移动式短程发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，更具体地说，涉及一种移动式短程发酵设备技术领域。


背景技术：

2.目前，有机垃圾包括但不限于餐厨、厨余垃圾，有机垃圾处理主要采用好氧发酵和厌氧发酵两种处理技术。因有机垃圾产生量大、产生源分散，通常需要对有机垃圾进行分散收集，运输至固定好氧发酵处理站。但垃圾收运车辆容积有限，而餐厨、厨余垃圾等有机垃圾含水率高，导致单次收运垃圾量有限，同时，在收运过程中易发生跑冒滴漏现象，造成二次污染。同时，有机垃圾好氧发酵集中处理产生废水量大且不易处理。因此，如何解决现有技术中在垃圾运输以及发酵处理中所存在的上述问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术中在垃圾运输以及发酵处理中所存在的上述问题的移动式短程发酵设备。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种移动式短程发酵设备，包括可驾驶的移动装置以及设置于所述移动装置上的发酵仓、废水罐和脱水装置；所述发酵仓用于供物料进行有氧发酵，所述发酵仓内设有搅拌机构，所述脱水装置包括输料通道、可转动地设置于所述输料通道内的主轴以及设置于所述主轴上且与所述输料通道内壁相抵的螺旋，所述输料通道的第一端的高度高于其第二端的高度，所述螺旋在所述输料通道第一端的螺距小于其在所述输料通道第二端的螺距，所述主轴在所述输料通道第一端的直径大于其在所述输料通道第二端的直径，所述输料通道第一端设有与所述发酵仓连通出料口，所述输料通道第二端设有进料口，所述输料通道通过连接管与所述废水罐连通，且所述连接管与所述输料通道之间设有过滤装置。
5.优选地，所述搅拌机构包括两个平行设置的搅拌轴，两个所述搅拌轴分别与所述发酵仓可转动地相连接，两个所述搅拌轴上均设有搅拌叶片。
6.优选地，还包括设置于所述发酵仓底部用于加热的热电偶加热棒。
7.优选地，所述发酵仓内设有温度传感器以及湿度传感器。
8.优选地，还包括设置于所述脱水装置上方用于对将进入所述脱水装置内的有机垃圾进行破碎的破碎装置。
9.优选地，所述破碎装置包括上端设有料斗的壳体以及设置于所述壳体内的两个辊轴，两个所述辊轴上均设有破碎刀片，且两个所述辊轴中任一所述辊轴固定设置，另一个所述辊轴可转动设置。
10.优选地，还包括用于提升物料桶并倾倒的上料装置。
11.优选地，所述上料装置包括与所述移动装置连接的支架、可滑动地设置于所述支
架上用于连接所述物料桶的安装架以及用于驱动所述安装架位移的起升机构；所述支架上设有导向机构，所述安装架可滑动地安装于所述导向机构上，所述导向机构包括沿竖直方向延伸的竖直段以及一端与所述竖直段连接另一端朝所述破碎装置延伸的弯曲段。
12.优选地，所述起升机构包括起升油缸、链轮以及链条，所述起升油缸的缸体与所述支架连接、活塞杆朝上设置，所述链轮可转动地安装于所述活塞杆上，所述链条一端与所述支架连接，另一端绕过所述链轮与所述安装架连接。
13.优选地，还包括用于设置移动式短程发酵设备运行路线的调度系统，所述调度系统包括用于检测所述发酵仓内物料重量的重量传感器、用于检测所述废水罐内液位高度的液位计以及分别与所述重量传感器、所述液位计可通信连接的控制系统，所述控制系统用于根据所述重量传感器的信号作出卸料提示、根据所述液位计的信号作出排水提示。
14.本实用新型提供的技术方案中，一种移动式短程发酵设备，包括可驾驶的移动装置以及设置于移动装置上的发酵仓、废水罐和脱水装置；发酵仓用于供物料进行有氧发酵，发酵仓内设有搅拌机构，脱水装置包括输料通道、可转动地设置于输料通道内的主轴以及设置于主轴上且与输料通道内壁相抵的螺旋，输料通道的第一端的高度高于其第二端的高度，螺旋在输料通道第一端的螺距小于其在输料通道第二端的螺距，主轴在输料通道第一端的直径大于其在输料通道第二端的直径，输料通道第一端设有与发酵仓连通出料口，输料通道第二端设有进料口，输料通道通过连接管与废水罐连通，且连接管与输料通道之间设有过滤装置。
15.餐厨、厨余、果蔬垃圾及农林废弃物等有机垃圾分散分布在不同地点，移动式短程发酵设备首先在一个地点，将当下有机垃圾收集、上料至破碎装置，进而输送至脱水装置内，由脱水装置进行脱水，实现固液分离，液体排至下方废水罐暂存，固体输送至后方发酵仓内，并通过对温度、湿度、优势微生物种群的控制，对有机垃圾进行好氧发酵反应。对第一地点有机垃圾收集后，在到达第二地点的运输过程中对发酵仓内的有机垃圾进行同步好氧发酵处理。在第二地点收集有机垃圾并通过脱水处理后，与前一次发酵产物混合发酵，并运输至下一地点。在整个收运处理过程中，及时将废水罐内的废水排放至就近化粪池，有机垃圾发酵物料卸料至二次发酵固定处理站。
16.如此设置，通过脱水装置将有机垃圾进行固液分离，液体物料进入到废水罐内暂存，并及时排放至化粪池，这样及时将有机垃圾中的液体排放能够对有机垃圾减重，从而提高移动式短程发酵设备的转运量，并且解决了现有技术中对有机垃圾进行转运过程中容易出现跑冒滴漏的问题。除此之外，由于脱水装置的分离效果，使得发酵仓内的液体较少，运输到垃圾处理站进行发酵时也不会产生大量的废水，解决了垃圾处理站在对有机垃圾进行有氧发酵时产生的废水难以处理的问题。而固体物料进入到发酵仓内发酵，一方面能够对固体物料进行减量，另一方面利用运输过程中的时间对物料进行发酵，能够减少在垃圾处理站所需要的发酵时间，从而提高垃圾处理的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例中移动式短程发酵设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中破碎装置和搅拌机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中上料装置的结构示意图；
21.图4为图3中上料装置的左视图；
22.图5为图3中上料装置的立体图。
23.附图标记：
24.1、移动装置；2、发酵仓；3、废水罐；4、输料通道；5、螺旋；6、连接管；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、破碎装置；10、支架；11、安装架；12、起升油缸；13、链轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
27.参考图1
‑
5所示，本实用新型实施例中提供的一种移动式短程发酵设备，包括移动装置1、发酵仓2、废水罐3和脱水装置。其中，移动装置1为可驾驶的移动装置1，例如包括但不限于是平板车。发酵仓2、废水罐3以及脱水装置均设置于移动装置1上。发酵仓2用于供物料进行有氧发酵。例如，发酵仓2内可以包括用于对发酵仓2内加热的热电偶加热棒以及用于向发酵仓2充入空气的曝气系统等，通过控制温湿度为微生物提供适宜的生长环境。为了能够更好的监测发酵仓2内的温湿度，可以在发酵仓2内设置温度传感器以及湿度传感器。需要说明的是，温度传感器以及湿度传感器均属于现有技术中可以购买的产品，关于其构造及原理不属于本文论述重点，此处不再赘述。为了使发酵仓2内的物料能够均匀发酵，发酵仓2内还设有搅拌机构。
28.脱水装置用于对有机垃圾进行固液分离。脱水装置包括输料通道4、可转动地设置于输料通道4内的主轴以及设置于所述主轴上且于输料通道4内壁相抵的螺旋5。例如，主轴可以通过设置于输料通道4外的电机进行驱动，主轴可以通过联轴器与电机的输出轴传动连接。输料通道4第一端的高度高于输料通道4第二端的高度，即，输料通道4在竖直平面内倾斜设置。需要说明的是，此处所述的输料通道4第一端的高度高于输料通道4第二端的高度，是在输料通道4如图1中所示的姿态放置时所指。螺旋5在输料通道4第一端的螺距小于螺旋5在输料通道4第二端的螺距，这样螺旋5转动过程中推动物料时，螺距变小可以从轴向挤压物料。可选地，螺旋5的螺距是逐渐变小的。主轴在输料通道4第一端的直径大于主轴在输料通道4第二端的直径，这样螺旋5转动过程中推动物料时，主轴直径变大可以从径向挤压物料。可选地，主轴可以包括位于输料通道4第二端的细轴段、位于输料通道4第二端的粗轴段以及连接细轴段和粗轴段的锥形段。锥形段的细端与细轴段连接，粗端与粗轴段连接。输料通道4第一端设有与发酵仓2连通的出料口。输料通道4第二端设有供有机垃圾进入到
输料通道4内的进料口，输料通道4通过连接管6与废水罐3连通。且连接管6与输料通道4之间设有过滤装置，以防止物料进入到连接管6内。例如，过滤装置可以是滤网。
29.脱水装置工作时，可以将物料从进料口装入到脱水装置的输料通道4内，同时使主轴在输料通道4内转动，主轴转动时带动螺旋5转动，螺旋5驱动物料从输料通道4第二端向输料通道4第一端运行，并且由于位于输料通道4第一端的螺旋5螺距较小、位于输料通道4第一端的主轴直径较大，因此，物料运行过程中受到螺旋5、主轴以及输料通道4三者共同作用，由径向以及轴向两个方向进行挤压而脱水，其中固体物料被逐渐推动至输送管道第一端的出料口处而进入到发酵仓2内，而剩余的液体则可以通过连接管6进入到废水罐3内进行储存，并就近排入到化粪池内。在转运过程中将液体和固体物料进行分离，并及时排出液体物料，以增大移动式短程发酵设备的装载量。当发酵仓2内装满固体物料后可以到处理站进行卸料。
30.具体地，餐厨、厨余、果蔬垃圾及农林废弃物等有机垃圾分散分布在不同地点，移动式短程发酵设备首先在一个地点，将当下有机垃圾输送至脱水装置内，由脱水装置进行脱水，实现固液分离，液体排至下方废水罐3暂存，固体输送至后方发酵仓2内，并通过对温度、湿度、优势微生物种群的控制，对有机垃圾进行好氧发酵反应。对第一地点有机垃圾收集后，在到达第二地点的运输过程中对发酵仓2内的有机垃圾进行同步好氧发酵处理。在第二地点收集有机垃圾并通过脱水处理后，与前一次发酵产物混合发酵，并运输至下一地点。在整个收运处理过程中，及时将废水罐3内的废水排放至就近化粪池，有机垃圾发酵物料卸料至二次发酵固定处理站。
31.如此设置，通过脱水装置将有机垃圾进行固液分离，液体物料进入到废水罐3内暂存，并及时排放至化粪池，这样及时将有机垃圾中的液体排放能够对有机垃圾减重，从而提高移动式短程发酵设备的转运量，并且解决了现有技术中对有机垃圾进行转运过程中容易出现跑冒滴漏的问题。除此之外，由于脱水装置的分离效果，使得发酵仓2内的液体较少，运输到垃圾处理站进行发酵时也不会产生大量的废水，解决了垃圾处理站在对有机垃圾进行有氧发酵时产生的废水难以处理的问题。而固体物料进入到发酵仓2内发酵，一方面能够对固体物料进行减量，另一方面利用运输过程中的时间对物料进行发酵，能够减少在垃圾处理站所需要的发酵时间，从而提高垃圾处理的效率。
32.一些实施例中，搅拌机构包括两个平行设置的搅拌轴7，两个搅拌轴7均与发酵仓2可转动地相连接，并且两个搅拌轴7上均设有搅拌叶片8。两个搅拌轴7均可以由电机进行驱动转动。搅拌轴7转动时带动搅拌叶片8对发酵仓2内的物料进行搅拌，以使物料能够均匀发酵。
33.一些实施例中，移动式短程发酵设备还包括设置于脱水装置上方的破碎装置9。破碎装置9用于对即将进入到脱水装置内的有机垃圾进行破碎。如此设置，通过将有机垃圾进行破碎可以降低有机垃圾的粒径并使其均匀化，从而便于脱水装置对其进行固液分离，以及在发酵仓2内的发酵。
34.一些实施例中，破碎装置9包括壳体以及设置于壳体内的两根辊轴。其中，壳体上端设有料斗，以便于向壳体内添加有机垃圾。两根辊轴上均设有破碎刀片，并且两根辊轴中的一根辊轴固定设置，另一根辊轴与壳体转动连接，例如，可以通过轴承与壳体可转动地连接。该可转动的辊轴转动时，两根辊轴上的破碎刀片可以对有机垃圾产生撞击、剪切以及挤
压作用从而将有机垃圾进行破碎。如此设置，破碎装置9的结构简单紧凑。
35.一些实施例中，移动式短程发酵设备还包括用于提升物料桶并进行倾倒的上料装置。其中物料桶用于盛放有机垃圾。如此设置，可将物料桶内的有机垃圾通过上料装置倾倒于破碎装置9内，使用更加方便，降低操作人员的劳动强度。
36.一些实施例中，上料装置包括支架10、安装架11以及起升机构。其中，支架10与移动装置1相连接。支架10可以是由型材等通过焊接或者螺纹紧固件连接的形式构成的框架结构。安装架11可滑动地设置于支架10上，安装架11用于与物料桶连接以带动物料桶同时运动。安装架11上设有半环形框架，以用于与物料桶桶口的边沿相卡接。使用时，物料桶的边沿可以搭在半环形框架上，安装架11位移时可以带动物料桶进行位移。支架10上设有导向机构，安装架11可滑动地安装于导向机构上。例如，导向机构可以是两个相对设置的导槽，安装架11的两侧分别设有用于伸入到相应导槽内的滚轮，安装架11通过滚轮在导槽内滚动而实现与支架10的滑动配合。起升机构用于驱动安装架11进行位移。参考图2所示，导向机构包括竖直段和弯曲段，其中，竖直段沿竖直方向延伸，弯曲段一端与竖直段连接，另一端朝破碎装置9延伸。这样，当安装架11沿导向机构位移时带动物料桶沿竖直段上升，到达弯曲段后带动物料桶倾斜而产生倾倒效果，以将物料桶内的有机垃圾倾倒至破碎装置9内。
37.一些实施例中，起升机构包括起升油缸12、链轮13以及链条。起升油缸12的缸体与支架10连接，起升油缸12的活塞杆朝上设置。链轮13可转动地安装于活塞杆上，链条一端与支架10连接，另一端绕过链轮13后与安装架11连接。需要带动安装架11起升时，起升油缸12的活塞杆伸出带动链轮13向上运动，链轮13驱动链条，链条拉动安装架11上升；需要安装架11下落时，起升油缸12的活塞杆缩回，安装架11和物料桶在重力作用下下落。如此设置，起升机构的结构简单，使用方便。
38.一些实施例中，移动式短程发酵设备还包括用于设置移动式短程发酵设备运行路线的调度系统。调度系统包括用于检测发酵仓2内物料重量的重量传感器、用于检测废水罐3内液位高度为液位计以及分别与重量传感器、液位计可通信连接的控制系统，控制系统用于根据重量传感器的信号作出卸料提示、根据液位计的信号作出排水提示。当发酵仓2内的垃圾重量达到预定值时，控制系统可以提醒司机及时卸料。当废水罐3内的液体高度达到预定值时，控制系统可以提醒司机及时排水，并且为司机规划到达最近的化粪池路线。如此设置，能够及时提示司机是否需要进行卸料或排水。需要说明的是，重量传感器以及液位计均是可从市场上购买的产品，关于其构造和原理不再赘述。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。