一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种半导体用十级擦拭布净化清洗工艺的制作方法

2021-10-12 17:24:00 来源:中国专利 TAG:净化 清洗 工艺 地说 擦拭布


1.本发明涉及十级擦拭布净化清洗工艺技术领域,更具体地说,本发明涉及一种半导体用十级擦拭布净化清洗工艺。


背景技术:

2.半导体指常温下导电性能介于导与绝缘体之间的材料,半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用,如二极管就是采用半导体制作的器件,而半导体在进行生产过程中需要用到十级擦拭布进行擦拭操作,并且十级擦拭布在生产制造过程中需要用到净化清洗工艺去除其表面杂质以及灰尘。
3.现有技术中,在对十级擦拭布进行清洗工艺过程中,需要过水进行辊轮清洗处理操作,在这样的处理情况下清洗的杂质和灰尘并不能快速进行处理,且对于不同厚度的十几擦拭布无法进行调节,且清洗过程中的松紧度调节比较麻烦,降低了清洗效果,提高清洗成本,实用性差。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种半导体用十级擦拭布净化清洗工艺,通过设置刷动机构、调节清洗机构,实现上刷板和下刷板的来回刷动,这样可以提高刷动效率速度更快,去除杂质效果更好,操作简单,易于使用,有效降低了清洁成本,实用性更好,且提高十级擦拭布在清洗过程中绷紧程度,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种半导体用十级擦拭布净化清洗装置,包括清洗箱,其特征在于:所述清洗箱一侧设置有两组调节清洗机构,两组所述调节清洗机构之间设置有刷动机构;
6.所述调节清洗机构包括设置在所述清洗箱一侧的支撑块,所述支撑块顶端连接有调节气缸,所述调节气缸推动端连接有推动杆,所述推动杆顶端连接有推动块,所述推动块一侧连接有调节凹框,所述调节凹框内部设置有底部滚动限位轴杆,所述底部滚动限位轴杆上方设置有顶部滚动限位轴杆,所述顶部滚动限位轴杆一端外部套设有下压轴环块,所述下压轴环块顶端安装有下压气缸;
7.所述刷动机构包括设置在所述清洗箱另一侧的支撑凹框,所述支撑凹框内部设置有传动丝杆,所述传动丝杆一端连接有旋转杆,所述旋转杆一端安装有伺服电机,所述传动丝杆外部套设有螺纹环,所述螺纹环顶端连接有移动支板,所述移动支板顶端连接有横向支撑板,所述横向支撑板一侧连接有挤压气缸,所述挤压气缸推动端连接有活动杆,所述活动杆底端连接有下压凹框,所述下压凹框底端连接有上刷板,所述上刷板底部设置有下刷板,所述下刷板一侧连接有联动块,所述联动块顶端连接有拉伸杆。
8.在一个优选地实施方式中,所述清洗箱底端连接有下流电动阀管,所述下流电动阀管底端安装有过滤箱,所述过滤箱内部设置有过滤网,所述过滤网底端安装有滤芯,所述
过滤箱底端嵌入设置有回流管,所述回流管一端安装有回流泵机,所述回流泵机输出端连接有导流管,所述导流管一端连接有横向喷射管,所述下流电动阀管一侧连接有循环管,所述循环管底端安装有电动控制阀,所述电动控制阀底端安装有接入管。
9.在一个优选地实施方式中,所述清洗箱一侧安装有净化箱,所述净化箱内部设置有第一净化辊轮,所述第一净化辊轮一侧设置有第二净化辊轮,所述拉伸杆顶端设置有拉伸气缸,所述联动块一侧设置有第一滚轮,所述下刷板另一设置有第二滚轮。
10.在一个优选地实施方式中,所述净化箱底端设置有排放阀管,所述排放阀管与所述净化箱相连通。
11.在一个优选地实施方式中,所述伺服电机一侧连接有稳固支杆,所述稳固支杆与所述伺服电机之间固定连接。
12.在一个优选地实施方式中,所述调节凹框与所述底部滚动限位轴杆之间活动连接,所述顶部滚动限位轴杆一端外部与所述下压轴环块之间活动连接。
13.在一个优选地实施方式中,所述旋转杆两端分别与所述传动丝杆和所述伺服电机输出端两两之间固定连接,所述传动丝杆外部与所述螺纹环之间通过螺纹进行连接。
14.在一个优选地实施方式中,所述第一滚轮与所述清洗箱内壁一侧活动连接,所述第二滚轮与所述清洗箱内壁且位于所述下刷板另一侧位置处活动连接。
15.一种利用半导体用十级擦拭布净化清洗装置的净化清洗工艺,具体使用步骤如下:
16.步骤一、安装布料时,将清洗箱倒入带有清洗剂的混合水,清洗的十级擦拭布穿过第一组调节清洗机构,拉动十级擦拭布进入到第一滚轮底部,在通过第二滚轮进入到上刷板和下刷板之间,再穿过第二组调节清洗机构,并且十级擦拭布位于底部滚动限位轴杆和顶部滚动限位轴杆之间,然后进入到净化箱内穿过第一净化辊轮底部和第二净化辊轮底部;
17.步骤二、调节时,启动下压气缸带动下压轴环块向下进行移动,下压轴环块带动顶部滚动限位轴杆向下进行移动,这样使底部滚动限位轴杆与顶部滚动限位轴杆对十级擦拭布进行一定挤压,然后启动调节气缸带动推动杆向上进行移动,推动杆带动推动块向上进行移动,推动块带动调节凹框向上进行移动,这样使擦拭清洗布开始绷紧,从而调节好松紧度;
18.步骤三、清洗时,启动挤压气缸带动活动杆向下进行移动,活动杆带动下压凹框向下进行移动,下压凹框带动上刷板向下进行移动,同时启动拉伸气缸带动拉伸杆向上进行移动,拉伸杆带动联动块向上进行移动,联动块带动下刷板向上进行移动,这样对十级擦拭布进行挤压,利用收卷设备带动十级擦拭布进行缓慢移动,然后启动伺服电机带动旋转杆进行转动,旋转杆带动传动丝杆进行转动,传动丝杆带动螺纹环在螺纹的作用下进行移动,螺纹环带动移动支板使横向支撑板进行移动,通过伺服电机的正反转实现上刷板和下刷板的来回刷动,将刷干净的十级擦拭布通过净化箱内部的干净水源进行净化,从而清洗净化的作用。
19.本发明的技术效果和优点:
20.1、通过设置刷动机构,下压凹框带动上刷板向下进行移动,拉伸气缸带动拉伸杆向上进行移动,拉伸杆带动联动块向上进行移动,联动块带动下刷板向上进行移动,对十级
擦拭布进行挤压,更加贴合十级擦拭布的上下两侧面,增加刷动摩擦力,传动丝杆带动螺纹环在螺纹的作用下进行移动,移动支板使横向支撑板进行移动,通过伺服电机的正反转实现上刷板和下刷板的来回刷动,这样可以提高刷动效率速度更快,去除杂质效果更好,操作简单,易于使用,有效降低了清洁成本,实用性更好;
21.2、通过设置调节清洗机构,底部滚动限位轴杆与顶部滚动限位轴杆对十级擦拭布进行一定挤压,推动杆带动推动块向上进行移动,推动块带动调节凹框向上进行移动,这样使擦拭清洗布开始绷紧,从而调节好松紧度,这样可以提高十级擦拭布在清洗过程中绷紧程度,从而在刷动过程中增加摩擦力,更好的去除杂质以及灰尘,并且可以调节底部滚动限位杆和顶部滚动限位杆之间距离,从而适用于不同厚度的十级擦拭布的清洗操作,提高了清洗适用性;
22.3、关闭下流电动阀管打开电动控制阀,启动回流泵机,使清洗箱内部带有清洗液的水源进入到循环管内,通过接入管进入到导流管内,顺着横向喷射管喷射到清洗箱内,这样可以使清洗液快速进行混合,并且待清洗完毕后,可以将下流电动阀管打开关闭电动控制阀,从而使污水进入到过滤箱内,经过过滤网进行一次过滤,再经过滤芯进行二次过滤,这样可以将过滤后的循环水进行循环使用,有效节约水源,更加环保。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图。
24.图2为本发明的侧视立体结构示意图。
25.图3为本发明的清洗箱与支撑凹框连接处部分切面结构示意图。
26.图4为本发明的清洗箱与过滤箱切面结构示意图。
27.图5为本发明的图1中a处放大结构示意图。
28.图6为本发明的图1中b处放大结构示意图。
29.图7为本发明的图4中c处放大结构示意图。
30.附图标记为:1、清洗箱;2、支撑块;3、调节气缸;4、推动杆;5、推动块;6、调节凹框;7、底部滚动限位轴杆;8、顶部滚动限位轴杆;9、下压轴环块;10、下压气缸;11、支撑凹框;12、传动丝杆;13、旋转杆;14、伺服电机;15、螺纹环;16、移动支板;17、横向支撑板;18、挤压气缸; 19、活动杆;20、下压凹框;21、上刷板;22、下刷板;23、联动块;24、拉伸杆;25、拉伸气缸;26、第一滚轮;27、第二滚轮;28、下流电动阀管; 29、过滤箱;30、过滤网;31、稳固支杆;32、滤芯;33、回流管;34、回流泵机;35、导流管;36、横向喷射管;37、循环管;38、电动控制阀;39、接入管;40、净化箱;41、第一净化辊轮;42、第二净化辊轮;43、排放阀管。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.如附图1

7所示的一种半导体用十级擦拭布净化清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1一侧设置有两组调节清洗机构,两组调节清洗机构之间设置有刷动机构;
33.调节清洗机构包括设置在清洗箱1一侧的支撑块2,支撑块2顶端连接有调节气缸3,调节气缸3推动端连接有推动杆4,推动杆4顶端连接有推动块 5,推动块5一侧连接有调节凹框6,调节凹框6内部设置有底部滚动限位轴杆7,底部滚动限位轴杆7上方设置有顶部滚动限位轴杆8,顶部滚动限位轴杆8一端外部套设有下压轴环块9,下压轴环块9顶端安装有下压气缸10;
34.刷动机构包括设置在清洗箱1另一侧的支撑凹框11,支撑凹框11内部设置有传动丝杆12,传动丝杆12一端连接有旋转杆13,旋转杆13一端安装有伺服电机14,传动丝杆12外部套设有螺纹环15,螺纹环15顶端连接有移动支板16,移动支板16顶端连接有横向支撑板17,横向支撑板17一侧连接有挤压气缸18,挤压气缸18推动端连接有活动杆19,活动杆19底端连接有下压凹框20,下压凹框20底端连接有上刷板21,上刷板21底部设置有下刷板 22,下刷板22一侧连接有联动块23,联动块23顶端连接有拉伸杆24。
35.如附图2和4所示,清洗箱1底端连接有下流电动阀管28,下流电动阀管28底端安装有过滤箱29,过滤箱29内部设置有过滤网30,过滤网30底端安装有滤芯32,过滤箱29底端嵌入设置有回流管33,回流管33一端安装有回流泵机34,回流泵机34输出端连接有导流管35,导流管35一端连接有横向喷射管36,下流电动阀管28一侧连接有循环管37,循环管37底端安装有电动控制阀38,电动控制阀38底端安装有接入管39,以便于在使用时,关闭下流电动阀管28打开电动控制阀38,启动回流泵机34,使清洗箱1内部带有清洗液的水源进入到循环管37内,顺着循环管37进入到接入管39内,通过接入管39进入到导流管35内,顺着导流管35进入到横向喷射管36内,喷射到清洗箱1内,这样可以使清洗液快速进行混合,并且待清洗完毕后,可以将下流电动阀管28打开关闭电动控制阀38,从而使污水进入到过滤箱 29内,经过过滤网30进行一次过滤,再经过滤芯32进行二次过滤,这样可以将过滤后的循环水进行循环使用。
36.如附图1和2所示,清洗箱1一侧安装有净化箱40,净化箱40内部设置有第一净化辊轮41,第一净化辊轮41一侧设置有第二净化辊轮42,拉伸杆 24顶端设置有拉伸气缸25,联动块23一侧设置有第一滚轮26,下刷板22另一设置有第二滚轮27,以便于通过第一净化辊轮41和第二净化辊轮42将十级擦拭布至于其底部,从而起到净化的作用。
37.如附图2所示,净化箱40底端设置有排放阀管43,排放阀管43与净化箱40相连通,以便于通过排放阀管43待净化完毕后,可以打开排放阀管43 放出污水。
38.如附图6所示,伺服电机14一侧连接有稳固支杆31,稳固支杆31与伺服电机14之间固定连接,以便于稳固支杆31对伺服电机14起到支撑和稳固的作用,保持伺服电机14的稳定运行。
39.如附图5所示,调节凹框6与底部滚动限位轴杆7之间活动连接,顶部滚动限位轴杆8一端外部与下压轴环块9之间活动连接,以便于底部滚动限位轴杆7和顶部滚动限位轴杆8均可以进行转动。
40.如附图3所示,旋转杆13两端分别与传动丝杆12和伺服电机14输出端两两之间固定连接,传动丝杆12外部与螺纹环15之间通过螺纹进行连接,以便于启动伺服电机14带动旋转杆13进行转动,旋转杆13带动传动丝杆12 进行转动,传动丝杆12带动螺纹环15进行转动。
41.如附图1和4和7所示,第一滚轮26与清洗箱1内壁一侧活动连接,第二滚轮27与清
洗箱1内壁且位于下刷板22另一侧位置处活动连接,以便于第一滚轮26和第二滚轮27均可在清洗箱1内壁进行转动。
42.一种利用半导体用十级擦拭布净化清洗装置的净化清洗工艺,具体使用步骤如下:
43.步骤一、安装布料时,将清洗箱1倒入带有清洗剂的混合水,清洗的十级擦拭布穿过第一组调节清洗机构,拉动十级擦拭布进入到第一滚轮26底部,在通过第二滚轮27进入到上刷板21和下刷板22之间,再穿过第二组调节清洗机构,并且十级擦拭布位于底部滚动限位轴杆7和顶部滚动限位轴杆8之间,然后进入到净化箱40内穿过第一净化辊轮41底部和第二净化辊轮42底部;
44.步骤二、调节时,启动下压气缸10带动下压轴环块9向下进行移动,下压轴环块9带动顶部滚动限位轴杆8向下进行移动,这样使底部滚动限位轴杆7与顶部滚动限位轴杆8对十级擦拭布进行一定挤压,然后启动调节气缸3 带动推动杆4向上进行移动,推动杆4带动推动块5向上进行移动,推动块5 带动调节凹框6向上进行移动,这样使擦拭清洗布开始绷紧,从而调节好松紧度;
45.步骤三、清洗时,启动挤压气缸18带动活动杆19向下进行移动,活动杆19带动下压凹框20向下进行移动,下压凹框20带动上刷板21向下进行移动,同时启动拉伸气缸25带动拉伸杆24向上进行移动,拉伸杆24带动联动块23向上进行移动,联动块23带动下刷板22向上进行移动,这样对十级擦拭布进行挤压,利用收卷设备带动十级擦拭布进行缓慢移动,然后启动伺服电机14带动旋转杆13进行转动,旋转杆13带动传动丝杆12进行转动,传动丝杆12带动螺纹环15在螺纹的作用下进行移动,螺纹环15带动移动支板16使横向支撑板17进行移动,通过伺服电机14的正反转实现上刷板21 和下刷板22的来回刷动,将刷干净的十级擦拭布通过净化箱40内部的干净水源进行净化。
46.本发明工作原理:安装布料时,清洗的十级擦拭布穿过第一组调节清洗机构,拉动十级擦拭布进入到第二滚轮27底部,在通过第二辊轮进入到上刷板21和下刷板22之间,再穿过第二组调节清洗机构,最后安装在净化箱40 内部;
47.调节时,底部滚动限位轴杆7与顶部滚动限位轴杆8对十级擦拭布进行一定挤压,调节气缸3带动推动杆4向上进行移动,推动杆4带动推动块5 向上进行移动,这样可以使擦拭清洗布开始绷紧,从而调节好松紧度;
48.清洗时,下压凹框20带动上刷板21向下进行移动,同时启动拉伸气缸 25带动拉伸杆24向上进行移动,拉伸杆24带动联动块23向上进行移动,联动块23带动下刷板22向上进行移动,传动丝杆12带动螺纹环15在螺纹的使移动支板16带动横向支撑板17进行移动,通过伺服电机14的正反转实现上刷板21和下刷板22的来回刷动。
49.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
50.其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
51.最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明
的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜