一种饱和卤水净化方法与流程

1.本发明涉及制盐工艺技术领域，具体涉及一种饱和卤水净化方法。


背景技术：

2.目前，采用海水饱和卤水制取精制盐生产过程中，卤水精制过程为：1.经过沉降池或沉降器去除大颗粒的固体，如泥、沙及其他不溶性固体杂质；2.通过砂滤器或多介质过滤器再进行过滤。砂滤(或多介质过滤器)装置对卤水中的有机物和胶体的去除率不高，脱色效果较差，对于生产高质量的精制盐不能满足过滤精度的要求。卤水受季节变化，引起净化后卤水中的有机物及悬浮物杂质随季节变化。当所处理的卤水悬浮物及有机物浓度高时，砂滤装置反清洗频繁，消耗净化后的水量较大，引起产水量的下降及精制成本的提升。此外，饱和卤水沉降后悬浮物含量低、可溶性有机物及胶体难以去除，对于工艺参数的选择和技术运行操作要求较高。为了解决以上问题，并提高海水饱和卤水精制效果，降低卤水净化处理成本，亟需寻找一种卤水精制工艺。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种饱和卤水净化方法，卤水精制盐效果好，盐产品质量高，卤水净化处理成本低。
4.基于上述问题，本发明提出的技术方案是本发明提供了一种饱和卤水净化方法，包括以下步骤：
5.1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降，每个储卤池沉降48～72h；
6.2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统，调整溶气装置出口压力至0.35mpa～0.6mpa；
7.3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤，过滤压力为0.6～1.0mpa，布袋过滤精度为1～2μm；
8.4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶，气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。
9.其中，气浮净化系统设置回流水管线，将回流水送至溶气装置生产溶气水。
10.进一步的，压缩空气与回流水混合制备成20％溶气水。
11.其中，所述气浮净化过程中，所用气浮装置的循环水量为处理水量的15～25％。
12.其中，袋式过滤器为多袋式快开过滤器。
13.气浮装置的工作原理是在加压下将空气溶解在带有悬浮物的水体中，然后突然减压将溶解的气泡释放，海水饱和卤水因含有较多的有机物及胶体物质，在气浮的过程中具有凝聚作用，在聚凝的作用下附聚在沉淀的颗粒上，因其比重大大低于水，故能以一定的速度浮到水面上。该方法分离水不溶物的速度及效果要远远优于自身重力沉降的方法，对比重接近于水的不溶物分离效果更为明显。
14.本发明的优点和有益效果：
15.本发明提供了一种“澄清 气浮法 布袋过滤”联合精制饱和卤水的方法，能使悬浮物(ss)降低至20mg/l以下，浊度降低至20ntu以下，本发明技术用于海水饱和卤水精制，精制过程无废水排放，提升了卤水精制的效果，降低了水、电、卤水的消耗，达到了节能减排的效果，既能为制盐及盐化工企业提高生产效率，降低盐产品成本，又能够提高盐产品质量，可拓展盐产品的应用领域；不需要添加絮凝剂与凝聚剂，也能起到较好的净化效果。
附图说明
16.图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
18.实施例1选用海水经滩田日晒输送来的饱和卤水进行净化操作，其中，饱和卤水悬浮物(ss)130mg/l，浊度100ntu，进水流量300m3/h，再进行以下操作步骤：
19.1)将海水饱和卤水首先进入一级储卤池沉降48小时，悬浮物为
20.(ss)100mg/l，浊度为80ntu；清液进入二级储卤池沉降48小时，悬浮物(ss)为70mg/l，浊度65ntu；清液再进入三级储卤池沉降48小时，悬浮物(ss)为60mg/l，浊度为50ntu。
21.2)将压力为0.45mpa的压缩空气送入溶气装置，与来自气浮装置的回流水混合制备成气浓度为20％的溶气水；将步骤(1)得到的清液与溶气水在气浮装置进水口混合，送入气浮装置，调整溶气装置出口释放器使溶气装置出口压力至0.4mpa，使饱和水中的有机物、悬浮物杂质与微气泡结合，形成密度小于卤水的杂质泡沫结合体，泡沫上浮在卤水上层，泡沫经撇泥装置撇出后返回到卤水滩晒过程回收利用，经过气浮后的饱和卤水悬浮物(ss)为30mg/l，浊度32ntu，送过滤继续精制。
22.3.将气浮后的饱和卤水经过快开式精度为1μm布袋过滤器过滤，过滤后澄清水悬浮物(ss)15mg/l，浊度18ntu。
23.实施例2选用海水经滩田日晒输送来的饱和卤水进行净化操作，其中，饱和卤水悬浮物(ss)130mg/l，浊度100ntu，进水流量300m3/h，再进行以下操作步骤：
24.1)将海水饱和卤水首先进入一级储卤池沉降72小时，悬浮物为
25.(ss)80mg/l，浊度为60ntu；清液进入二级储卤池沉降72小时，悬浮物(ss)为50mg/l，浊度45ntu；清液再进入三级储卤池沉降48小时，悬浮物(ss)为40mg/l，浊度为40ntu。
26.2)将压力为0.45mpa的压缩空气送入溶气装置，与来自气浮装置的回流水混合制备成气浓度为20％的溶气水；将步骤(1)得到的清液与溶气水在气浮装置进水口混合，送入气浮装置，调整溶气装置出口释放器使溶气装置出口压力至0.6mpa，使饱和水中的有机物、悬浮物杂质与微气泡结合，形成密度小于卤水的杂质泡沫结合体，泡沫上浮在卤水上层，泡沫经撇泥装置撇出后返回到卤水滩晒过程回收利用，经过气浮后的饱和卤水悬浮物(ss)为30mg/l，浊度32ntu，送过滤继续精制。
27.3).将气浮后的饱和卤水经过快开式精度为0.8μm布袋过滤器过滤，过滤后澄清水悬浮物(ss)12mg/l，浊度15ntu。
28.以上对本发明的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施
例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种饱和卤水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降，每个储卤池沉降48～72h；2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统，调整溶气装置出口压力至0.35mpa～0.6mpa；3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤，过滤压力为0.6～1.0mpa，布袋过滤精度为1～2μm；4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶，气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。2.根据权利要求1所述的饱和卤水净化方法，其特征在于：气浮净化系统设置回流水管线，将回流水送至溶气装置生产溶气水。3.根据权利要求2所述的饱和卤水净化方法，其特征在于：压缩空气与回流水混合制备成20％溶气水。4.根据权利要求2所述的饱和卤水净化方法，其特征在于：所述气浮净化过程中，所用气浮装置的循环水量为处理水量的15～25％。5.根据权利要求1所述的饱和卤水净化方法，其特征在于：袋式过滤器为多袋式快开过滤器。

技术总结
本发明提供了一种饱和卤水净化方法，包括以下步骤：1)将原料卤水依次置于三级串联储卤池沉降，每个储卤池沉降48～72h；2)将所述初步澄清液与溶气水混合送入气浮净化系统，调整溶气装置出口压力至0.35MPa～0.6MPa；3)将步骤2)得到的清液经过袋式过滤器进行精过滤，过滤压力为0.6～1.0Mpa,布袋过滤精度为1～2μm；4)将过滤得到的清液进行蒸发结晶，气浮处理后含杂质的卤水经过收集返回低一级卤水滩晒池继续滩晒。饱和卤水精制盐效果好，能使悬浮物(ss)降低至20mg/l以下，浊度降低至20NTU以下，盐产品质量高，净化处理成本低，精制过程无废水排放，达到了节能减排的效果，可拓展盐产品的应用领域。的应用领域。的应用领域。


技术研发人员：刘立平 邱炜 张万 李媛
受保护的技术使用者：天津长芦汉沽盐场有限责任公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/15