一种六槽式全自动超声清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，涉及一种六槽式全自动超声清洗机。


背景技术：

2.超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
3.超声波是一种频率超出人类听觉范围20khz以上的声波，超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时，使弹性介质中的粒子振荡，并通过介质按超声波的传播方向传递能量，这种波可分为纵向波和横向波，在固体内，两者都可以传送，而在气体和液体内，只有纵向波可以传送，超声波能够引起质点振动，质点振动的加速度与超声频率的平方成正比，因此，几十千赫兹的超声会产生极大的作用力，强超声波在液体中传播时，由于非线性作用，会产生声空化。
4.现有技术中，在使用六槽式全自动超声清洗机时，其内的滤网容易被杂物阻塞，因此需要对滤网进行清理，提高其内清洗液的流动效果，从而提高整个清洗机的清洗效果。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种六槽式全自动超声清洗机，它可以实现清洗机在使用的过程中，滤网不易阻塞，提高整个清洗机的清洗效果。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种六槽式全自动超声清洗机，包括自动清洗机，所述自动清洗机上端安装有六个均匀分布的清洗槽框，所述清洗槽框内壁固定连接有过滤网，所述清洗槽框内底端转动连接有摆动臂，所述摆动臂上端开凿有收纳槽，所述收纳槽内插设有插杆，所述插杆与收纳槽内底端之间固定连接有压缩弹簧，所述插杆上端固定连接有条形清洗囊筒，所述条形清洗囊筒上端固定连接有多个均匀分布的清洗颗粒，所述条形清洗囊筒左端开凿有第一交换孔，所述条形清洗囊筒内壁固定连接有贯穿第一交换孔的拉扯绳，所述拉扯绳贯穿自动清洗机并与自动清洗机滑动连接，可以实现清洗机在使用的过程中，滤网不易阻塞，提高整个清洗机的清洗效果。
10.进一步的，所述自动清洗机内嵌设有密封短塞，所述密封短塞位于拉扯绳外侧且与拉扯绳滑动连接，通过设置密封短塞可以提高拉扯绳与自动清洗机之间的密封性，从而减少自动清洗机内的清洗液出现泄漏的可能性。
11.进一步的，所述收纳槽内壁开凿有多个均匀分布的第二交换孔，所述第二交换孔位于压缩弹簧外侧，通过设置第二交换孔，可以在插杆上下移动的过程中，提高自动清洗机
内清洗液的流动效率，从而提高整个设备的清洗效率。
12.进一步的，所述压缩弹簧由不锈钢材料制成，所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材料制作压缩弹簧并在压缩弹簧表面涂设有防锈漆层，可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而提高压缩弹簧的使用寿命。
13.进一步的，所述拉扯绳外端固定连接有拉扯环，所述拉扯环位于自动清洗机外侧，所述拉扯环表面刻有防滑纹，通过设置拉扯环并在其表面设置防滑纹，可以减少技术人员的手接触到拉扯环出现打滑的可能性。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现清洗机在使用的过程中，滤网不易阻塞，提高整个清洗机的清洗效果。
17.(2)所述自动清洗机内嵌设有密封短塞，所述密封短塞位于拉扯绳外侧且与拉扯绳滑动连接，通过设置密封短塞可以提高拉扯绳与自动清洗机之间的密封性，从而减少自动清洗机内的清洗液出现泄漏的可能性。
18.(3)所述收纳槽内壁开凿有多个均匀分布的第二交换孔，所述第二交换孔位于压缩弹簧外侧，通过设置第二交换孔，可以在插杆上下移动的过程中，提高自动清洗机内清洗液的流动效率，从而提高整个设备的清洗效率。
19.(4)所述压缩弹簧由不锈钢材料制成，所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材料制作压缩弹簧并在压缩弹簧表面涂设有防锈漆层，可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而提高压缩弹簧的使用寿命。
20.(5)所述拉扯绳外端固定连接有拉扯环，所述拉扯环位于自动清洗机外侧，所述拉扯环表面刻有防滑纹，通过设置拉扯环并在其表面设置防滑纹，可以减少技术人员的手接触到拉扯环出现打滑的可能性。
附图说明
21.图1为本实用新型的全自动清洗机部分的剖面图；
22.图2为本实用新型的清洗槽框部分的剖面图；
23.图3为图2中a处的结构示意图；
24.图4为本实用新型的条形清洗囊筒部分的剖面图。
25.图中标号说明：
26.1自动清洗机、101密封短塞、2清洗槽框、3过滤网、4摆动臂、5收纳槽、501第二交换孔、6插杆、7压缩弹簧、8条形清洗囊筒、9清洗颗粒、10第一交换孔、11拉扯绳、1101拉扯环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1
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4，一种六槽式全自动超声清洗机，包括自动清洗机1，自动清洗机1上端安装有六个均匀分布的清洗槽框2，清洗槽框2内壁固定连接有过滤网3，清洗槽框2内底端转动连接有摆动臂4，摆动臂4上端开凿有收纳槽5，收纳槽5内插设有插杆6，插杆6与收纳槽5内底端之间固定连接有压缩弹簧7，插杆6上端固定连接有条形清洗囊筒8，条形清洗囊筒8上端固定连接有多个均匀分布的清洗颗粒9，条形清洗囊筒8左端开凿有第一交换孔10，条形清洗囊筒8内壁固定连接有贯穿第一交换孔10的拉扯绳11，拉扯绳11贯穿自动清洗机1并与自动清洗机1滑动连接，可以实现清洗机在使用的过程中，滤网不易阻塞，提高整个清洗机的清洗效果。
32.请参阅图2和图3，自动清洗机1内嵌设有密封短塞101，密封短塞101位于拉扯绳11外侧且与拉扯绳11滑动连接，通过设置密封短塞101可以提高拉扯绳11与自动清洗机1之间的密封性，从而减少自动清洗机1内的清洗液出现泄漏的可能性，收纳槽5内壁开凿有多个均匀分布的第二交换孔501，第二交换孔501位于压缩弹簧7外侧，通过设置第二交换孔501，可以在插杆6上下移动的过程中，提高自动清洗机1内清洗液的流动效率，从而提高整个设备的清洗效率。
33.请参阅图3
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4，压缩弹簧7由不锈钢材料制成，压缩弹簧7表面涂设有防锈漆层，通过使用不锈钢材料制作压缩弹簧7并在压缩弹簧7表面涂设有防锈漆层，可以使得压缩弹簧7在长期的使用过程中不易被锈蚀，从而提高压缩弹簧7的使用寿命，拉扯绳11外端固定连接有拉扯环1101，拉扯环1101位于自动清洗机1外侧，拉扯环1101表面刻有防滑纹，通过设置拉扯环1101并在其表面设置防滑纹，可以减少技术人员的手接触到拉扯环1101出现打滑的可能性。
34.操作者在使用本实用新型时，使用手拉扯拉扯绳11，促使拉扯绳11对条形清洗囊筒8进行拉扯，并带动条形清洗囊筒8在自动清洗机1内移动，同时在压缩弹簧7的复位作用下，促使插杆6沿着收纳槽5上移，从而使得条形清洗囊筒8始终与过滤网3底面相抵，从而在清洗颗粒9的作用下，对过滤网3底部进行清洗，使得过滤网3不易阻塞，与现有技术相比，本实用新型可以实现清洗机在使用的过程中，滤网不易阻塞，提高整个清洗机的清洗效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。