一种农产品加工用清洗筛分设备的制作方法

1.本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种农产品加工用清洗筛分设备。


背景技术：

2.在农产品加工过程中，需要对原始的农产品进行清洗，从而使其表面的泥土等杂质进行有效清除，避免后续加工污染产品，现有的清洗过程大多由水流直接冲击清洗，该过程水资源浪费极大，并且大小不一的农产品混合在一起，体积较小的农产品容易受到体积较大的农产品的裹挟遮蔽，导致清洗质量变差，导致现有设备消耗的资源较多且效果较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决现有技术中清洗效果差的问题，而提出的一种农产品加工用清洗筛分设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种农产品加工用清洗筛分设备，包括处理箱，所述处理箱的底部固定有电机和多个支架，所述电机的输出轴固定有贯穿处理箱底部的转轴，所述转轴位于处理箱内部一段的周向侧壁固定有多个转框，每个所述转框的内部均横纵交错固定有多个筛分杆，每个所述筛分杆的周向侧壁均固定有多个刷条，每个所述筛分杆的内部均填充有电流变液，所述处理箱的下部开设有驱动腔、泵水腔、控制腔和喷水腔，所述转轴位于驱动腔内部一段的周向侧壁固定有多个转板，所述控制腔、泵水腔和喷水腔内部分别设置有控制机构、取水机构和喷水机构。
5.进一步，所述取水机构包括与泵水腔的内壁密封滑动连接的活塞板，所述活塞板与泵水腔的内壁共同固定有复位弹簧，所述活塞板的侧壁固定有分力块，所述分力块呈锁舌机构且与泵水腔的内壁贯穿滑动连接。
6.进一步，所述泵水腔的侧壁贯穿插设有与转轴内部连通的抽水管，所述抽水管位于转轴内部的一端固定有滤网，所述转轴位于处理箱内部一段的周向侧壁贯穿开设有多个进水孔，每个所述进水孔的内部均设有单向阀。
7.进一步，所述喷水机构包括贯穿开设于喷水腔顶部的多个喷水孔，每个所述喷水孔的内部均设有电磁阀，所述喷水腔的内壁通过喷水弹簧连接有推进板，所述推进板与喷水腔的内壁密封滑动连接，所述喷水腔的侧壁开设有与泵水腔内部连通的导水孔，所述导水孔的内部设有单向阀。
8.进一步，所述控制机构包括固定于控制腔内壁的固定板，所述固定板的侧壁通过控制弹簧连接有压电块，所述压电块与控制腔的侧壁贯穿滑动连接，所述压电块呈半圆柱形，所述控制腔的内部固定有蓄电容、放电容和二极管。
9.本发明具有以下优点：1、农产品得到清洗水流的冲刷，进而使得农产品表面的泥土等得到有效的清除，从而实现农产品的清洗，农产品将得到有效的筛分，从而便于后续的集中收集和加工，并且筛分后不同大小的农产品隔离清洗，能够更好的在各自区域得到充分清洗，避免大小不一
的农产品混合导致清洗不充分；2、农产品穿过筛分杆的间隙时与筛分杆表面的刷条接触，从而使得刷条能够对农产品表面残留的较小的杂物进行洗刷清理，使得农产品在不断的转移过程中得到充分的洗刷清理，大幅提高整体的清洗质量，相邻筛分杆的间隙可调整，面对不同种农产品时，能够通过调节而适应，体积相差较大的各种农产品均能够在一台机器上进行筛分清洗，不需要因不同产品而更换转框，故而整体适应性更强；3、清洗水流水流循环利用，可大幅降低清洗过程的水资源损耗，并且在循环过程中能够将底部堆积的农产品向上部推进，避免体积较小的农产品受到体积大的农产品的裹挟，使得农产品能够得到更好的筛分清洗，从而提高整体的清洗质量。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种农产品加工用清洗筛分设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种农产品加工用清洗筛分设备的俯视图；图3为本发明提出的一种农产品加工用清洗筛分设备的半剖视图；图4为处理箱于驱动腔位置的剖视图；图5为本发明提出的一种农产品加工用清洗筛分设备中转轴部分的结构示意图；图6为本发明提出的一种农产品加工用清洗筛分设备中筛分杆部分的结构示意图；图7为本发明提出的一种农产品加工用清洗筛分设备中抽水管部分的结构示意图。
11.图中：1处理箱、2支架、3电机、4转轴、5转框、6筛分杆、7刷条、8驱动腔、9控制腔、10泵水腔、11喷水腔、12转板、13复位弹簧、14活塞板、15分力块、16导水孔、17喷水孔、18抽水管、19进水孔、20滤网、21喷水弹簧、22推进板、23固定板、24控制弹簧、25压电块、26蓄电容、27放电容、28二极管。
具体实施方式
12.参照图1、图2、图5和图6，一种农产品加工用清洗筛分设备，包括处理箱1，处理箱1的底部固定有电机3和多个支架2，电机3的输出轴固定有贯穿处理箱1底部的转轴4，转轴4位于处理箱1内部一段的周向侧壁固定有多个转框5，每个转框5的内部均横纵交错固定有多个筛分杆6，从而使得转框5形成筛网结构，能够对农产品进行推进式筛分，从而提高清洗效率和质量，每个筛分杆6的周向侧壁均固定有多个刷条7，每个筛分杆6的内部均填充有电流变液，筛分杆6为弹性橡胶材料制成的中空杆，内部电流变液在通电后将会固化，从而使得筛分杆6在工作时不会形变，从而保证良好的推进清洗效果，处理箱1的下部开设有驱动腔8、泵水腔10、控制腔9和喷水腔11，转轴4位于驱动腔8内部一段的周向侧壁固定有多个转板12，控制腔9、泵水腔10和喷水腔11内部分别设置有控制机构、取水机构和喷水机构；在对农产品进行清洗筛分处理时，首先将大小不同且混乱的农产品放入到处理箱1内部，放置时，农产品位于筛分杆6间隙最大的转框5的一侧，并且使得该转框5在转动时推动农产品移动，然后启动电机3使其带动转轴4转动，通过转轴4的转动，使得各个转框5随之转动，而转框5在转动过程中，农产品将会受到筛分杆6的推动而随之在处理箱1内部运动，
该过程将使得农产品得到清洗水流的冲刷，进而使得农产品表面的泥土等得到有效的清除，从而实现农产品的清洗；由于相邻筛分杆6之间存在间隙，故而体积较小的农产品便能够穿过间隙而穿过对应的转框5，并且与体积较大的农产品分隔开来，由于各个转框5内筛分杆6间隙均不同，且沿转动方向不断减小，故而使得体积最小的农产品能够连续穿过多个转框5而集聚，在此过程中，不同体积批次的农产品得到不同程度的阻拦，从而在各自的区域集中，故而在一段时间的转动清洗后，农产品将得到有效的筛分，从而便于后续的集中收集和加工，并且筛分后不同大小的农产品隔离清洗，能够更好的在各自区域得到充分清洗，避免大小不一的农产品混合导致清洗不充分；并且在农产品穿过筛分杆6的间隙时，农产品表面将会与筛分杆6表面的刷条7接触，从而使得刷条7能够对农产品表面残留的较小的杂物进行洗刷清理，使得农产品在不断的转移过程中得到充分的洗刷清理，大幅提高整体的清洗质量；同时筛分杆6内部的电流变液能够在通电后固化膨胀，从而改变筛分杆6的直径，进而改变相邻筛分杆6的间隙，并且膨胀程度与通电强度呈正相关，故而控制通电强度即可控制筛分间隙，进而使得面对不同种农产品时，能够通过调节而适应，体积相差较大的各种农产品均能够在一台机器上进行筛分清洗，不需要因不同产品而更换转框5，故而整体适应性更强。
13.参照图3、图4和图7，取水机构包括与泵水腔10的内壁密封滑动连接的活塞板14，活塞板14与泵水腔10的内壁共同固定有复位弹簧13，活塞板14的侧壁固定有分力块15，分力块15呈锁舌机构且与泵水腔10的内壁贯穿滑动连接，分力块15靠近转轴4的一端为斜面，因此在转轴4上的转板12与分力块15接触后，将会对分力块15形成径向的推力，进而使得分力块15得以移动；泵水腔10的侧壁贯穿插设有与转轴4内部连通的抽水管18，抽水管18位于转轴4内部的一端固定有滤网20，转轴4位于处理箱1内部一段的周向侧壁贯穿开设有多个进水孔19，每个进水孔19的内部均设有单向阀，转轴4内部中空，抽水管18插设于转轴4顶端，不影响转轴4的转动，进水孔19单向进水，能够避免过滤下来的杂质回到处理箱1内部，保证清洗过程水质洁净，提高整体的清理效果，并且水流循环利用，可大幅降低清洗过程的水资源损耗；喷水机构包括贯穿开设于喷水腔11顶部的多个喷水孔17，每个喷水孔17的内部均设有电磁阀，喷水腔11的内壁通过喷水弹簧21连接有推进板22，推进板22与喷水腔11的内壁密封滑动连接，喷水腔11的侧壁开设有与泵水腔10内部连通的导水孔16，导水孔16的内部设有单向阀，通过单向阀的设置实现有效的水流泵送；在电机3带动转轴4转动的过程中，转轴4上的转板12将随之转动，转板12的转动将会与分力块15发生挤压，从而使得锁舌状的分力块15受到径向的分离，进而向泵水腔10内部移动，进而推动活塞板14在泵水腔10内部滑动，同时复位弹簧13伸长，并且在转板12与分力块15分开后，活塞板14和分力块15将在复位弹簧13的弹力作用下复位，故而在转板12不断转动的过程中，活塞板14将会做往复运动，从而能够通过抽水管18抽取转轴4内部的水流，进而将其通过导水孔16挤压进入喷水腔11中；处理箱1内部水流通过进水孔19进入到转轴4内部，且得到滤网20的过滤后被抽吸
至抽水管18中，因此进入喷水腔11内部的水流是过滤后的洁净的水流，由于转轴4在不断转动，故而进水孔19的位置不断改变，从而使得处理箱1内部水流受到搅拌的紊乱后，进入转轴4内部的过程更加紊乱，从而使得抽水管18端部的滤网20能够被紊乱的水流冲刷，故而泥土杂质无法轻易的附着在滤网20上，从而使得滤网20不会在短时间的加工中堵塞，结合活塞板14的活塞式抽取过程，滤网20上的泥土等杂质将更加容易得到冲刷脱离；进入喷水腔11内部的水流将会在喷水腔11内部集聚，从而使得推进板22受到挤压而移动，导致喷水弹簧21不断的压缩蓄能，在喷水孔17打开后，喷水腔11内部的水流将会在喷水弹簧21和活塞板14的共同推进挤压下，高速高冲击力的由喷水孔17喷出，喷出的水流将对处理箱1内部不断移动的农产品造成冲击，使得农产品表面难以清理的杂质得到更强有力的冲刷，并且能够将底部堆积的农产品向上部推进，避免体积较小的农产品受到体积大的农产品的裹挟，使得农产品能够得到更好的筛分清洗，从而提高整体的清洗质量。
14.参照图4，控制机构包括固定于控制腔9内壁的固定板23，固定板23的侧壁通过控制弹簧24连接有压电块25，压电块25与控制腔9的侧壁贯穿滑动连接，压电块25呈半圆柱形，控制腔9的内部固定有蓄电容26、放电容27和二极管28，压电块25为压电陶瓷，结合控制弹簧24能够实现循环往复运动，并且不断产生电能，蓄电容26和放电容27并联设置，由压电块25供电而充电，二极管28则避免对外放电，同时蓄电容26和放电容27均为可恢复电容器，在蓄电容26充满击穿后，其与放电容27之间存在明显的电位差，故而放电容27将会有效持续的放电，并且喷水孔17中的电磁阀与蓄电容26串联，在放电容27放电时，电流将有效的流过电磁阀，从而使得电磁阀得电开启；在转轴4带动转板12转动的过程中，转板12不断的与压电块25的弧面进行碰撞，从而使得压电块25不断受到挤压，从而能够不断的产生电能，进而对蓄电容26及放电容27充电，并且在充满后，蓄电容26率先被击穿，从而导致放电容27集中快速放电，进而使得喷水孔17中的电磁阀能够得到有效的短暂供电，进而使得喷水孔17得以短暂畅通，从而能够实现喷水清洗，实现水流循环，并且蓄电容26能够自动恢复，从而能够实现循环的击穿，进而使得放电容27能够在间歇式的集中放电，故而使得喷水过程是一个循环过程，能够在加工过程中自动完成，能够保证水循环的及时有效，不会与补水不及时造成缺失的情况，保证清洗过程可以顺利的持续进行。