙输送机，所述绞龙输送机的一端设置在箱体的内的干燥机构最底部。
25.作为本技术优选的技术方案，所述箱体上转动连接位于调节机构一侧的调节盖，所述箱体上固定设有位于干燥箱一侧电机，所述电机的转轴转动辊固定连接。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果：
27.在本技术的方案中：
28.1.通过设置的通过设有的加热板，加热板具有加热效果，解决了现有技术中加热烘干的问题，再通过进风管连接外接风源，通过外接风源来对干燥箱内部进行吹风，通过风改变干燥箱内部的空气流动，进一步加快了污块的的烘干速度，提高了该装置的实用性；
29.2.通过设置的压缩板，压缩板具有对调节弹簧挤压的功能，实现了调节调节弹簧对升降块的压力，进而调节了调节板上升所需要的力度，提高了装置的实用性；
30.3.通过设置的档条，可以防止调节板底部由于长期使用造成损坏，导致直接更换调节板的不便，影响正常使用，同时节约了维修成本；
31.4.通过设置的固定扣，实现了对档条的固定，防止档条发生移动，提高装置使用时的稳定性；
32.5.通过设置的分隔网，分隔网可以将污物分为大小均匀相同的污物块，提高烘干时的均匀性；
33.6.通过设置的固定装置，实现了加热板的固定，同时通过弹簧柱和滑槽的作用，使加热板在固定条与滑条之间的拆装更加的方便，方便了在今后使用时的维护或维修，提高了装置的使用性。
附图说明：
34.图1为本技术提供的工业废弃物的处理系统的流程图；
35.图2为本技术提供的工业废弃物的应用设备的结构示意图；
36.图3为本技术提供的工业废弃物的应用设备的干燥机构结构示意图；
37.图4为本技术提供的工业废弃物的应用设备的a的放大结构示意图；
38.图5为本技术提供的工业废弃物的其应用设备的b的放大结构示意图；
39.图6为本技术提供的工业废弃物的应用设备的传送带结构示意图；
40.图7为本技术提供的工业废弃物的应用设备的调节板结构示意图；
41.图8为本技术提供的工业废弃物的应用设备的碾压辊结构示意图。
42.图中标示：
43.1、箱体；
44.2、出料机构；
45.3、进料机构；301、进料箱；302、粉碎装置；3021、碾压辊；3022、减速电机；
46.4、干燥机构；401、干燥箱；402、固定装置；4021、固定条；4022、滑槽；4023、滑条；4024、弹簧柱；403、加热板；404、转动辊；405、传送带；406、调节机构；4061、调节板；40611、档条；40612、固定扣；4062、升降槽；4063、升降块；4064、固定块；4065、压缩板；4066、压缩螺纹柱；4067、压缩限位柱；4068、调节螺纹柱；4069、调节限位柱；
47.5、调节弹簧；
48.6、调节盖；
49.7、电机；
50.8、进风管。
具体实施方式
51.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
52.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
54.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
56.实施例一：如图1所示，本实施方式提出一种工业废弃物的处理系统，包括s1：将污水通入污水分离器中，分离出油水和沉淀污物；
57.s2：将分离出油水连通到油水分离机上，通过油水分离机分离出污水和油渣；
58.s3：将分离出污水通入过滤装置中，通过过滤装置处理后，将污水分为沉淀污物和水，将过滤后的水通入净化装置中，通过净化装置对水进行净化后排放；
59.s4：将沉淀污物输送到烘干装置内，通过干燥机构4对沉淀污物进行烘干处理；
60.s5：通过烘干装置对沉淀污物挤压成型，将成型后的沉淀污物进行输送烘烤，通过调节机构406调节出需要烘干沉淀污物的厚度。
61.实施例二：如图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实施方式提出一种工业废弃物的应用设备，包括箱体1，箱体1的一侧设置有用于排出污物的出料机构2，通过设有的出料机构2，实现了将烘干后的污物运输出箱体外，箱体1的另一侧的顶部设置有进料机构3，通过设有的进料机构3实现了污物的进料，箱体1的内部设置有三个用于烘干污物的干燥机构4，通过设有的干燥机构4，干燥机构4具有加热烘干的功能，实现对污物的烘干。
62.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料机构3包括与箱体1固定连接的进料箱301，进料箱301的底部设置有粉碎装置302，通过设有的粉碎装置302，粉碎装置302具有粉碎污物的功能，粉碎装置302包括与进料箱301转动连接的碾压辊3021，通过设有的碾压辊3021，可以对污物进行挤压，改变污物存在的物理状态，碾压辊3021的一端固定连接有齿轮，箱体1上固定连接有位于碾压辊3021一侧减速电机3022，减速电机3022与碾压辊3021啮合连接，碾压辊3021的表面固定设有分隔网，通过设有的分隔网，分隔网可以将污物分为大小均匀相同的污物块，提高烘干时的均匀性。
63.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，干燥机构4包括与箱体1固定连接的干燥箱401，干燥箱401的顶部一侧开设有进料口4011，且三个干燥箱401中位于中
间的进料口4011与位于顶部和底部的干燥箱401的进料口4011位置相反，位于顶部干燥箱401的下料口与位于中部的干燥箱401的进料口4011连通，位于中部的干燥箱401的下料口与位于底部干燥箱401的进料口4011连通，干燥箱401顶端的中部固定设有进风管8，通过设有的进风管8，通过进风管8外接风源，实现了对干燥箱401内污物的烘干速度，干燥箱401上设有位于进风管8两侧的固定装置402，固定装置402上设有加热板403，通过设有的加热板403，加热板403具有加热效果，实现了对污物的加热烘干，干燥箱401内的底部的两侧均转动连接有转动辊404，转动辊404上设有传送带405，通过设有的传送带405，传送带405实现了对污物的传送运输，传送带405的两侧与干燥箱401的内壁贴合，防止污物掉落到污物箱体1的底部，传送带405上固定设有限位条4051，干燥箱401上设有位于进料口4011与固定装置402之间的调节机构406。
64.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定装置402包括固定在干燥箱401顶端的固定条4021，干燥箱401上开设有若干个位于固定条4021一侧的滑槽4022，滑槽4022内滑动连接有滑块，滑块的顶端固定连接与滑条4023，滑槽4022内固定设有弹簧柱4024，固定条4021与滑条4023的内侧开设有卡槽，加热板403卡合在卡槽内，通过设有的固定装置402，实现了加热板403的固定，同时通过弹簧柱4024和滑槽4022的作用，使加热板403在固定条4021与滑条4023之间的拆装更加的方便，方便了在今后使用时的维护或维修，提高了装置的使用性。
65.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节机构406包括调节板4061，干燥箱401上开设有位于调节板4061两侧的升降槽4062，调节板4061两侧均固定连接有升降块4063，干燥箱401上固定连接有位于升降块4063顶部的固定块4064，固定块4064的底部设有压缩板4065，压缩板4065的顶端中部转动有压缩螺纹柱4066，通过设有的压缩螺纹柱4066实现了对压缩板4065位置的调整，压缩板4065上固定设有位于压缩螺纹柱4066两侧的压缩限位柱4067，压缩螺纹柱4066的中部螺纹连接有调节螺纹柱4068，通过设有的调节螺纹柱4068，实现了对升降块4063位置调节，进而实现了对调节板4061的位置调节，调节螺纹柱4068的底端与升降块4063转动连接，压缩限位柱4067的中部滑动连接有调节限位柱4069，调节限位柱4069底部与升降块4063的固定连接，调节螺纹柱4068与调节限位柱4069外侧套设有调节弹簧5，通过设有的压缩板4065，压缩板4065具有对调节弹簧5挤压的功能，实现了调节调节弹簧5对升降块4063的压力，进而调节了调节板4061上升所需要的力度。
66.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节板4061的底部滑动连接有档条40611，通过设有的档条40611，可以防止调节板4061底部由于长期使用造成损坏，导致直接更换调节板4061的不便，影响正常使用，同时节约了维修成本，调节板4061两侧铰接有位于档条40611顶部的固定扣40612，通过设有的固定扣40612，实现了对档条40611的固定，防止档条40611发生移动，提高装置使用时的稳定性。
67.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，出料机构2具体为绞龙输送机，绞龙输送机的一端设置在箱体1的内的干燥机构4最底部。
68.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，箱体1上转动连接位于调节机构406一侧的调节盖6，箱体1上固定设有位于干燥箱401一侧电机7，电机7的转轴转动辊404固定连接。
69.具体的，本工业废弃物的处理系统及其应用设备在工作时/使用时：将沉淀将沉淀
污物通入3中，控制减速电机3022带动碾压辊3021转动，通过碾压辊3021对污物进行挤压，再通过碾压辊3021上的分隔网将污物挤压成大小均匀相同的污物块，成型后的污物块落入传送带405上，通过7转动带动转动辊404转动，进而实现了污物块的输送，在输送的过程中，控制加热板403工作，通过加热板403对污物块进行烘烤，来实现污物块的烘干，再通过进风管8连接外接风源，通过外接风源来对干燥箱401内部进行吹风，通过风改变干燥箱401内部的空气流动，来加快污物的的烘干速度，通过调节螺纹柱4068来对升降块4063的位置进行调整，进而实现了调整调节板4061与传送带405之间的距离，进而实现了对污物块在烘干时的厚度进行调整。
70.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。