一种可调压的水轮机的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机技术领域，具体是一种可调压的水轮机。


背景技术：

2.水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械；水轮机大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。
3.现有的水轮机往往不具备调压组件，无法对进入水轮机的水流压力进行调控，实用性不高，市面上的可调压水轮机通常配备通电的增压泵，增加了使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调压的水轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调压的水轮机，包括：水轮机本体、调压环以及设于调压环内的调压组件，所述水轮机本体上设有进水管，所述进水管内固定安装有调压环，所述调压环内同轴固定安装有连接轴，所述连接轴与转轴同轴转动安装，且转轴由安装于连接轴的驱动组件驱动，所述转轴的轴体外围设有多个呈等夹角布设的调压组件，所述调压组件包括固定板、限流板和转板，所述固定板、限流板和转板均为扇形板，所述固定板与连接轴固定连接，所述转板与转轴固定连接，所述固定板上设有滑动配合于限流板的第一滑槽，且限流板远离固定板的端部设有第一限位块，所述固定板上设有滑动配合于转板的第二滑槽，且转板远离限流板的端部设有第二限位块，所述限流板与转板滑动配合，且第一滑槽内设有与限流板连接的弹性组件，所述第一限位块与第二限位块的运动轨迹干涉，且固定板与第一限位块和第二限位块的运动轨迹均干涉。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定板、限流板和转板的表面均设有密封垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括伺服电机和编码器，所述伺服电机与编码器通讯，所述伺服电机安装于连接轴。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括弹簧和限位杆，所述弹簧的两端分别与固定板和限流板连接，所述弹簧内设有限位杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆为伸缩式结构，且限位杆的两端分别与固定板和限流板连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本设计采用驱动组件调控转轴旋转带动转板旋转，并调控转板的旋转角度实现对转板与另一个调压组件的固定板之间的间距调控，实现对进水管内水流的流通面积的调控，进而实现对水轮机本体的调压。
附图说明
13.图1为可调压的水轮机的结构示意图。
14.图2为可调压的水轮机中调压组件的结构示意图。
15.图3为可调压的水轮机中弹性组件的结构示意图。
16.附图中：1
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水轮机本体、2
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进水管、3
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伺服电机、4
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调压环、5
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连接轴、6
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固定板、7
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第一滑槽、8
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第二滑槽、9
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限流板、10
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第一限位块、11
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转板、12
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第二限位块、13
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转轴、14
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弹簧、15
‑
限位杆。
具体实施方式
17.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
18.如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种可调压的水轮机，包括：水轮机本体1、调压环4以及设于调压环4内的调压组件，所述水轮机本体1上设有进水管2，所述进水管2内固定安装有调压环4，所述调压环4内同轴固定安装有连接轴5，所述连接轴5与转轴13同轴转动安装，且转轴13由安装于连接轴5的驱动组件驱动，所述转轴13的轴体外围设有多个呈等夹角布设的调压组件，所述调压组件包括固定板6、限流板9和转板11，所述固定板6、限流板9和转板11均为扇形板，所述固定板6与连接轴5固定连接，所述转板11与转轴13固定连接，所述固定板6上设有滑动配合于限流板9的第一滑槽7，且限流板9远离固定板6的端部设有第一限位块10，所述固定板6上设有滑动配合于转板11的第二滑槽8，且转板11远离限流板9的端部设有第二限位块12，所述限流板9与转板11滑动配合，且第一滑槽7内设有与限流板9连接的弹性组件，所述第一限位块10与第二限位块12的运动轨迹干涉，且固定板6与第一限位块10和第二限位块12的运动轨迹均干涉。
19.以调压组件的数量为两个为例，本实用新型在实际应用时，初始状态下，弹性组件使得限流板9与固定板6之间的间距最大，驱动组件驱动转轴13旋转带动转板11向靠近限流板9的方向旋转，则转板11与另一个调压组件的固定板6之间的间距增大，且进水管2内的水流均通过此间距流通，当第二限位块12与第一限位块10贴合后，若需要继续增大水压，则驱动组件驱动转轴13旋转带动转板11继续旋转的同时，第二限位块12推动第一限位块10，从而使得限流板9向靠近固定板6的方向旋转，并进而使得限流板9进入第一滑槽7内，直至第一限位块10与固定板6靠近转板11的端部贴合，此时弹性组件被压缩，且转板11进入第二滑槽8内，此过程中通过驱动组件通过调控转轴13可调控转板11旋转的角度，进而实现转板11与另一个调压组件的固定板6之间的间距调控，从而实现对水轮机本体1的调压；与现有技术相比，本设计采用驱动组件调控转轴13旋转带动转板11旋转，并调控转板11的旋转角度实现对转板11与另一个调压组件的固定板6之间的间距调控，实现对进水管2内水流的流通面积的调控，进而实现对水轮机本体1的调压。
20.如图2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述固定板6、限流板9和转板11的表面均设有密封垫。密封垫的设置有效避免水流通过固定板6、限流板9和转板11的连接处泄露造成部件损坏等问题，增加装置使用时的安全性。
21.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述驱动组件包括伺服电机3和编码器，所述伺服电机3与编码器通讯，所述伺服电机3安装于连接轴5。
22.本实施例中，外部控制器向伺服电机3发送脉冲信号，伺服电机3的转动圈数或者时间由编码器进行控制，此处，编码器与外部控制器配合使用时，可以控制转轴13的运动周期，即调控转板11的旋转角度，进而实现对转板11与另一个调压组件的固定板6之间的间距调控。
23.如图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述弹性组件包括弹簧14和限位杆15，所述弹簧14的两端分别与固定板6和限流板9连接，所述弹簧14内设有限位杆15；优选的，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述限位杆15为伸缩式结构，且限位杆15的两端分别与固定板6和限流板9连接。
24.本实施例的一种情况中，所述的伸缩式结构为多级管件嵌套而成的结构，实际应用时也可以采用齿轮齿条、电动伸缩杆的结构，本实施例在此不进行具体的限定；使用时，限流板9被转板11推动向固定板6移动时，弹簧14被压缩，限位杆15收缩，限位杆15的设置有效避免弹簧14发生形变时偏离预设路径的问题。
25.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如伺服电机3和编码器等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
27.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。